介绍： 某电厂位于某市城南约3Km 的耒水河对岸，为一坑口电厂，原设计规划容量1000MW。一期工程已建成两台200MW 燃煤发电机组，翻车机室、部分输煤皮带栈桥及循环水泵房等都已按能满足再扩建两台300MW 机组需要设计建成。 本期工程是省内第一个利用世行贷款进行工程建设的电力基建项目，其资金来源分国内资金部分和世界银行贷款部分，其中国内资金部分由某某某 公司负责筹措和国内融资，世界银行贷款部分将用于汽机岛、锅炉岛、仪控岛和除灰岛的设备采购。在工程建设管理上全面推行项目法人负责制、招标投标制、工程监理制和合同管理制。 该工程建设由某某某某某公司总承包， 汽机岛、锅炉岛、仪控岛、除灰岛通过国际招投标分别由某电气集团、某联合体、某某某某 等公司负责设计、设备供货、材料供应等工作，由某某某 勘测设计院设计公用部分（BOP 部分）及总承包商与各岛商及其相互之间的协调工作，某某某 公司和某公司负责土建施工，我公司负责主体及公用系统安装工程施工及调试， 某某监理咨询公司负责工程监理。本工程总工期要求从浇第一罐混凝土到#3、#4 机组完成168h 试运，共计24 个月。 1.1.1 工程建设依据 1.1.1.1 国家计划发展委员会文件计基础[1999]449号《关于利用世行贷款建设某某电厂二期扩建工程可行性研究报告的批复》。 1.1.1.2 电力部电力规划设计总院电规土水[1998]7号文《关于印发某某电厂二期工程可行性研究报告审查意见的通知》。 1.1.1.3 电力工业部电力规划设计总院电规发[1997]102号《关于发送某某电厂二期工程可行性研究报告审查会议纪要的通知》。 1.1.1.4 电力工业部电力规划设计总院电规机[1997]25号文《关于发送某某电厂二期工程补充可研报告审查会议纪要的函》。 1.1.1.5 电力规划设计总院电规机[1998]27号《关于某某电力二期工程机、炉岛标书的审查意见》。 1.1.1.6 国家环境保护局环发[1997]482号《关于某某电厂二期扩建工程环境影响报告书审批意见的复函》。 1.1.1.7 国家电力公司电力规划设计总院《关于某某电厂二期工程（2×300MW） 初步设计的审查会议纪要》。 1.1.2 厂址特点及自然环境 1.1.2.1 厂址自然条件 某电厂位于某市区以南约3Km 耒水弯曲段右岸的新河村和鹿歧村。厂址南、北、西三面环水，东为农田、丘陵和群山。厂址地势南高北低，属平缓的小丘陵地带。自然地面标高75m～115m（ 黄海高程，下同），由Ⅱ级阶地及Ⅳ级阶地组成，呈阶地丘陵地貌景观。原始地形为阶地丘陵，最高115.0m，由于长期的侵蚀，河谷较发育，地面标高一般在75.0m 以上，整个厂区相对高差40m 左右。一期工程已对建设场地作了一次性开挖平整，呈阶梯布置，一期主厂房区标高85.8m，电除尘器场地96.0m，烟窗场地101.0m，煤场为98.5m。 1.1.2.2 厂区工程地质条件 该地区构造比较简单，属相对稳定地块，区域内无孕震构造，根据1990 年我国地震烈度区划图的划分，地震基本烈度为小于6 度地震区.主厂房地段可利用强风化粉砂岩作为地基的主要持力层，烟窗地段利用中等风化泥质粉砂岩作为桩基的主要持力层，干煤棚地段利用卵石层作为地基的主要持力层，升压站、净化站、废水处理站区利用下部冲积粉质粘土作为地基主要持力层。 1.1.2.3 水文气象条件 厂址P ＝1% 洪水位：84.11m 取水口P=97% 设计枯水位：73.1m 气 温：最高40.0℃，最低 –7.7℃，平均18.0℃。 湿 度：年平均相对湿度81% 降雨量：全年平均1646.5mm。 气 压：全年平均1005.5HPa。 风 速：最大18.0m/S，平均2.1m/s 1.1.2.4 当地施工条件 电厂位于某市区，距株洲市、衡阳市、郴州市均只有一两个小时的车程，施工协作条件较好，公司株洲本部可提供施工时所需要的大部分大型施工机具和机械加工力能，另外两市也具备相当的机械加工力能。公司在某二期施工现场设置机修厂，满足现场冷作及小型零件的机加工需要。 第2节 主要工程量及系统简介 1.2.1 设备安装工程项目 1.2.1.1 主要设备 锅 炉：选用某集团生产的B&WB-1025/17.2-M 型“W”火焰燃烧锅炉； 某电厂二期2×300MW 机组安装工程《施工组织总设计》 汽轮机：选用某电气集团提供的亚临界、中间再热、双缸两排汽、单轴、冷凝式汽轮机 组，型号为N300-16.7（170）/537/537-7。 发电机：选用某电气集团提供的QFSN-300-2 型水氢氢冷发电机 主变压器：保定变压器厂SFP10-370000/220 型变压器。 1.2.1.2 热力系统 主蒸汽系统：锅炉过热器出口至汽轮机进口采用1-1-2 型。 再热蒸汽系统：自汽机高压缸出口至锅炉再热器入口，然后接至汽轮机采用的是 2-1-2-1-2 制。 主给水系统：采用1 台容量50%电动给水泵和两台50%汽动给水泵，高压加热器采用大旁路系统。 回热系统：为“三高、四低、一除氧”八级回热加热系统。凝结水采用单级泵系统和中 压凝结水精处理装置，设二台100m3补充水箱，低压加热器凝结水采用小旁路系统。 汽机旁路系统：采用容量为30%的高、低压串联旁路系统。 厂用蒸汽系统：每机设一台0.8～1.3MPa，300～ 350℃的厂用蒸汽联箱，互为备用，并 与一期工程的系统连接，作为本期的启动汽源。 抽真空系统：采用水环式真空泵。 1.2.1.3 燃烧制粉系统 采用双进双出钢球磨煤机正压直吹式送粉系统，每台炉选用4 台BBD3854 型双进双出钢球磨煤机。 燃烧系统采用三分仓空气预热器，正压冷一次风系统，每台炉配备2 台容量为50%BMCR 的送风机，一次风机及引风机，静电除尘。 1.2.1.4 除灰、渣系统 除灰系统以2×300MW 机组作为一个独立单元设计，采用灰渣分除，灰经负压气力输送系统收集至灰库，高浓度制浆后水力输送至灰场，灰场排水大部分回收，灰库留有干灰综合利用出口。渣经沉渣池脱水后用汽车运至渣用户或灰场。 1.2.1.5 化学水处理系统 本期工程只增加部分设备和对某些部分加以适当改造。 离子交换器进水由一级过滤水改为二级过滤水；扩建2×65t/H 一级除盐装置，增加一台混床，一台Ф2000 阳树脂清洗罐，一台2000m3除盐水箱，拟增加50m3酸碱贮槽和10m3酸碱贮槽各一台。将凝结水精处理、锅炉补给水按程控设计，化学废水处理按部分远动设计。凝结水精处理采用单元制系统，每机一组，含两台Ф2200 中压体外再生混床，再生装置两机共用一套。 设独立的化学废水综合处理装置一套。 增加10m3/h 电解制氢装置一套。 1.2.1.6 供水系统 循环水采用直流供水，江边泵房土建部分已按1200MW 容量建成，只需进行设备安装，新建供、排水管沟及导流堤。循环进水管采用Φ2440×12及Φ1840×10的钢管。 水力除灰采用灰渣分除，除灰渣用水采用经处理后的回收水，用循环排水补充。工业水处理站内设泵房一座，反应沉淀池两座，清水池四座。生活消防给水系统中增加高压消防水泵2 台，并改建、扩建一部分配套管网和增设主厂房内消防设施，对部分设备和特殊部位相应配置水喷雾、泡沫或气体灭火装置。生活污水排入氧化塘。工业用水只通过絮凝沉淀处理即可，其化学用水须再经过过滤处理后送至各用水点。 1.2.1.7 电气系统 某电厂二期工程2×300MW 机组以220KV 电压等级接入系统，电气主接线采用双母线双分段带专用旁路母线接线方式。出线三回路，两回至松柏，一回至某Ⅱ（至湘东）。220KV配电装置采用双列中型布置，二期工程加分段共11 个间隔。变压器布置于主厂房A 列柱外，发电机与主变之间的连接母线与厂用分支母线均采用全链式离相封闭母线。高压厂变低压侧及启动/备用变低压侧均采用共箱封闭母线与6KV 厂用电相连。 1.2.1.8 热工控制系统 采用机、炉、电集中的单元控制方式，设置一个集中控制室。采用分散式控制系统（DCS）， 大部分辅助控制系统纳入DCS， 除灰除渣（包括干除灰、电除尘）采用顺序控制系统。一般不再设常规仪表，全厂设火灾报警控制系统。
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