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渗水处理主要施工工艺流程及注意事项

渗水处理主要施工工艺流程及注意事项  
1、地下室底板防水施工流程  
基层表面清理修整→底板结构缝化学灌浆补漏→刮涂基层处理剂(底涂)→特殊部位附加增强处理→配置材料→刮涂第一遍涂料→铺网(胎体增强层)→刮涂第二遍涂料→干燥→刮涂第三遍涂料→干燥保养→检查→修补→局部铺设疏水板→浇筑地面耐磨层。  
2、地下室侧板防水施工流程  
基层表面清理修整→刮涂基层处理剂(底涂)→配制材料→刮涂第一遍涂料→干燥→刮涂第二遍涂料→干燥→刮涂第三遍涂料→检查修补→饰面层施工。  
3、主要施工注意事项  
1)基层表面的气孔、蜂窝、缝隙起砂等应修补处理好,基面必须干净、无污染、无水珠、不渗水。  
2)涂料施工前,基层阴阳角应做成圆弧形,阴角直径宜大于50mm,阳角直径宜大于10mm。  
3)涂料施工前应先对阴阳角、预埋件、穿墙管等部位进行密封或加强处理。  
4)涂料配制时,将粉料倒入添加剂中,搅拌均匀,静止5min后再略加搅拌方可使用。  
5)防水涂料刷时不允许有褶皱;铺贴胎体增强层时,应使胎体增强层充分浸润。  
6)施工完成24h内,应防止人为践踏、雨淋、尖锐物刺穿等因素破坏防水层。
4、堵漏施工  
由于各种原因,底板西半部产生许多长短不一、方向不定、塑密不均的裂缝,且有渗漏水现象。由于水压过大(-29.9m高水位),常规方法无法止住漏水,经技术人员研究,决定采用混凝土结构裂缝电动压力灌浆的方法进行处理。该技术主要特点为:1)采用比利时产的“DROLUX”化学灌浆材料进行补漏。该化学灌浆材料在受控状况下与水迅速产生反应,形成海绵状胶固体,它能遇水膨胀成“流体契块”迅速堵塞裂缝,并能对混凝土的蜂窝、砂眼、气泡、空洞等结构缺陷进行填充、密封,达到瞬时堵水功能。2)灌浆设备为意大利产专用电动灌浆机,最大工作压力0.25MPa,其流量为2.3L/min,可处理的裂缝深度超过1.2m。该技术与常规方法相比,有工艺简单、快捷、对原结构破坏少、不受水压及裂缝深浅限制等优点,但成本较高。
其施工方法有:
1)直接沿裂缝,呈梅花状分布钻孔,深度10~20cm,间距10~20cm左右;
2)清洗干净钻孔,用梅花扳手将灌浆嘴直接拧入混凝土结构裂缝内;
3)开动电动灌浆机将浆液压入裂缝(工作压力可根据裂缝深浅、大小任意调整),当浆液顺着裂缝溢出时,表明裂缝已经灌满。约3min后,拆除灌浆嘴,这时浆液开始膨胀凝固。堵漏后的裂缝止水效果比较明显。
5、疏水板的施工  
考虑到地下室底板深度大,一旦底板出现渗漏,将严重影响车库的使用,因此在结构层和耐磨层之间增加了疏水措施。整块疏水板是连通的,水若从地下室底板渗透上来就会从疏水板流入水沟,再从水沟流入集水井,以保证地面干燥、无积水。具体做法如下:在轴线中间界缝的中间安装一块500mm宽、通常的建筑夹层塑料成型板H10,用螺丝或钢钉以梅花型固定。为了防止混凝土浇筑过程中混凝土堵塞塑料板的排水通道,应将塑料板的两侧用水泥砂浆封边。安装固定好塑料板后,在其上面绑扎Φ3.2@100×100的钢筋网,然后再浇筑C30混凝土耐磨层。

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