摘 要：随着我国经济的快速发展，工程建设规模在不断地扩大，给排水管道是工程建设中的重要组成部分。给排水管道施工技术的先进与否直接关系到人民群众的生活质量的提高。为此加强给排水管道工程的施工质量有着重要意义。文章分析了施工中常见问题产生的原因，并提出相应的措施。
关键词：给排水管道；问题；措施
引言
在给排水管道施工中，排水系统是确保其施工质量和其他工程设施得以正常使用的重要设施之一，排水工程施工在排水工程建设中具有很重要的地位。然而目前,排水施工技术在实际中应用不广泛,给排水工程建设带来很大影响。笔者根据多年实践工作经验，分析了排水管道工程施工中存在的问题及问题产生的原因。
1 给排水管道施工常见的问题及问题产生的原因
1.1 施工中常遇见的问题
1.1.1 测量不准确是导致管道位置偏移、积水管道位置偏移和积水产生的主要原因。施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。
1.1.2 闭水试验不合格将会导致管道渗漏水。闭水试验不合格的主要原因是基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差，闭水接头处封堵不严密，井体施工质量不合格等原因均可产生漏水现象。
1.1.3 构配件质量不合格、检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意性太大，这些问题不但会影响外观还会影响其使用质量。
1.2 分析问题产生的原因
给排水工程中存在的主要问题是；在给排水工程建设中，有些单位鉴于自身的权力，从不执行基本建设程序，也不实施项目法人制，招投标制，工程监理制，合同管理制等制度。由于给排水工程具有较强的特殊性，个别建设单位只重视工期而不注意质量，甚至拒绝进行质量检查，一定时间内还经常出现抢干和蛮干的行为。给排水管线各段责任主体不严格执行强制性标准，人为地降低了质量。在给排水施工中，甚至还出现工程资料与工程不同步，表格不统一现象，甚至出现假资料的情况。在给排水的管理中，监理是起到重要作用的。然而在给排水项目中，部分企业却以种种借口拒绝接受监理的管理，这对给排水施工管理造成很恶劣的影响。
2 给排水工程施工措施的探讨
2.1 管道工程安装之前必须进行施工图纸会审和设计交底，必须编制施工技术方案和专项施工作业计划，并向施工人员进行施工技术交底。
2.2 管道接口的施工方法；管道接口可采用石棉水泥接口，自应力水泥接口，法兰接口，橡胶圈柔性接口，因为青铅，石棉水泥,自应力水泥等填料接口方法劳动强度大，易开脱，橡胶圈柔性接口已逐渐成为主要的连接方式，橡胶圈接口施工速度快，劳动强度低，密封性能好，具有良好的伸缩性，对管道不均匀沉陷的适应性强橡胶圈接口又分为T型柔性接口K型柔性接口。
2.3 在实际工程中，铁管涉及到一个与其它管材间的接口转换的问题与塑料管的接口转换可以采用：法兰接口，铁管与塑料管之间的转换，常用的方法是通过阀门或其他法兰口的配件进行转换，这种方法是目前铁管与塑料管间转换的最佳方式；机械接口对于小口径的铁管与塑料管转换，我们有时也使用机械接口形式，但此方法经实践证明对安全供水不利。
2.4 管道安装主要采用的方法
安装管道对接一般采用内拉加外拉法，依靠管道内部的内拉法和管道顶部的外拉法，逐渐将两节管道对接在一起。
2.4.1 内拉法：在已安装完成后的管道内部，架设——斜梁(斜梁垂直长度略大于管道内径，斜梁上端焊接——钢板，钢板厚度略小于管道安装后的最小允许间隙，以能插入前后两节管道顶端间缝内为宜斜梁下端位于己安装的后一节管道内)，在待安装的管道外端口架设横梁，用钢丝绳和手拉葫芦将斜梁和横梁连接，逐渐收短手拉葫芦主链，靠前节管道与地面摩擦力制约，拉近待安装的管道，最终将两节管道对接。
2.4.2 外拉法：是在管道外部，用钢丝绳分别将已安装好的管道和待安装的管道兜身，并在管道顶部用手拉葫芦和钢丝绳连接，逐渐收短手拉葫芦主链，靠前节管道与地面摩擦力制约，拉近待安装的管道，最终将两节管道对接。
2.4.3 接口合拢时已排设管道轴线位置移动，要应用稳管措施具体方法可在编织带内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部 具体数量视管径大小而异管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求处在管道轴线方向应有一定空隙，对十套筒式接口，指套筒内两管节端面的间隙，对于承插式接口，指承插口端面与承插口管径处的间隙，这一间隙应控制在5mm-15mm。采取措施防止管材漂浮，管道安装结束后，可先回填至管道以上一倍管径以上高度。管道安装结束尚未回填时，一旦遭到水淹，应进行管中心线和管底高度复测及外观检查，如发生位移漂浮，应返工处理。
2.5 管道水压的检验
管道安装完毕，经检验合格，在回填前重力流、压力管道以及设计时，要求闭水的管道都必须做水压试验。目前，给水排水管道工程施工验收必须执行给排水管道检验评估的标准。闭水检验前的检查工作；检查管道及检查井外观质量合格；管道未添土且沟槽内无积水；全部预留孔洞均封堵且不漏水；管道两端木板承载力经核算并大于水压力的合力；除预留进出水管外，其余封堵坚固不漏水。如果是污水管道闭水检验应采用抽查方式方可进行。
2.6 加强施工质量方面的管理
对工程施工全过程实行停、检制度，施工每到一个质量控制点后暂停施工，首先由施工单位质量管理部门进行质量检验，检验合格后通知总承包单位质量管理部门到施工现场联合检验，检验合格后方可进行下一道施工工序。监督检查各施工单位质量保证体系是否完善以及正常运转和施工单位能否在施工现场严格执行施工纪律并且定期开展质量检验评比活动，使用经济手段奖优罚劣。
小结
总之，给排水工程的施工质量是直接关系到人们生活的关键。在施工前期必须采取相关预防措施，避免施工时问题的发生，只有这样，才能使排水管道工程施工的质量以及效率更上一层楼，排水管道工程创优必须建立在主体结构工程创优的基础之上在施工过程中要努力克服各种通病，确保整体工程施工质量达到优良，再把检查井施工质量做得更好，从而实现创优目标。
参考文献
[1]程启令.浅谈市政排水管道工程施工质量通病的防治.城市道桥与防治，2006.
[2]汤鹏志.预防市政排水管道工程质量通病的监理对策.中国公路，2005.
[3]邢丽贞.给排水管道设计与施工[M].化学工业出版社，2009.
关键词：给排水管道；问题；措施
引言
在给排水管道施工中，排水系统是确保其施工质量和其他工程设施得以正常使用的重要设施之一，排水工程施工在排水工程建设中具有很重要的地位。然而目前,排水施工技术在实际中应用不广泛,给排水工程建设带来很大影响。笔者根据多年实践工作经验，分析了排水管道工程施工中存在的问题及问题产生的原因。
1 给排水管道施工常见的问题及问题产生的原因
1.1 施工中常遇见的问题
1.1.1 测量不准确是导致管道位置偏移、积水管道位置偏移和积水产生的主要原因。施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。
1.1.2 闭水试验不合格将会导致管道渗漏水。闭水试验不合格的主要原因是基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差，闭水接头处封堵不严密，井体施工质量不合格等原因均可产生漏水现象。
1.1.3 构配件质量不合格、检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意性太大，这些问题不但会影响外观还会影响其使用质量。
1.2 分析问题产生的原因
给排水工程中存在的主要问题是；在给排水工程建设中，有些单位鉴于自身的权力，从不执行基本建设程序，也不实施项目法人制，招投标制，工程监理制，合同管理制等制度。由于给排水工程具有较强的特殊性，个别建设单位只重视工期而不注意质量，甚至拒绝进行质量检查，一定时间内还经常出现抢干和蛮干的行为。给排水管线各段责任主体不严格执行强制性标准，人为地降低了质量。在给排水施工中，甚至还出现工程资料与工程不同步，表格不统一现象，甚至出现假资料的情况。在给排水的管理中，监理是起到重要作用的。然而在给排水项目中，部分企业却以种种借口拒绝接受监理的管理，这对给排水施工管理造成很恶劣的影响。
2 给排水工程施工措施的探讨
2.1 管道工程安装之前必须进行施工图纸会审和设计交底，必须编制施工技术方案和专项施工作业计划，并向施工人员进行施工技术交底。
2.2 管道接口的施工方法；管道接口可采用石棉水泥接口，自应力水泥接口，法兰接口，橡胶圈柔性接口，因为青铅，石棉水泥,自应力水泥等填料接口方法劳动强度大，易开脱，橡胶圈柔性接口已逐渐成为主要的连接方式，橡胶圈接口施工速度快，劳动强度低，密封性能好，具有良好的伸缩性，对管道不均匀沉陷的适应性强橡胶圈接口又分为T型柔性接口K型柔性接口。
2.3 在实际工程中，铁管涉及到一个与其它管材间的接口转换的问题与塑料管的接口转换可以采用：法兰接口，铁管与塑料管之间的转换，常用的方法是通过阀门或其他法兰口的配件进行转换，这种方法是目前铁管与塑料管间转换的最佳方式；机械接口对于小口径的铁管与塑料管转换，我们有时也使用机械接口形式，但此方法经实践证明对安全供水不利。
2.4 管道安装主要采用的方法
安装管道对接一般采用内拉加外拉法，依靠管道内部的内拉法和管道顶部的外拉法，逐渐将两节管道对接在一起。
2.4.1 内拉法：在已安装完成后的管道内部，架设——斜梁(斜梁垂直长度略大于管道内径，斜梁上端焊接——钢板，钢板厚度略小于管道安装后的最小允许间隙，以能插入前后两节管道顶端间缝内为宜斜梁下端位于己安装的后一节管道内)，在待安装的管道外端口架设横梁，用钢丝绳和手拉葫芦将斜梁和横梁连接，逐渐收短手拉葫芦主链，靠前节管道与地面摩擦力制约，拉近待安装的管道，最终将两节管道对接。
2.4.2 外拉法：是在管道外部，用钢丝绳分别将已安装好的管道和待安装的管道兜身，并在管道顶部用手拉葫芦和钢丝绳连接，逐渐收短手拉葫芦主链，靠前节管道与地面摩擦力制约，拉近待安装的管道，最终将两节管道对接。
2.4.3 接口合拢时已排设管道轴线位置移动，要应用稳管措施具体方法可在编织带内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部 具体数量视管径大小而异管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求处在管道轴线方向应有一定空隙，对十套筒式接口，指套筒内两管节端面的间隙，对于承插式接口，指承插口端面与承插口管径处的间隙，这一间隙应控制在5mm-15mm。采取措施防止管材漂浮，管道安装结束后，可先回填至管道以上一倍管径以上高度。管道安装结束尚未回填时，一旦遭到水淹，应进行管中心线和管底高度复测及外观检查，如发生位移漂浮，应返工处理。
2.5 管道水压的检验
管道安装完毕，经检验合格，在回填前重力流、压力管道以及设计时，要求闭水的管道都必须做水压试验。目前，给水排水管道工程施工验收必须执行给排水管道检验评估的标准。闭水检验前的检查工作；检查管道及检查井外观质量合格；管道未添土且沟槽内无积水；全部预留孔洞均封堵且不漏水；管道两端木板承载力经核算并大于水压力的合力；除预留进出水管外，其余封堵坚固不漏水。如果是污水管道闭水检验应采用抽查方式方可进行。
2.6 加强施工质量方面的管理
对工程施工全过程实行停、检制度，施工每到一个质量控制点后暂停施工，首先由施工单位质量管理部门进行质量检验，检验合格后通知总承包单位质量管理部门到施工现场联合检验，检验合格后方可进行下一道施工工序。监督检查各施工单位质量保证体系是否完善以及正常运转和施工单位能否在施工现场严格执行施工纪律并且定期开展质量检验评比活动，使用经济手段奖优罚劣。
小结
总之，给排水工程的施工质量是直接关系到人们生活的关键。在施工前期必须采取相关预防措施，避免施工时问题的发生，只有这样，才能使排水管道工程施工的质量以及效率更上一层楼，排水管道工程创优必须建立在主体结构工程创优的基础之上在施工过程中要努力克服各种通病，确保整体工程施工质量达到优良，再把检查井施工质量做得更好，从而实现创优目标。
参考文献
[1]程启令.浅谈市政排水管道工程施工质量通病的防治.城市道桥与防治，2006.
[2]汤鹏志.预防市政排水管道工程质量通病的监理对策.中国公路，2005.
[3]邢丽贞.给排水管道设计与施工[M].化学工业出版社，2009.