【摘 要】建筑给排水管道安装工程是一项关系到日后用户生活质量的基础性工程，只有保证每一道施工工序的质量，才可以避免日后可能出现的问题隐患。给排水管道安装工程施工在保证安全和施工质量的前提下，应尽量采取美观、经济的铺设方式。
【关键词】建筑；给排水管道；安装；质量控制
前言
近年来，建筑工程技术的不断提高，人们对居住环境的要求也越来越高，特别是对给排水工程的设计、运行等有了更多、更高的要求，这就要求水排水管道的安装施工技术不断改进和提高。给排水管道安装施工是建筑工程中的一个关键环节，施工队伍应精心组织施工，各工序的严格把关，并针对施工中的重点、难点讲行施工组织设计，合理选择使用安装技术，同时加强质量控制，确保管道安装的高质量。
1 加强建筑给排水管道安装施工前的质量控制
1.1 加强施工人员的管理
在建筑安装工程中，常由于施工人员的原因而造成一些给排水管道的质量问题。因为在当前的建筑市场中，建筑企业大多是雇佣民工进行一线的安装操作，他们经过专业培训的人员少，不懂得相关的施工工艺，有的连基本的施工图纸都不能看懂，导致施工技术粗糙，出现安装尺寸不准、支架固定不牢固、相关连接件连接不紧密等现象，造成渗水、噪声大等问题。还有更为严重的，如颠倒施工工序，不按规范进行施工，导致管道不能正常对接。还有的现场管理人员责任心不强，施工前未做好技术交底工作，造成施工质量问题。还有的质量监理人员则未经相关专业技术培训，出现无证上岗的现象，而在施工现场也不能及时发现和指出存在的质量问题，这些都会直接影响到给排水管道的安装工程质量。
施工管理人员在施工前应严格做好技术交底工作，针对本工程中可能出现的质量问题，提前提出质量控制对策，并向所有施工人员明确施工质量要求，要求大家严格按照规范和设计图纸进行安装操作，自觉维护工程质量，提供施工质量水平，并建立和完善相关的奖惩制度，以物质的形式激励施工人员提高给排水管道的安装施工质量。
1.2 加强材料设备的管理
由于我国的建筑市场存在监管和法规不到位的问题，一些承包商在利益的驱使下，在工程中采用了不符合国家或地方要求的材料和设备，如施工方通过偷梁换柱的手段，将部分假冒伪劣产品或国家早已明文淘汰的产品用到工程中来，以次充好，导致在后期使用中出现管道开裂、器具漏水等问题。还有的是由于材料设备采购和检验环节存在疏忽，导致不合格产品使用到工程当中，影响给排水管道的安装质量。
材料的质量会从源头上影响给排水管道的施工质量，并且由于给排水设备的品种、规格很多，所以必须严格把好材料设备的采购和检验关，宜进行统一的管理和采购。对每批材料按照品种、规格、外观等进行抽样检查，对于检查不合格的材料一律要求退场，在进场时还要检查三证是否齐全，证件、手续不齐全的材料设备也不应采用，以免留下质量隐患。
1.3 加强设计图纸的审核
工程施工前，应认真做好设计文件、施工图纸等的会审和核查工作。检查设计深度是否满足施工要求，检查设计图纸是否与施工现场实际相符，检查给排水管道在平面位置及断面标高上是否同结构、暖通空调、电力、通信等其他管线存在冲突，发现问题及时提出，并同设计单位一起协调解决，做好各个专业工种之间的沟通工作，尽量避免因设计疏忽或考虑不周而导致施工困难，影响施工质量和进度。
1.4 做好审批开工申请
在准备好施工工艺、施工方案、组织措施，并做好技术人员、工种、材料和机具设备检查后，符合施工条件后，向监理提交给排水管道工程开工申请，后者审批认可后方可进行施工。
2 加强建筑给排水管道安装施工过程中的质量控制
2.1 做好管道支、吊、托架的安装
通常管道是走在墙角和墙顶等部位，当管道明装或暗装在吊顶内时，应加设支、吊、托架进行固定，其安装质量应符合以下规定：固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠；位置正确，埋设应平整牢固；无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有一定空隙。
为了确保空间的整齐美观，并节省支、吊架材料及安装工时，可将平行走向的不同管线合并支、吊架，这样还有利于后期维护的方便，当地下室管线繁多时，合并支、吊架的优势就更加明显。但合并的前提是不与设计图纸相冲突。
2.2 给水管道的安装施工质量控制安装给水管道之前，应反复测量管道地沟参数指标，控制好管道的安装标高、坡向、坡度，确保管道能够与支架很好的契合。焊接给水管道及安装其他管道设备连接件时，应考虑为后期的检修作业留有操作空间，安装布置时不应紧贴墙壁、楼板或管架。室外引入室内的埋地管道宜分两段敷设，安装完室内管道后，让其伸出外墙0.2～0.25m的长度后进行临时封堵，待主体建筑物完工后，再连接户外管段。敷设室外管时，应严格按照设计进行沟槽的开挖，槽内必须将大的土块石块清理掉，沟槽深度应考虑预留垫层及基础的厚度，管道转弯处沿冲力方向设置混凝土支墩，避免管件因长期冲刷而脱落。对于埋地铺设的给水管道，应及时在管道安装完成后办理隐蔽工程验收作业，填好隐蔽工程记录并整理存档，以便后期的维修作业。
2.3 水表间安装
安装水表时，应在水表前装有大于水表口径l0倍的管段，以提高水表计量的准确性，并且安装水表之前应先用水冲洗管道，除去其内部的污物，这样可防止造成水表堵塞。水表的外壳与墙面的净距应不小于10mm。
2.4 水压试验
安装完管道后，应核对设计图纸及与其它工种的管线敷设关系是否符合施工规范，确认无误后方可进行试压。给水管道试压有单项试压和系统试压两种。前者是在隐蔽部位的管道安装完毕或干管敷设完后进行水压试验，若管道分层、分区的主干管量大，则应进行分层或分区试压。系统试压是在全部干、支管安装完毕后，对整个管网系统进行水压试验。 进行水压试验之前，应将管网的所有预留接口封堵严密，并将入口的总阀门关闭，将系统内部的支管阀门打开，同时关闭管道低点的泄水阀门，开启高点的排气阀门。打开水源阀门，往管网系统内注水，气体排尽后关闭排气阀，并关闭进水阀门。如果系统加压过快过高，可能导致塑料给水管产生轻微的膨胀，产生一定的试验误差，所以对于塑料给水管应采用手压泵缓慢升压。塑料管给水系统应在试验压力下保持一小时，此状态下其压力降不得超过0.05MPa；再在工作压力的1.15倍状态下保持两小时，并且此状态下压力降不得超过0.03MPa。金属与复合管给水管道在试验压力下观测十分钟，此状态下其压力降不得超过0.02MPa，之后在工作压力进行检查。试验过程中应注意检查管道的连接处，不能出现渗漏，否则会影响试验结果。
验收后，可将管道压力降到0.6MPa，在保持此压力状态的情况下实施隐蔽工程，并持续到工程结束，但在施工过程中一定要注意管道不得遭到破坏，实施隐蔽工作时，对暗埋地坪内的管道，其上面覆盖的砂浆不能太高，以防清理地坪时破坏管道。
2.5 排水管道安装质量控制要点
（1）当前建筑中室内排水多采用塑料管（PVC管），安装PVC管时，应注意在粘接连接前要先进行清洁处理，承插粘接接口用的胶粘剂应配套，当把胶粘剂涂于承插口连接面10s左右时，应立即将管子插入，并保持1分钟以上的定位时间，确保粘接牢固。排水管的坡度设置应符合规范要求，防止坡度过小而造成淤塞，更不得出现倒坡现象，管道的竖向及横向偏差不得超过设计及规范要求，污水管起点清扫口与管道相垂直的墙面距离应在0.2m以上，立管上的检查口安装高度应高于卫生器具0.15m以上，支架的吊钩或卡箍的位置设置及间距应满足规范要求。塑料形式排水管道需要装设伸缩节时，若设计中未明确说明，则通常以4m的间距进行安装伸缩节。在对排水主干管与水平干管管道进行安装前，为保证管道排水的顺畅，首先要确保管道内部无障碍物，可对排水管道进行通球实验，试验过程中，要始终保持球径在排水管道管径三分之二以上，通球率也需要始终达到100%。
（2）为避免交叉施工中造成管道堵塞现象，在管道安装前，应清除管道内部杂物。安装阀门、用水器具、箱式消火栓、卫生器具时，应注意它们的安装方式、安装标高和位置满足规范要求，并且注意不要同设计有冲突。安装阀门时应将其关闭，连接应紧密。用水器具的给水配件的连接应美观，管段应均匀弯曲，不宜有凹凸现象；安装镀铬管段及连接件时，为防止镀铬表面受到损伤，不可使用管子钳，而应使用扳手。消防水龙带与水枪和接头的绑扎应牢固，其安装连接方式须同当地消防部门的规定一致。安装卫生器具时，应做好同土建装饰施工之间的配合，提高整体的美观性和协调性，并且做好施工过程中的产品保护，因为很多卫生器具都是瓷质易碎的；卫生器具的排水管径和最小坡度应满足规范要求，安装好的器具保持洁净美观；地漏的篦子顶低于地面5mm，为防止地漏处地面漏水，应用细石混凝土对地漏与地坪间的孔洞进行填补。
3 加强施工后期的质量控制
初步安装好给排水管道及相关卫生器具之后，应赶在工程竣工前做好给排水管道、阀门、水表、用水器具等的清洁工作，保证外观的干净整洁；为了各种管道设施的操作及维护方便，还应对管道、阀门、水表、水泵等设施进行标示，标明其名称、启闭方法等内容；收集、整理相关材料的测试报告、合格证书、质保证书、技术资料等，做好管道水压试验、清洗消毒等测试项目的报告，并结合管道设施的具体施工情况来绘制竣工图纸，即作为竣工验收的基本资料，也可为业主后期对管道设施的维护管理提供参考。
4 结语
当前用户对建筑的整体要求越来越高，不仅要求外观好看，还要求建筑有完善的配套使用功能。所以给排水管道的安装施工一定要重视其质量控制，严格按照设计图纸和规范施工，使得管道在外观上不影响建筑的整体美观，而且在使用过程中发挥其供水和排水的功能，做到水压均衡、水量充足、排水顺畅，确保用户使用的舒适性和方便性。
参考文献：
[1]雷洁兰.浅谈建筑给排水施工存在的安全问题及对策[J].科技创新导报，2009.
[2]李进义.论建筑给排水施工质量控制[J].科技创新导报，2009.
[3]陈德卓.对建筑给排水施工技术要点的探讨[J].科技资讯，2009.
【关键词】建筑；给排水管道；安装；质量控制
前言
近年来，建筑工程技术的不断提高，人们对居住环境的要求也越来越高，特别是对给排水工程的设计、运行等有了更多、更高的要求，这就要求水排水管道的安装施工技术不断改进和提高。给排水管道安装施工是建筑工程中的一个关键环节，施工队伍应精心组织施工，各工序的严格把关，并针对施工中的重点、难点讲行施工组织设计，合理选择使用安装技术，同时加强质量控制，确保管道安装的高质量。
1 加强建筑给排水管道安装施工前的质量控制
1.1 加强施工人员的管理
在建筑安装工程中，常由于施工人员的原因而造成一些给排水管道的质量问题。因为在当前的建筑市场中，建筑企业大多是雇佣民工进行一线的安装操作，他们经过专业培训的人员少，不懂得相关的施工工艺，有的连基本的施工图纸都不能看懂，导致施工技术粗糙，出现安装尺寸不准、支架固定不牢固、相关连接件连接不紧密等现象，造成渗水、噪声大等问题。还有更为严重的，如颠倒施工工序，不按规范进行施工，导致管道不能正常对接。还有的现场管理人员责任心不强，施工前未做好技术交底工作，造成施工质量问题。还有的质量监理人员则未经相关专业技术培训，出现无证上岗的现象，而在施工现场也不能及时发现和指出存在的质量问题，这些都会直接影响到给排水管道的安装工程质量。
施工管理人员在施工前应严格做好技术交底工作，针对本工程中可能出现的质量问题，提前提出质量控制对策，并向所有施工人员明确施工质量要求，要求大家严格按照规范和设计图纸进行安装操作，自觉维护工程质量，提供施工质量水平，并建立和完善相关的奖惩制度，以物质的形式激励施工人员提高给排水管道的安装施工质量。
1.2 加强材料设备的管理
由于我国的建筑市场存在监管和法规不到位的问题，一些承包商在利益的驱使下，在工程中采用了不符合国家或地方要求的材料和设备，如施工方通过偷梁换柱的手段，将部分假冒伪劣产品或国家早已明文淘汰的产品用到工程中来，以次充好，导致在后期使用中出现管道开裂、器具漏水等问题。还有的是由于材料设备采购和检验环节存在疏忽，导致不合格产品使用到工程当中，影响给排水管道的安装质量。
材料的质量会从源头上影响给排水管道的施工质量，并且由于给排水设备的品种、规格很多，所以必须严格把好材料设备的采购和检验关，宜进行统一的管理和采购。对每批材料按照品种、规格、外观等进行抽样检查，对于检查不合格的材料一律要求退场，在进场时还要检查三证是否齐全，证件、手续不齐全的材料设备也不应采用，以免留下质量隐患。
1.3 加强设计图纸的审核
工程施工前，应认真做好设计文件、施工图纸等的会审和核查工作。检查设计深度是否满足施工要求，检查设计图纸是否与施工现场实际相符，检查给排水管道在平面位置及断面标高上是否同结构、暖通空调、电力、通信等其他管线存在冲突，发现问题及时提出，并同设计单位一起协调解决，做好各个专业工种之间的沟通工作，尽量避免因设计疏忽或考虑不周而导致施工困难，影响施工质量和进度。
1.4 做好审批开工申请
在准备好施工工艺、施工方案、组织措施，并做好技术人员、工种、材料和机具设备检查后，符合施工条件后，向监理提交给排水管道工程开工申请，后者审批认可后方可进行施工。
2 加强建筑给排水管道安装施工过程中的质量控制
2.1 做好管道支、吊、托架的安装
通常管道是走在墙角和墙顶等部位，当管道明装或暗装在吊顶内时，应加设支、吊、托架进行固定，其安装质量应符合以下规定：固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠；位置正确，埋设应平整牢固；无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有一定空隙。
为了确保空间的整齐美观，并节省支、吊架材料及安装工时，可将平行走向的不同管线合并支、吊架，这样还有利于后期维护的方便，当地下室管线繁多时，合并支、吊架的优势就更加明显。但合并的前提是不与设计图纸相冲突。
2.2 给水管道的安装施工质量控制安装给水管道之前，应反复测量管道地沟参数指标，控制好管道的安装标高、坡向、坡度，确保管道能够与支架很好的契合。焊接给水管道及安装其他管道设备连接件时，应考虑为后期的检修作业留有操作空间，安装布置时不应紧贴墙壁、楼板或管架。室外引入室内的埋地管道宜分两段敷设，安装完室内管道后，让其伸出外墙0.2～0.25m的长度后进行临时封堵，待主体建筑物完工后，再连接户外管段。敷设室外管时，应严格按照设计进行沟槽的开挖，槽内必须将大的土块石块清理掉，沟槽深度应考虑预留垫层及基础的厚度，管道转弯处沿冲力方向设置混凝土支墩，避免管件因长期冲刷而脱落。对于埋地铺设的给水管道，应及时在管道安装完成后办理隐蔽工程验收作业，填好隐蔽工程记录并整理存档，以便后期的维修作业。
2.3 水表间安装
安装水表时，应在水表前装有大于水表口径l0倍的管段，以提高水表计量的准确性，并且安装水表之前应先用水冲洗管道，除去其内部的污物，这样可防止造成水表堵塞。水表的外壳与墙面的净距应不小于10mm。
2.4 水压试验
安装完管道后，应核对设计图纸及与其它工种的管线敷设关系是否符合施工规范，确认无误后方可进行试压。给水管道试压有单项试压和系统试压两种。前者是在隐蔽部位的管道安装完毕或干管敷设完后进行水压试验，若管道分层、分区的主干管量大，则应进行分层或分区试压。系统试压是在全部干、支管安装完毕后，对整个管网系统进行水压试验。 进行水压试验之前，应将管网的所有预留接口封堵严密，并将入口的总阀门关闭，将系统内部的支管阀门打开，同时关闭管道低点的泄水阀门，开启高点的排气阀门。打开水源阀门，往管网系统内注水，气体排尽后关闭排气阀，并关闭进水阀门。如果系统加压过快过高，可能导致塑料给水管产生轻微的膨胀，产生一定的试验误差，所以对于塑料给水管应采用手压泵缓慢升压。塑料管给水系统应在试验压力下保持一小时，此状态下其压力降不得超过0.05MPa；再在工作压力的1.15倍状态下保持两小时，并且此状态下压力降不得超过0.03MPa。金属与复合管给水管道在试验压力下观测十分钟，此状态下其压力降不得超过0.02MPa，之后在工作压力进行检查。试验过程中应注意检查管道的连接处，不能出现渗漏，否则会影响试验结果。
验收后，可将管道压力降到0.6MPa，在保持此压力状态的情况下实施隐蔽工程，并持续到工程结束，但在施工过程中一定要注意管道不得遭到破坏，实施隐蔽工作时，对暗埋地坪内的管道，其上面覆盖的砂浆不能太高，以防清理地坪时破坏管道。
2.5 排水管道安装质量控制要点
（1）当前建筑中室内排水多采用塑料管（PVC管），安装PVC管时，应注意在粘接连接前要先进行清洁处理，承插粘接接口用的胶粘剂应配套，当把胶粘剂涂于承插口连接面10s左右时，应立即将管子插入，并保持1分钟以上的定位时间，确保粘接牢固。排水管的坡度设置应符合规范要求，防止坡度过小而造成淤塞，更不得出现倒坡现象，管道的竖向及横向偏差不得超过设计及规范要求，污水管起点清扫口与管道相垂直的墙面距离应在0.2m以上，立管上的检查口安装高度应高于卫生器具0.15m以上，支架的吊钩或卡箍的位置设置及间距应满足规范要求。塑料形式排水管道需要装设伸缩节时，若设计中未明确说明，则通常以4m的间距进行安装伸缩节。在对排水主干管与水平干管管道进行安装前，为保证管道排水的顺畅，首先要确保管道内部无障碍物，可对排水管道进行通球实验，试验过程中，要始终保持球径在排水管道管径三分之二以上，通球率也需要始终达到100%。
（2）为避免交叉施工中造成管道堵塞现象，在管道安装前，应清除管道内部杂物。安装阀门、用水器具、箱式消火栓、卫生器具时，应注意它们的安装方式、安装标高和位置满足规范要求，并且注意不要同设计有冲突。安装阀门时应将其关闭，连接应紧密。用水器具的给水配件的连接应美观，管段应均匀弯曲，不宜有凹凸现象；安装镀铬管段及连接件时，为防止镀铬表面受到损伤，不可使用管子钳，而应使用扳手。消防水龙带与水枪和接头的绑扎应牢固，其安装连接方式须同当地消防部门的规定一致。安装卫生器具时，应做好同土建装饰施工之间的配合，提高整体的美观性和协调性，并且做好施工过程中的产品保护，因为很多卫生器具都是瓷质易碎的；卫生器具的排水管径和最小坡度应满足规范要求，安装好的器具保持洁净美观；地漏的篦子顶低于地面5mm，为防止地漏处地面漏水，应用细石混凝土对地漏与地坪间的孔洞进行填补。
3 加强施工后期的质量控制
初步安装好给排水管道及相关卫生器具之后，应赶在工程竣工前做好给排水管道、阀门、水表、用水器具等的清洁工作，保证外观的干净整洁；为了各种管道设施的操作及维护方便，还应对管道、阀门、水表、水泵等设施进行标示，标明其名称、启闭方法等内容；收集、整理相关材料的测试报告、合格证书、质保证书、技术资料等，做好管道水压试验、清洗消毒等测试项目的报告，并结合管道设施的具体施工情况来绘制竣工图纸，即作为竣工验收的基本资料，也可为业主后期对管道设施的维护管理提供参考。
4 结语
当前用户对建筑的整体要求越来越高，不仅要求外观好看，还要求建筑有完善的配套使用功能。所以给排水管道的安装施工一定要重视其质量控制，严格按照设计图纸和规范施工，使得管道在外观上不影响建筑的整体美观，而且在使用过程中发挥其供水和排水的功能，做到水压均衡、水量充足、排水顺畅，确保用户使用的舒适性和方便性。
参考文献：
[1]雷洁兰.浅谈建筑给排水施工存在的安全问题及对策[J].科技创新导报，2009.
[2]李进义.论建筑给排水施工质量控制[J].科技创新导报，2009.
[3]陈德卓.对建筑给排水施工技术要点的探讨[J].科技资讯，2009.