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小议室外给排水管道施工的质量控制

 小议室外给排水管道施工的质量控制

  摘要:本文从给排水管网出现的通病中,对产生的问题进行了分析,提出了如何在施工过程中进行严格的质量控制措施。

  关键词:给排水管道;施工;质量控制

  1问题的提出及原因分析

  (1)给水管网爆管现象严重

  给水管道在施工、运行过程中,对爆管原因进行分析发现,管道接口是管道施工过程的重要环节之一,接口形式及填料选择是管道工程设计的重要内容之一。目前,管道接口填料存在着过硬、刚性过强的弊病。管道受侧向推力作用,承口受拉,插口受压,而铸铁管抗拉强度差,导致承口破裂。

  (2)室外排水室外排水管网堵塞问题造成排水管网堵塞的原因有以下几点

  ①私自变更设计,不按图纸施工。

  ②排水管接口质量差,不按规定作渗漏试验,致使污水渗漏危害环境及地下设施和基础结构。排水管接口未按规程规范要求施工,管道埋设前不作灌水和通水实验,造成污水渗漏,严重影响邻近的地下设施及建筑下沉。

  ③施工时偷工减料。主要表现在管道接口不清理、不捣实、不养护,管道转弯处和存有建筑垃圾,基槽超挖不夯实,回填土不密实甚至虚填,检查井内壁不做水泥砂浆层,导致使用时因接口、检查井渗漏而局部沉降,形成沉淀区,天长日久堵塞管道。

  2室外给排水管线的施工质量的控制

  室外给水管道涉及的管道定线、沟槽的开挖与回填、管道的安装与铺设、管道水压试验与中洗消毒等系列施工工序。

  2.1施工前的前期准备

  在给水管道施工前,应根据施工需要进行调查研究,并掌握管道沿线的下列情况和资料:如现场地形地貌,建筑物,各种管线及其设施的情况,工程地质和水文地质的资料、气象资料;工程用地、交通运输及排水条件,施工用水及供电条件,工程材料、施工机械供应条件等;然后针对主要的施工方法,分别编制施工设计以保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益。最后做好施工测量定线工作。

  2.2沟槽的开挖

  在实际给水管道施工中,管道沟槽底部的开挖宽度一般按下列算式进行计:B=D1+2(b1+b2+b3)式中:B为管道沟槽底部的开挖宽度,mm;D1为管道结构的外缘宽度,mm;b1为管道一侧的工作面宽度(选用数值见表1),mm;b2为管道一侧支撑厚度,可取150mm~200mm;b3为现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧摸板的厚度,mm。沟槽的开挖质量应符合下列规定:不扰动天然地基或者地基处理符合设计要求;槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;底高程的允许偏差,开挖土方时应为±20mm。

  管道结构的外缘宽度D1 管道一侧的工作面宽度bl

   非金属道管 金属道管

  管道施工完毕并经检验合格后,沟槽应及时回填。回填前应符合下列规定:第一,砖、石头、木块等杂物应清除干净。第二,槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石头等硬块;在抹带接口处、防腐绝缘层或者电缆周围,采用细粒土回填。第三,回填土压实逐层进行,且不得损伤管道。管道两侧和管顶以上50cm范围内,采用轻夯压实,管道两侧压实面的高差不超过30cm。

  2.3管道的安装与铺设

  目前,排水管道广泛使用的管材是钢筋混凝土管是,国内各管厂生产的管材,管径多为400~3000mm,管长2~3m,管径小于400mm为混凝土管。管道安装前,管及管件摆放的位置便于起吊及运送和现场施工。沟槽地基、管基质量检验合格后管道方可安装。而给水管线施工中多选用的是球墨铸铁管材,下面仅论述球墨管的安装与铺设;

  (1)管道安装时,从下游开始,承口朝向施工前进的方向进行。

  (2)采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管,承口的内工作面和插口的外工作面须光滑,轮廓清晰,避免在施工中出现接口密封不严漏水的后果。

  (3)沿直线安装管道时,选用管径公差组合最小l的管节组对连接,接口的环向间隙应均匀,承插口问的纵向间隙不应小于3mm。

  (4)管节进入沟槽后,尽量避免与沟槽支撑及槽下的管道相互碰撞。管道安装时候,将管节的中心与高程逐节调整正确,安装后的管节进行复测,合格后方可进行下一工序的施工。

  (5)稳管,管口纵向间及预(自)应力混凝土管接口允许转角的规定,管座分层浇筑时,管座平基混凝土抗压强度应大于5.ON/mm2,方可进行安管。管节安装前应将管内外清扫干净,安装时应使管节内底高程符合设计规定,调整管节中心及高程时,必须热稳,两侧应设撑杠,不得发生滚动。

  (6)直径在DN200mm以下管材的移动和下槽,通常不用机械。大直径管道用轮胎式起重机或三脚架和葫芦吊放。球墨铸铁管安装轴线位置允许偏差在±3Omm,高程允许偏差在±20mm。

  (7)水泥砂浆抹带、填缝、匀缝接口施工的质量控制:采用水泥砂浆填缝及抹带接口时,落人管道内的接口材料应清除。管径大于或等于700mm时,应采用水泥砂浆将管道内接口纵向间隙部位抹平、压光,当管径小于700mm,工人进人管道内难以操作,应该采用绳拉拖头反复拖挤,将缝抹平。

  2.4给水管道水压试验及冲洗消毒

  钢管为工作压力加上0.5MPa,且不小于0.9MPa。球墨铸铁管为当工作压力小于0.5MPa时,试验压力应为工作压力的2倍;当工作压力大于0.5MPa时,试验压力等于工作压力加上0.5MPa,试压前必须排气,否则试压管道发生少量漏水时从压力表上就难以显示,压力表指数也不稳,致使下跌。排气孔通常设置在起伏的顶点处,对长距离水平管道上,须进行多点开孔排气。灌水排气须保证排出水流无气泡,水流速度不变。在打压过程中要注意观察压力表,水压升至试验压力后,保持恒压10min,检查接口、管身无破损及漏水现象时,管道强度试验为合格。在试验压力下,10min降压不超过0.05MPa时,可认为严密性试验为合格,消毒通常采用含量不低于20mg/L氯离子的清洁水浸泡24h后,再次冲洗,直至水质管理部门样化验合格为止。 

  3结语

  综上所述,为了避免室外给水管网的爆破和排水管网堵塞问题的发生,在施工的过程中,应该提高施工技术,保证施工质量,管道施工应严格按照规范要求进行。按验收标准检查,埋深要够,覆土要密实,管件制作要标准。另外,施工操作人员也要考核上岗,施工过程进行严格监理,逐步加强室外给排水管道施工中的质量控制。我们相信,随着技术的更新和新型材料的使用,提供更大的施工操作空间,促使管道施工提高到一个新的水平。 

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