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饮用水消毒处理方案

二氧化氯处理饮用水的机理

一、采用化学法二氧化氯发生器进行消毒的优越性:
二氧化氯是一种黄绿色的气体,易溶于水,在水中的溶解度约为2900mg/L。二氧化氯中的氯以正四价存在,其活性可为氯的2.5倍,经科学研究证实,二氧化氯对大肠杆菌、细菌、芽孢、病毒及藻类均有极好的杀灭作用。其机理是:二氧化氯对细胞壁有较好的吸附和穿透作用,可有效地氧化细胞内含巯氢的酶,抑制微生物蛋白质的合成。二氧化氯的杀菌能力和在水中的稳定性均优于氯气等其它消毒剂。
为了保障人民的身体健康,消除或减少消毒副产物,国内外已对氯消毒的替代产品进行了应用研究。研究表明,二氧化氯作为饮用水消毒剂较氯气及其他消毒产品具有明显的优越性。首先,它具有广谱高效的消毒效果,其杀菌效率与臭氧相当,远高于氯气。其次,二氧化氯不与水中的有机物反应生成氯代产物,有效地控制了THMs的形成。第三,它还可以对饮用水中的Fe2+,Mn2+,嗅和色等都有很好的去除效果,改善了出水水质。国外尤其是欧洲水厂,已广泛的采用二氧化氯进行饮水消毒。
二、WH二氧化氯发生器
1.WH系列二氧化氯发生器由供料、反应、吸收、温控及残液处理、外循环辅助加热装置等几大系统组成。采用高新技术---化学反应负压曝气(多级)新工艺制取二氧化氯消毒液。
2.该设备的突出优点是实现了无动力连续运行,自动化程度高,化学反应完全、发生能力强,产率高,无残液,避免了二次污染。
3.设备运行安全可靠,故障率低,使用寿命长;操作维护简单,不需专人值守,定期加足药剂即可长时间运行,操作人员只需定期补加原料,就可保证设备正常运行。
4.设备投资省、运行费用低,处理每吨水大约0.006元左右。
5.设备结构合理,外形美观,占地面积小,化学法二氧化氯发生器是目前用于饮用水消毒处理的理想设备。
6.设备使用原料:工业氯酸钠(含量99%)和工业合成盐酸(浓度31%)

 

二氧化氯发生器设备性能描述
1、WH系列二氧化氯发生器以氯酸钠和盐酸(31%)为原料,采用负压爆气工艺,生产二氧化氯为主、氯气为辅的复合消毒剂。反应原理:NaClO3+2HCl→ClO2+1/2Cl2+NaCl+H2O
2、原料输送采用德国普罗名特或意大利道茨电磁隔膜计量泵,运行安全可靠,且振动小、噪音低。
3、WH二氧化氯发生器自动控制系统有效克服了传统情况下因水压波动而造成发生装置误停机现象。
4、设备反应釜材料为特种复合材料,保证了反应器的耐腐蚀性和抗压性。
5、设备采用多级反应釜,提高了原料的转化率,比传统的单级反应器提高45%,大大降低了产品的运行成本。
6、设备运行温度88℃,原料总转化率≥90%以上,降低了能耗
7、温度传感器采用Pt100传感器,比传统的温度传感器灵敏度高,温度控制精确。
8、设备配备了自动安全装置,确保了设备运行过程中和紧急停机时的安全性,设备具有故障报警,欠压保护,缺料保护,缺水保护,反应釜自动加温控制功能:
9、内外自动泄压安全系统,保证设备安全。
10、设备可实现原料液位、动力水压、计量泵与设备加温同步工作等功能,可实现远程监控,同时具备就地操作功能。
11、预留接口,包括余氯、流量、泵工作状态、远程控制等接口。远程控制接口可与值班室电脑连接,现场情况一目了然(根据客户要求)。
12、系统采用数字式控制、触摸式面板的微电脑控制器。具有流量控制和RS485标准通讯接口,可实现远程控制(根据客户要求);并具有远方和就地切换控制功能,留有远方控制端子接口,通过此接口可实现远方全程监控。原料储罐配带有就地显示的磁浮式翻板液位计,有远传信号,并设有低液位报警。
13、我公司在吸收系统采用水射器与单向逆止阀分离方式,避免当动力水停止而使水回流,此方式不管哪项配件发生故障,都可针对更换,维修费用低,更换方便,配件易购。而水射器与单向逆止阀结合一体式,虽都能起到避免水回流的作用,但在其中一项配件发生故障时,需全套更换,费用高,更换复杂,且组件很难购得。
14、触摸屏结构的操作部分,具有防腐、耐用、可靠性强的特点。在污水厂的腐蚀环境下,空气中迷散着腐蚀性的气体,常规的低压电器无法在此环境下长期正常工作,只有通过防腐处理的触摸屏才能保证防腐耐用,安全可靠。
15.反应液自动处理系统。反应液自动处理系统能够自动将反应器内部的剩余液体和溶解的部分有效氯及时排出,无需人工操作,维护方便。
16.运行成本分析:二氧化氯及氯气折合有效氯计算,生产1克有效氯消耗氯酸钠0.55g、盐酸1.1g。折合人民币约0.0032元。
二氧化氯发生器的运行条件:
1、 水处理设备的场地面积为15平方左右(其中可隔出原料间,两种原料分别存放),
2、 场地所需具备的条件:
(1)满足安装条件的水源和电源;
(2)动力水的压力为0.3Mpa以上的水压,电源220V,20A;
(3)放置设备的房间要有通风设施,冬季有保温设施;
(4)设备间与原料间要分开;
(5)设备与投加点的距离小于15米。
 

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