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制药纯化水设备工艺管路死角设计要求

 死角是制药纯化水设备管路设计中常出现的问题,死角往往是微生物繁殖的温床,同时也增加了整个纯化水设备污染的风险,导致出水水质不稳定等因素,因此在设计制造制药纯化水设备时工艺管路死角应遵循相关要求。

 
  GMP对纯化水设备系统死角的要求
 
  中国药典GMP要求“制药纯化水系统的管道设计和安装应避免死角与盲管的存在”,同时,GEP建议系统应尽可能避免系统死角的存在。
 
  纯化水循环管路死角标准
 
  目前,对纯化水设备管道的死角并没有一个标准以及硬性规定,制药行业普遍认可的是3D死角标准。包括中国GMP、欧盟GMP和美国FDA等都是以“3D”死角标准。最高的标准时零死角,不过这样的设计并不是在管路中的所有地方都是必须的(客户要求除外),它大多使用在终端的使用点的地方。此处的水质要求应该是最高的,对于细菌的控制也是最严格的。
 
  纯化水设备系统管路3D死角标准设计
 
  纯化水是制药工业生产中极其重要的一种原料,它必须符合药典标准,根据中国药典、欧盟药典、美国药典等,纯化水在总有机碳、细菌内毒素、微生物限度、pH、电导、易氧化物、重金属、硝酸盐、亚硝酸盐、氨等指标上有控制,这些指标中除了微生物、细菌内毒素二个指标以外,可以通过制水工艺来得到控制,当纯化水在输送的期间,微生物在适宜的环境中就会生长,从而细菌内毒素增加。
 
  纯化水通常是连续生产的原料,难以在使用前安批次发放;微生物检查结果滞后于水的使用。为了确保纯化水的质量,设计一个能保质保量纯化水输送的管道系统是极其重要的。纯化水循环管路系统包括:卫生级供水泵、在线消毒系统、定期消毒系统、管路、阀门、多种传感器和用水点等组成。细菌存在于纯化水输送的循环管道系统中,为了控制微生物的生长,在设计和施工中采取了6个方面的措施:
 
  1、尽量维持高的管道流速。
 
  2、使用光滑表面的管道。
 
  3、选用在线紫外线消毒和周期消毒装置。
 
  4、使用卫生级的阀门。
 
  5、将死角和隐蔽处减到最少,例如:使用T型隔膜阀,几乎没有死角。
 
  6、以ASMEBPE的标准进行施工。
 
  3D管路死角设计原则只是影响医药制剂纯化水设备污染因素之一,优质的制药纯化水设备不仅仅是3D管路死角设计以及GMP标准,而甚至应该是超越标准并更高的标准。

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