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实例分析——非开挖技术在管道直饮水工程中的应用

1、工程概况

  管道直饮水是以自来水或符合生活饮用水水源水质标准的水为原水,经深度净化后通过固定管道输送、供给用户直接饮用的纯净水,当前呈现出进一步扩大规模的发展趋势。广州南部供水工程的完成,南洲水厂的全面投产,广州市管道直饮水工程进入管网建设的高峰。

  吉祥路直饮水管道工程属于城市中心区管网工程,为包括省人民政府在内的用户供水,工程需要新建管道由南往北穿越东风路。原设计为明挖施工,管材为钢管内衬管,管道内径为300mm。

2、施工方案的比较和优化

  工程位于东风中路、吉祥路口,东风路是广州市的东西方向的主干道。原设计为明挖穿越,为了降低对交通的影响,方案减少占用路面的时间,采用L路线(如下图),长度110米。

  经现场踏勘,由于受地下电力电缆、煤气管、雨污水管等公用管线的影响,且交通压力非常大,明挖施工困难,故采用非开挖的施工方法,采用牵引的方法,管材改为HDPE管。同时,为了发挥非开挖施工的优势,改为直线型路线(如下图),缩短距离26米。

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3、管材的选用

  原设计采用明挖施工,管材选用钢管内衬管,内径300mm,管道设计内压1.0Mpa。参考设计要求,考虑非开挖施工的需要,工程改选用PE管。

  就施工方法而言,PE 管道特别适用于非开挖工程。其热熔焊接使管道具有一体化的连接方式,接头强度高;优良挠性使得PE 管道走向容易依照施工轨迹的要求进行改变;良好的抗刮痕能力,使得管道不易损坏而漏水。采用导向钻进技术,管径可达600mm,管线长度一般可达300~400m,深度通常在10m 以内。

  对PE80和PE100 而言,双峰分子量分布的PE100管材,其综合性能要比PE80好,尤其是PE100的20℃、50年的蠕变抵抗能力提高,同时又保持了较好的耐环境应力开裂性能(ESCR)。

  同时,PE管材符合饮用水的要求。

  综合考虑设计要求和施工要求,工程选用了DN355,PE100级,内压1.0Mpa的PE管,如下表。 

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4、导向孔轨迹的设计

  轨迹设计主要考虑设计平面位置、埋深的要求,地下公用管线的影响,钻杆和管材的弯曲半径等。

  经过细致的探测,查明了测区内的各类地下管线,管线纵横交错,主要有给水、排水、煤气、电力、电信等五种管线,最大管径为DN1200的供水管,最大埋深为3.5米。根据设计文件和地下管线探测结果,结合现场踏勘,导向孔轨迹设计参数如下:

  考虑钻杆和管材的弯曲半径,取R=50m;

  考虑其它地下管线的影响,取管道最深点为 h=5m;

  由L=(h(2R-h))0.5

  式中L—造斜段长度;h—铺管深度;R—弯曲半径。

  计算得L=22m,入射角取26度。轨迹线见导向孔轨迹设计图。

5、设备的选择及施工过程

  按经验公式计算管道的回拖阻力。

  W=[2P(1+K)+P0]fL

  式中 W—管的摩擦力(KN);P—土对管的压力(KN/m );

  K—主动土压力系数;P0—管的重量(KN/m);

  f—管壁的摩擦系数;L—管道的长度(m)。

  W=[2×(0.355×0.17×1800) ×(1+0.3)+0.25]×0.25×84=5936(KN);

  工程选用威猛(Vermeer)D40-40型导向钻机,该钻机回拖力F= 18144KN;安全系数K=18144/5936=3.1>2.0

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6、施工过程中的几个问题

  施工过程主要包括管线探测、轨迹设计、管材连接、导向钻进、扩孔护壁、回拖、试压等。

6.1、管材的连接

  PE 管道最主要的连接方式是熔接连接,包括电熔连接和热熔连接,其因材质相同,接头强度高于本体强度。本工程采用热熔连接的方式。加热板温度为210度,管端加热时间为10分钟,持压时间30分钟。施工时,由于环境温度比较低,平均温度5-8摄氏度,风力4-5级。

  PE管道的焊接必须由经过专门培训的焊工进行操作,才能确保合适工作参数下其强度要求。另外在大风的工作环境下,可能因冷却加热板,并导致不均匀温度分布,故可能会对熔接质量有致命的影响,当尘土污染加热板和管端也将会导致接头寿命大为减少。

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6.2、PE管与钢管的连接

  工程的前后端都需要与明挖施工埋设的内衬钢管连接。本工程采用钢塑法兰连接方式,PE管端与塑料法兰根之间采用热熔连接,钢管端与金属法兰连接,然后采用法兰片、螺栓即可完成PE管与钢管的连接。

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7、总结

  本工程由明挖施工改为非开挖方法施工,解决了开挖路面影响交通的问题,减少了与其他公用管线的冲突。改用PE管代替内衬钢管,既满足非开挖施工的要求,也满足管道直饮水供水压力和卫生的要求。实践证明,该工艺能够在直饮水工程中推广应用。

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