摘要：HDPE管在市政工程中的应用比较广泛，本文针对于HDPE管的性能及其施工工艺做了简要探讨。
关键词：市政给排水；HDPE管；施工工艺
自从改革开放以来，我国国民经济快速稳定的发展，城市化建设水平在经济发展中所占的比例日益增加，其在城市建设的过程中对市政基础建设要求日益提高，市政工程建设的过程中其规模和施工方向措施日益的扩大，给排水工程作为当前建筑工程施工技术要求的不断增加，成为影响当前建筑工程施工质量和城市合理有效运转的基础，更是保证着城市城市功能正常发挥的主要方式和技术措施。其给排水系统的应用和建设一直是困扰人们生活的难题。由于在城市发展中，其排水系统在发展的过程，在其城市运转的过程中是主要的运转方式和运转手段，对保障城市的正常运转及城市安全具有重要作用，其在使用的过程中质量要求日益受到人们的关注，是当前发展的主要措施和管理技术要求的主要方式，其重要性日益得到人们的重视。给排水管材作为施工的基础措施和方法，其在施工的过程中是影响施工质量问题的关键性因素和方法。传统的排水管材由于其本身固有的一些缺点，但是随着社会的日益发展中人们需求的不断扩大，其逐步无法满足人们生活需求。因此在当前的市政工程施工中起逐步的朝着新型管材方向发展，其在管理和应用的过程中受到人们的广泛关注，是当前建筑发展的前提和关键技术措施。
一、HDPE管的性能特点
HDPE管具有优异的化学稳定性，优良的耐候性，并具有良好的综合机械性能，其主要特点有：
1.抗压能力强
HDPE管外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环行刚度从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力。
2.摩阻系数小，通过能力强
HDPE管的内壁摩阻系数为0.009，而钢筋混凝土管的内壁摩阻系数为0.013。因此，HDPE管比同口径的其他管材可通过更大的流量。换言之，同流量情况下，可采用口径较小的HDPE管。
3.施工便捷
由于HDPE管重量轻，搬运和连接都很方便，因而施工速度快。在工期紧和施工条件差的情况下，其优势更加明显。
4.化学稳定性佳，使用寿命长
HDPE分子没有极性，所以化学稳定性好，一般使用环境的土壤、电力、酸碱等因素不会使管道损坏。在埋地情况下，HDPE管使用年限可达50年以上。25适当的挠曲度HDPE管属柔性管材，可抵御一定程度的地基不均匀沉降，管道接口严密，无渗漏。
6.顺应时代要求，绿色环保
该管材符合国家环保要求，无污染，无毒害，且可重复回收利用。
二、HDPE管的施工要点
1.沟槽开挖
沟槽开挖宽度=管夕限+0.4 m（DN300—DN500），DN600及以上的开挖宽度为管外径+0.6m。开挖沟槽时应严格控制基底高程，禁止超挖。基底设计标高以上0.2 m—0.3 m的原状土层应由人工清理至设计标高。如果局部超挖或基面被扰动，不得回填泥土，可换填粒径为10 mm—15mm天然级配的砂石或最大粒径≤40 mm的碎石，整平并夯实。槽底若有坚硬物体则必须清除至设计标高以下0.2 m，再用砂石回填。雨季施工时应尽可能缩短开槽长度，并要求尽快成槽、回填，同时要防止泡槽。一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砂石或中、粗砂。
2.管道基础
设计采用砂垫层基础。一般土质的地段，基底只需铺一层厚度为10cm的砂垫层即可；若为软土地基，宜先铺垫一层厚度≥15cm的砂砾或碎石（碎石粒径为5 mm—40mm），再铺砂垫层（中、粗砂）；厚度>5cm。管道基础的接口部位，应预留凹槽以便接口操作。凹槽宽约为0.4 m—0.6 m，槽深约为0.05 m～0.10m，槽长约为管道直径的1.1倍。凹槽在接口完成后，随即用砂填实。
3.管道接口
管道采用橡胶圈或热熔连接。管道采用橡胶圈接口时，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈的安放位置，然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂。接口作业时，应将管道的插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，一般先安装下游的管道，而后向上游推进。首先将橡胶圈严密地套在一侧管道的插口槽内，调整另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套上橡胶圈，调整橡胶圈使其与管外壁接合紧密，最后套上哈夫外固管箍。热熔焊接按规范进行。
4.管道铺设
（1）由人工搬运管节，搬运时必须轻抬、轻放、严禁在地面上拖拉。
（2）可采用人工下管或起重机下管两种方法。由人工下管时，可由位于地面的人员将管道传递给位于沟槽底的人员，也可用非金属绳索系住管身两端，将其缓慢溜放至沟槽内，严禁将管道由槽边翻滚人槽内。采用起重机下管时，可用非金属绳索系住管身缓慢放至槽内，严禁串心吊装。
（3）为防止接口合拢时已铺设管道的轴线偏离，需采取稳管措施。即在编织袋内装满黄砂并封口，将其压在已铺设管道的顶部，编织袋的数量视管径大小而异。管道接口后应复核其高程和轴线。
5.管道与检查井的连接
管道与检查井（砖砌）连接的砖砌部分要设止水圈，井与管之间用1：2.5水泥砂浆接合密实，并且该部分井壁砌砖要求发旋砖，砌墙时砂浆应饱满，以防砖接缝处渗水。井底流槽与管内壁接合平顺，管口与井内壁齐平。
6.沟槽回填
（1）安管、砌井、闭水试验后要及时回填沟槽。
（2）回填时，从管底基础至管顶以上0.7 m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度宜为0.15m—0.20 m，管顶以下宜用中粗砂回填，管顶以上0.5m范围内，宜回填砂土或接近最佳含水率的素土。管顶0.7 m以上部分回填土，可采用机械回填，但必须从管线两侧同时回填并夯实，可使用机械碾压，但必须确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。
（3）回填土密实度应符合下列规定：主管区的回填土密实度不应小于95%（按轻型击实标准，下同）；管道宽度以外次管区的回填土密实不应小于90%。
参考文献：
[1]兰冰.大直径薄壁预应力输水管整体混凝土浇筑技术.中国给水排水，2006（1）.
[2]赵亮，郑欣.浅谈高密度聚乙烯（HDPE）给水管的应用.辽宁建材，2009（12）.
[3]李春.浅谈埋地PE给水管施工质量防治措施.大众科技，2010（8）.
关键词：市政给排水；HDPE管；施工工艺
自从改革开放以来，我国国民经济快速稳定的发展，城市化建设水平在经济发展中所占的比例日益增加，其在城市建设的过程中对市政基础建设要求日益提高，市政工程建设的过程中其规模和施工方向措施日益的扩大，给排水工程作为当前建筑工程施工技术要求的不断增加，成为影响当前建筑工程施工质量和城市合理有效运转的基础，更是保证着城市城市功能正常发挥的主要方式和技术措施。其给排水系统的应用和建设一直是困扰人们生活的难题。由于在城市发展中，其排水系统在发展的过程，在其城市运转的过程中是主要的运转方式和运转手段，对保障城市的正常运转及城市安全具有重要作用，其在使用的过程中质量要求日益受到人们的关注，是当前发展的主要措施和管理技术要求的主要方式，其重要性日益得到人们的重视。给排水管材作为施工的基础措施和方法，其在施工的过程中是影响施工质量问题的关键性因素和方法。传统的排水管材由于其本身固有的一些缺点，但是随着社会的日益发展中人们需求的不断扩大，其逐步无法满足人们生活需求。因此在当前的市政工程施工中起逐步的朝着新型管材方向发展，其在管理和应用的过程中受到人们的广泛关注，是当前建筑发展的前提和关键技术措施。
一、HDPE管的性能特点
HDPE管具有优异的化学稳定性，优良的耐候性，并具有良好的综合机械性能，其主要特点有：
1.抗压能力强
HDPE管外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环行刚度从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力。
2.摩阻系数小，通过能力强
HDPE管的内壁摩阻系数为0.009，而钢筋混凝土管的内壁摩阻系数为0.013。因此，HDPE管比同口径的其他管材可通过更大的流量。换言之，同流量情况下，可采用口径较小的HDPE管。
3.施工便捷
由于HDPE管重量轻，搬运和连接都很方便，因而施工速度快。在工期紧和施工条件差的情况下，其优势更加明显。
4.化学稳定性佳，使用寿命长
HDPE分子没有极性，所以化学稳定性好，一般使用环境的土壤、电力、酸碱等因素不会使管道损坏。在埋地情况下，HDPE管使用年限可达50年以上。25适当的挠曲度HDPE管属柔性管材，可抵御一定程度的地基不均匀沉降，管道接口严密，无渗漏。
6.顺应时代要求，绿色环保
该管材符合国家环保要求，无污染，无毒害，且可重复回收利用。
二、HDPE管的施工要点
1.沟槽开挖
沟槽开挖宽度=管夕限+0.4 m（DN300—DN500），DN600及以上的开挖宽度为管外径+0.6m。开挖沟槽时应严格控制基底高程，禁止超挖。基底设计标高以上0.2 m—0.3 m的原状土层应由人工清理至设计标高。如果局部超挖或基面被扰动，不得回填泥土，可换填粒径为10 mm—15mm天然级配的砂石或最大粒径≤40 mm的碎石，整平并夯实。槽底若有坚硬物体则必须清除至设计标高以下0.2 m，再用砂石回填。雨季施工时应尽可能缩短开槽长度，并要求尽快成槽、回填，同时要防止泡槽。一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砂石或中、粗砂。
2.管道基础
设计采用砂垫层基础。一般土质的地段，基底只需铺一层厚度为10cm的砂垫层即可；若为软土地基，宜先铺垫一层厚度≥15cm的砂砾或碎石（碎石粒径为5 mm—40mm），再铺砂垫层（中、粗砂）；厚度>5cm。管道基础的接口部位，应预留凹槽以便接口操作。凹槽宽约为0.4 m—0.6 m，槽深约为0.05 m～0.10m，槽长约为管道直径的1.1倍。凹槽在接口完成后，随即用砂填实。
3.管道接口
管道采用橡胶圈或热熔连接。管道采用橡胶圈接口时，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈的安放位置，然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂。接口作业时，应将管道的插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，一般先安装下游的管道，而后向上游推进。首先将橡胶圈严密地套在一侧管道的插口槽内，调整另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套上橡胶圈，调整橡胶圈使其与管外壁接合紧密，最后套上哈夫外固管箍。热熔焊接按规范进行。
4.管道铺设
（1）由人工搬运管节，搬运时必须轻抬、轻放、严禁在地面上拖拉。
（2）可采用人工下管或起重机下管两种方法。由人工下管时，可由位于地面的人员将管道传递给位于沟槽底的人员，也可用非金属绳索系住管身两端，将其缓慢溜放至沟槽内，严禁将管道由槽边翻滚人槽内。采用起重机下管时，可用非金属绳索系住管身缓慢放至槽内，严禁串心吊装。
（3）为防止接口合拢时已铺设管道的轴线偏离，需采取稳管措施。即在编织袋内装满黄砂并封口，将其压在已铺设管道的顶部，编织袋的数量视管径大小而异。管道接口后应复核其高程和轴线。
5.管道与检查井的连接
管道与检查井（砖砌）连接的砖砌部分要设止水圈，井与管之间用1：2.5水泥砂浆接合密实，并且该部分井壁砌砖要求发旋砖，砌墙时砂浆应饱满，以防砖接缝处渗水。井底流槽与管内壁接合平顺，管口与井内壁齐平。
6.沟槽回填
（1）安管、砌井、闭水试验后要及时回填沟槽。
（2）回填时，从管底基础至管顶以上0.7 m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度宜为0.15m—0.20 m，管顶以下宜用中粗砂回填，管顶以上0.5m范围内，宜回填砂土或接近最佳含水率的素土。管顶0.7 m以上部分回填土，可采用机械回填，但必须从管线两侧同时回填并夯实，可使用机械碾压，但必须确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。
（3）回填土密实度应符合下列规定：主管区的回填土密实度不应小于95%（按轻型击实标准，下同）；管道宽度以外次管区的回填土密实不应小于90%。
参考文献：
[1]兰冰.大直径薄壁预应力输水管整体混凝土浇筑技术.中国给水排水，2006（1）.
[2]赵亮，郑欣.浅谈高密度聚乙烯（HDPE）给水管的应用.辽宁建材，2009（12）.
[3]李春.浅谈埋地PE给水管施工质量防治措施.大众科技，2010（8）.