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市政给排水施工中HDPE管施工工艺

摘要:HDPE管在市政工程中的应用比较广泛,本文针对于HDPE管的性能及其施工工艺做了简要探讨。 
关键词:市政给排水;HDPE管;施工工艺 
  自从改革开放以来,我国国民经济快速稳定的发展,城市化建设水平在经济发展中所占的比例日益增加,其在城市建设的过程中对市政基础建设要求日益提高,市政工程建设的过程中其规模和施工方向措施日益的扩大,给排水工程作为当前建筑工程施工技术要求的不断增加,成为影响当前建筑工程施工质量和城市合理有效运转的基础,更是保证着城市城市功能正常发挥的主要方式和技术措施。其给排水系统的应用和建设一直是困扰人们生活的难题。由于在城市发展中,其排水系统在发展的过程,在其城市运转的过程中是主要的运转方式和运转手段,对保障城市的正常运转及城市安全具有重要作用,其在使用的过程中质量要求日益受到人们的关注,是当前发展的主要措施和管理技术要求的主要方式,其重要性日益得到人们的重视。给排水管材作为施工的基础措施和方法,其在施工的过程中是影响施工质量问题的关键性因素和方法。传统的排水管材由于其本身固有的一些缺点,但是随着社会的日益发展中人们需求的不断扩大,其逐步无法满足人们生活需求。因此在当前的市政工程施工中起逐步的朝着新型管材方向发展,其在管理和应用的过程中受到人们的广泛关注,是当前建筑发展的前提和关键技术措施。 
  一、HDPE管的性能特点 
  HDPE管具有优异的化学稳定性,优良的耐候性,并具有良好的综合机械性能,其主要特点有: 
  1.抗压能力强 
  HDPE管外壁呈环形波纹状结构,大大增强了管材的环行刚度从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力。 
  2.摩阻系数小,通过能力强 
  HDPE管的内壁摩阻系数为0.009,而钢筋混凝土管的内壁摩阻系数为0.013。因此,HDPE管比同口径的其他管材可通过更大的流量。换言之,同流量情况下,可采用口径较小的HDPE管。 
  3.施工便捷 
  由于HDPE管重量轻,搬运和连接都很方便,因而施工速度快。在工期紧和施工条件差的情况下,其优势更加明显。 
  4.化学稳定性佳,使用寿命长 
  HDPE分子没有极性,所以化学稳定性好,一般使用环境的土壤、电力、酸碱等因素不会使管道损坏。在埋地情况下,HDPE管使用年限可达50年以上。25适当的挠曲度HDPE管属柔性管材,可抵御一定程度的地基不均匀沉降,管道接口严密,无渗漏。 
  6.顺应时代要求,绿色环保 
  该管材符合国家环保要求,无污染,无毒害,且可重复回收利用。 
  二、HDPE管的施工要点 
  1.沟槽开挖 
  沟槽开挖宽度=管夕限+0.4 m(DN300—DN500),DN600及以上的开挖宽度为管外径+0.6m。开挖沟槽时应严格控制基底高程,禁止超挖。基底设计标高以上0.2 m—0.3 m的原状土层应由人工清理至设计标高。如果局部超挖或基面被扰动,不得回填泥土,可换填粒径为10 mm—15mm天然级配的砂石或最大粒径≤40 mm的碎石,整平并夯实。槽底若有坚硬物体则必须清除至设计标高以下0.2 m,再用砂石回填。雨季施工时应尽可能缩短开槽长度,并要求尽快成槽、回填,同时要防止泡槽。一旦发生泡槽,应将受泡的软化土层清除,换填砂石或中、粗砂。 
  2.管道基础 
  设计采用砂垫层基础。一般土质的地段,基底只需铺一层厚度为10cm的砂垫层即可;若为软土地基,宜先铺垫一层厚度≥15cm的砂砾或碎石(碎石粒径为5 mm—40mm),再铺砂垫层(中、粗砂);厚度>5cm。管道基础的接口部位,应预留凹槽以便接口操作。凹槽宽约为0.4 m—0.6 m,槽深约为0.05 m~0.10m,槽长约为管道直径的1.1倍。凹槽在接口完成后,随即用砂填实。 
  3.管道接口 
  管道采用橡胶圈或热熔连接。管道采用橡胶圈接口时,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈的安放位置,然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂。接口作业时,应将管道的插口顺水流方向、承口逆水流方向安装,一般先安装下游的管道,而后向上游推进。首先将橡胶圈严密地套在一侧管道的插口槽内,调整另一侧管使两侧管在同一轴线上,然后套上橡胶圈,调整橡胶圈使其与管外壁接合紧密,最后套上哈夫外固管箍。热熔焊接按规范进行。 
  4.管道铺设 
  (1)由人工搬运管节,搬运时必须轻抬、轻放、严禁在地面上拖拉。 
  (2)可采用人工下管或起重机下管两种方法。由人工下管时,可由位于地面的人员将管道传递给位于沟槽底的人员,也可用非金属绳索系住管身两端,将其缓慢溜放至沟槽内,严禁将管道由槽边翻滚人槽内。采用起重机下管时,可用非金属绳索系住管身缓慢放至槽内,严禁串心吊装。 
  (3)为防止接口合拢时已铺设管道的轴线偏离,需采取稳管措施。即在编织袋内装满黄砂并封口,将其压在已铺设管道的顶部,编织袋的数量视管径大小而异。管道接口后应复核其高程和轴线。 
  5.管道与检查井的连接 
  管道与检查井(砖砌)连接的砖砌部分要设止水圈,井与管之间用1:2.5水泥砂浆接合密实,并且该部分井壁砌砖要求发旋砖,砌墙时砂浆应饱满,以防砖接缝处渗水。井底流槽与管内壁接合平顺,管口与井内壁齐平。 
  6.沟槽回填 
  (1)安管、砌井、闭水试验后要及时回填沟槽。 
  (2)回填时,从管底基础至管顶以上0.7 m范围内,必须用人工回填,严禁用机械推土回填。回填先从管底与基础结合部位开始,沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实,每层回填高度宜为0.15m—0.20 m,管顶以下宜用中粗砂回填,管顶以上0.5m范围内,宜回填砂土或接近最佳含水率的素土。管顶0.7 m以上部分回填土,可采用机械回填,但必须从管线两侧同时回填并夯实,可使用机械碾压,但必须确保管道及构筑物不产生位移,必要时可采取限位措施。 
  (3)回填土密实度应符合下列规定:主管区的回填土密实度不应小于95%(按轻型击实标准,下同);管道宽度以外次管区的回填土密实不应小于90%。 
  参考文献: 
  [1]兰冰.大直径薄壁预应力输水管整体混凝土浇筑技术.中国给水排水,2006(1). 
  [2]赵亮,郑欣.浅谈高密度聚乙烯(HDPE)给水管的应用.辽宁建材,2009(12). 
  [3]李春.浅谈埋地PE给水管施工质量防治措施.大众科技,2010(8).

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