摘要：电厂是国民经济发展中的重要行业，其安全稳定运行对提升我国经济发展具有重要的现实意义。在电厂安全运行中化学水处理系统发挥着关键作用。电厂设备在物质的影响下会在水中形成有害物质，设备出现不同程度的损害会严重影响电厂化学水处理工作，完善技术创新，选择合理的设备是促进电厂发展的重要措施。
关键词：电厂化学水；处理工艺；问题措施
中图分类号：TM621文献标识码： A
引言
电厂生产中需要创新化学水处理技术，这样能够为电力生产的稳定提供保证，在化学水处理技术不断发展的前提下推动电厂效益的提升。要通过技术水平的提升对电厂进行科学系统的管理，对电厂化学水处理技术不断进行创新，为电厂机组的运行提供更多的水资源，保证电厂生产的安全运行。
一、电厂化学水处理技术
1、锅炉炉水处理技术
在发电厂中对锅炉炉水的处理一直都是采用磷酸盐对其进行处理，该技术在全球都已经得到广泛应用。磷酸盐可以防止水冷壁管生成钙镁水垢，减缓其结垢的速率；放置水冷壁管发生酸性或碱性腐蚀；降低蒸汽对二氧化硅的携带，保证进汽轮机的蒸汽品质。
近年来随着锅炉参数的提高，酸性腐蚀逐渐成了腐蚀锅炉的主要“力量”。现在发电厂的一些高参数锅炉补给水都使用二级除盐法，这样可以确保锅炉炉水中不存在硬度成分，磷酸盐在水处理中的作用也由处理硬度成分转变成了对PH进行调节以及防腐。所以，近几年人们又提出了平衡磷酸盐处理以及低磷酸盐处理法。采用低磷酸盐处理方法一般要将磷酸盐的密度控制在0.4mg/L左右，由于锅炉炉水中硬度不同可以适当地对磷酸盐密度进行调整，但不论锅炉炉水硬度多高，磷酸盐的浓度都不得高于3mg/L。平衡磷酸盐处理法原理是：在炉水能进行硬度反应的前提下，最大程度降低炉水中磷酸盐的浓度。在炉水中可以有低浓度的NaOH，其作用是对炉水的PH进行调节，确保PH值在9.2-9.5之间。
2、循环水处理技术
在发电厂中对循环水进行有效处理可以提高水的利用率，降低生产成本，使电厂经济效益达到最大化。现在我国许多发电厂都在大力研发稳定水质技术和冷却水循环使用技术，该技术是提高水处理技术的重点内容。我国在循环水浓度研发方面同发达国家一直存在着差距，因此当前我国发电厂在水处理上的重点就是提高冷却水的循环使用率，减少二次污染，提高经济效益。
2.1石灰软化一加酸一旁滤加药处理技术
该法适用于严重缺水地区，当地能供应高纯度的石灰粉，适合于以暂硬为主水质的生水。该法处理技术较为全面，循环水浓缩倍率可达4-5倍。适合于镁硬含量很少的地下水作水源的火电厂。该处理法优点是处理能力大，运行费用较低。存在问题是投资大，工作环境差，石灰分场供应的石灰粉纯度要求高。
2.2 100%弱酸树脂交换处理技术
该处理法适用于严重缺水地区，要求节水量较多，维持浓缩倍率控制在4-5,碳酸盐硬度大于2mmo1/L，碱度较高、硬碱比适中的水质，硫酸根含量较高、水中悬浮物含量小于5mg/L的地下水作为火电厂循环水系统补充水以及硫酸货源品种和运输条件具备的电厂。该处理法技术成熟、运行可靠、操作简便，易于实现自动化、环境清洁，倍受青睐。存在问题是投资稍大，设备空间未充分利用。
2.3 硫酸--阻垢剂稳定处理技术
该处理法适用于特定情况下可维持循环冷却水浓缩倍率为3的处理技术，要求节水量不显著的缺水地区火电厂。该处理法投资少、占地少、技术条件简单。缺点是加酸后水中的水硬和中性盐的含量增多，尤其是当循环冷却水中SO4 2-含量是随着加酸量而增加，这对高浓缩倍率下运行的循环水系统是不利的。其次磷酸盐是菌藻类的营养物，会促进它的生长与繁殖。当采用有机磷系稳定剂处理时还存在排出废水对环境有污染问题。
3、废水处理技术
传统电厂在废水处理处理一般先将全部废水集中到一起，然后再将废水进行分步处理。处理时采用PH调整、曝气氧化以及混凝澄清等工艺。但由于污水的水质较为复杂，水成分变化较大，所以采用此种处理方法进行水处理难度较大同时在一定程度上也会影响对水的回收及再次利用。随着技术的发展，两相流固液分离技术出现在人们的视线中，并逐渐被人们应用在电厂污水处理中。两相流固液分离技术是针对目前水处理中采用的如沉淀、澄清、气浮或2种工艺串联等固液分离技术，在实际运行中因水源水低温低浊、水质变化大等导致处理效果不理想而研究开发的一种新技术。利用该技术对污水进行处理时，要注意的是加药混凝要一次性完成，并且要在一组设施内连续完成絮凝、澄清、污泥浓缩等一系列过程，这样就可以使水中的杂物可以在同一设施中分离开来。该处理方法不但可以改善水质，同时也增加了废水回用率，提高了经济效益。
二、发电厂锅炉补给水的处理
锅炉补给水处理是当前电厂化学水处理的一个核心环节。按照工艺流程加以划分，可以分为化学水的预处理、预除盐处理、精除盐处理部分等环节。在处理的工艺技术之上，传统的方式主要是澄清过滤、离子交换等，当前由于膜技术的不断发展，膜分离技术在锅炉补给水的处理中也得到了充分的运用。随着反渗透膜价格的降低及组件设备国产化程度的提高，膜技术除盐以其适应性强、占地面积小、自动化程度高、环境污染小的优点逐步替代传统的离子交换工艺。
锅炉补给水处理的工艺，首先是针对水质之中的微生物、胶体以及颗粒悬浮物等进行去除，在预处理的流程之中，首先对水质进行过滤和澄清，保证出水的浊度可以维持在2NTU以内。当前针对化学水的脱盐处理技术主要有反渗透技术、离子交换技术以及电去离子（EDI）技术等等。在实践的操作当中需要明确每一种技术的优势和特点，在实践的工作当中加以抉择。
1、反渗透技术
反渗透技术，是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。其原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜的膜孔径非常小（仅为10A左右），因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等（去除率高达97%-98%）。反渗透是目前高纯水设备中应用最广泛的一种脱盐技术，它的分离对象是溶液中的离子范围和分子量几百的有机物；反渗透（RO）、超过滤（UF）、微孔膜过滤（MF）和电渗析（EDI）技术都属于膜分离技术。
2、离子交换技术
离子交换是指水通过离子交换柱时，水中的阳离子和水中的阴离子（HCO－等离子）与交换柱中的阳树脂的H+离子和阴树脂的OH－离子进行交换，从而达到脱盐的目的。
3、电去离子（EDI）技术
电去离子(EDI)系统主要是在直流电场的作用下,通过隔板的水中电介质离子发生定向移动，利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。电渗析器的一对电极之间,通常由阴膜,阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列,构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜,阴离子可透过阴膜).淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜,被浓室中的阴膜截留;水中阴离子向正极方向迁移阴膜,被浓室中的阳膜截留,这样通过淡室的水中离子数逐渐减少,成为淡水,而浓室的水中,由于浓室的阴阳离子不断涌进,电介质离子浓度不断升高,而成为浓水,从而达到淡化,提纯,浓缩或精制的目的。
结束语
电厂在社会经济发展过程中的作用越来越大，同时电厂化学水处理技术还有一些问题没有得到充分解决，选择合适的处理工艺是电厂发展的主要问题。要采取科学的方式对工艺系统进行完善，使化学水处理系统能够较好地满足电厂生产的需求，保证水的质量。
参考文献
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