随着石油化工的飞跃发展，高分子合成树脂和各种塑料添加剂等原材料新品种的不断增加，塑料制品种类多样化，产量迅速增长。特别作为建筑材料更越来越显示出它突出的特点，给社会带来显著的经济效益。“十一五”期间，国家高度重视建设节约型社会，节能、节水、节材、节地的“四节”工作将促进塑料管道有更大的应用市场。管网改造、污水处理、建筑物内增加污水回用的中水管网设计等也将会极大地促进塑料管道的进一步推广应用。城市化、小城镇建设的高速发展推动了基础设施建设的加快，给各种管道带来新的机遇。每年城市和农村新建建筑的面积大约分别为10亿平方米。排水和污水处理用大口径埋地塑料管道应用保持较高的增长速度。随着国家对环境保护的日益重视，未来几年内国家在许多城市污水处理场的建设、排水管网建设方面将投入巨资。而2010年计划污水再生利用的中水量要达到污水总量的30％，需要专门铺设输送管道。农村安全饮水项目和灌排工程也需要大量的塑料管道。我国规划到2020年基本解决农村饮水安全问题。尽管有宏观经济调整，但目前我国仍处于经济建设快速发展时期，西部大开发、振兴东北，以及近年来投资建设的南水北调、北京奥运场馆等一大批举世瞩目的特大型建设项目和能源、交通、通信、水利、城市基础设施建设、环境改造、城市商业中心、住宅建设等重点建设项目也将会带动塑料管道行业有更大的发展。
近几年来，PE管道在我国的推广及应用的速度十分之快，并且在《国家化学建材推广应用“九五”计划和2010年发展规划纲要》的指导思想下，PE管道在未来几年内仍将保持良好的发展势头。“十五”发展目标中，在全国新建、改建、扩建工程中，建筑排水管道70%采用塑料管，建筑给水和热水供应管道60%采用塑料管，电线护套管80%采用塑料管，建筑雨水排水管道50%采用塑料管，城市供水管道（DN400mm以下）50%采用塑料管，村镇供水管道70%采用塑料管，城市排水管道30%采用塑料管，城市燃气管道（中低压管）20％采用塑料管，其中PE管占了相当比例。而在燃气、给水等压力管道系统中，PE管是首选材料，所以PE管道的连接作为PE管道系统最重要的环节，也是PE管道系统整体寿命能否达到50年的一个重要因素，也就成为了一个具有特别意义的工作。
Pe给水管道热熔对接
热熔对接管件是指适用于热板对接焊的管件。热熔对接管件可用于燃气和给水系统。热熔对接的原理是将塑料管材的末端利用加热板加热熔融后，相互对接融合，经冷却固定而连接在一起的方法。
热熔对接主要分为五个阶段： 1）预热阶段 即电热板预热卷边阶段，两管材（件）端口施加一定压力使其熔融卷边。 2）吸热阶段 施加一个较小的压力和一定的时间使热量在所要连接的管材（件）内扩散，达到均匀吸热。 3）转换阶段 加热板抽击阶段。使连接管材（件）相接处的时间越短越好。 4）焊接阶段 两管材（件）熔化端融合在一起，并施加一定压力。 5）冷却阶段 熔合的自然冷却，注意不能有张力和机械应力。 焊接方法和步骤： 1）焊接前的准备：检查热熔机电源是否接好，铣刀是否能切削，加热板加热是否正常，机架油缸是否运行。 2）焊接：清除管道端口的污物（油、尘、泥、水），将管材（件）置于机架卡瓦内把其端面用铣刀盘铣平，测量机架油缸托动力，检查加热板温度是否达到温度值190-230之间，常温下为210±10℃，然后将加热板放入机架再减小熔接压力（0.02Mp），时间达到后迅速切换，将压力升高使之达到一定要求，一般为2-3Mp，视油缸托动力而定，最后进行保压冷却。 3）热熔机各部件注意事项：
加热板最高温度可达250℃，因此操作人员应戴防护手套，焊接完成后应放入专用加热板支架，焊接完成后，将加热板放在安全的地方，以免外人以外接触烫伤，提加热板时应抓着把手，身体切勿直接接触加热板，焊接完成后，切忌切断加热板电源，切记勿用手触摸加热板。 管材（件）铣削前，应确保管件端面清洁无杂物，以免损伤到削刀片， 管材（件）铣削完毕后，待铣刀盘停止转动后，再取下铣刀盘进行存放，提取铣刀盘时应提着把手，铣刀盘只有装在焊机架上时才可转动工作，切勿乱调铣刀微动开关。
液压控制箱工作时将液压部件水平牢固安置，慢慢加压测试管子的拖动力，搬运时提两侧手把，切记不可将液压部件竖直放置，以免发生漏油现象，在对本部件进行调整时，应遵守本说明相关规定和说明书。
机架，检查待焊件/材，确保其已准确夹装在机架上，以保证焊接质量，加热时，操作人员适当站离焊机，焊接时，如果活动卡盘与固定卡盘碰在一起时，不要使用焊机总开关停机，仅搬动压力调节杆打开卡盘即可，在运输机架时，应确保卡具均已靠紧固，以免摔掉落下。
