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市政排水管道接口施工技术的研究

摘要:本文通过对排水管道接口的各种质量通病的叙述,分别从现象、危害、原因三方面进行分析,并针对不同病害情况,提供了事前预防及事后治理的措施。关键词:市政道路;管道接口;质量通病 

abstract: this article through described the a variety of common quality defects in drainage pipe interface, separately from the phenomenon, harm, reason three aspects carries on the analysis, and aims at the different diseases, provides prevention and post treatment measures. 
key words: urban road; pipeline; quality common fault 
中图分类号:tl353+.2文献标识码:a文章编号:2095-2104(2012) 
一、排水管道柔性接口质量控制措施1、柔性接口不严,柔性接口污水管道,在闭水时,接口出现渗漏现象。原因是管材承、插口工作面不平整,胶圈与管材插口不配套,承、插口的间隙过大或承、插口圆度不一致,或撞口时,由于胶圈受力不均,出现扭曲,局部出现过松或过紧状况。均可能造成柔性接口不严。危害就是柔性接口管道,如出现接口漏水,如要拆掉重来,将造成很大的浪费。如不拆掉,只能将承插口间隙中填塞防水嵌缝材料,同样造成费工、费时、费料的经济损失。针对以上情况的预防措施:(1)管材承插口密封工作面应平整光滑,接口的环形间隙应均匀一致。胶圈截面直径应与接口环形间隙配套。胶圈应由管材供应厂家配套供应,应做好管材和胶圈的进场检查验收工作。(2)接口前,应将承口内部和插口外部清刷干净,将胶圈套在插口端部,胶圈应保持平正,无扭曲现象。(3)对接口的严密性,应在为砌井时,按闭气标准先进行闭气检验,如闭气不合格,便于返工整修。如闭气合格,再行砌井,再作带井闭水,一般应无问题。 
二、针对刚性接口出现问题,提出施工质量控制措施 
1、接口抹带空裂 
表现的现象为:雨污水管接口部位的水泥砂浆和钢丝网水泥砂浆抹带,横向和纵向裂缝并空鼓,甚至脱落。经过原因分析:(1)抹带砂浆的配合比不准确,和易性、均匀性差;(2)接口处抹带水泥砂浆未与管皮粘结牢固;(3)接口抹带砂浆抹完后,没有覆盖保温,或覆盖层薄,遭冻胀,抹带与管皮脱节。或已抹带的管段两端管口未封闭,管体未覆盖,形成管体裸露,管内穿堂风,管节整体受冻收缩,造成在接口处将砂浆抹带拉裂;(4)管带全厚,只按一层砂浆成活,太厚。或水灰比太大,造成收缩较大,裂缝;(5)管缝较大,抹带砂浆往管内泄漏,便使用碎石、砖块、木片、纸屑等杂物充填,也易引发空鼓裂缝。 这样造成的危害是:(1)管带空裂将无法闭水,必须彻底返工重做,造成人力、物力的浪费;(2)雨水管抹带空鼓裂缝,也要返工重做。否则,当大雨期间雨水管满流时,会通过管缝冲刷管外泥土进管,使地面沉陷,危及地面构筑物和道路的安全;(3)实践证明,管上部土层的树根,很容易的通过破坏了的管缝长入管内,并会滋生很多须根,堵塞管道,小管径的管道很难疏通,有时会被堵死。 施工质量控制措施:(1)水泥浆接口抹带和钢丝网水泥砂浆接口抹带对于大于等于700mm的管道,管缝超过10mm,抹带时应在管内接口处用薄竹片支一垫托,将管缝内的砂浆充满捣实,再分层施做。(2)抹带完成后,应立即用平软材料覆盖,3~4h后洒水养生。(3)冬季施工的水泥砂浆抹带,不仅要做到管带的充分保温,而且还需将管身、管段两端管口、已砌好检查井的井口,加以覆盖封闭保温,以防穿管寒风和管身受冻使管节严重收缩,造成管带在接口处开裂。冬季施工拌合水泥砂浆,应用小于80℃的水、小于40℃的砂。(4)在覆土之前的隐蔽工程验收中,必须逐个检查。 2、接口抹带砂浆突出管内壁(灰牙) 
表现的现象为:从管段一段管口用手电筒或反光镜检查小管径管道(∮600mm以下)时,出现在管子接口处有突出管壁的砂浆瘤。一般高出管壁1~3cm之间。最大的有5cm以上的。经过原因分析:(1)小于等于600mm小管径的管子,在浇筑混凝土管座和接口处水泥砂浆抹带的同时,其管座混凝土中的砂浆和接口抹带砂浆通过管口接缝流入管内,并突出管内壁。(2)在浇筑管座和抹带的同时,未按规范要求采取消除灰瘤子的措施。 这样造成的危害是:突出管内壁的任何障碍物都会阻水,阻挡泥沙、杂物、减小排水断面,降低过流量,严重时会积聚杂物堵死管道。 施工治理控制措施:(1)管径小于等于600mm的管道,在浇筑管座混凝土和抹带的同时,配合用麻袋球或其他工具在管道内来回拖动,将流入管内的砂浆拖平。(2)管径大于等于700mm的管道,在浇筑混凝土管座和抹带后,在混凝土和砂浆终凝前,应配合勾抹内管缝。 3、钢丝网与管缝不对中,插入管座深度不足,钢丝网长度不够 
原因分析:(1)钢丝网插入混凝土管座的位置,本来就放偏、深度就放浅,或捣实时将钢丝网挤偏、挤歪或上浮,未予及时调整。(2)钢丝网搭接条件不够,一般是计算错误,下料长度不够,或插入管座过深,影响了搭接长度。 这样造成的危害是:(1)钢丝网中心偏离管缝太多,使管缝处所对的是管带边缘,结构偏薄、偏弱,承受内压的强度降低,易造成破裂漏水。(2)钢丝网插入管座的深度不足或搭接长度不够,易造成管带与管座相接处或钢丝网在管顶搭接处,抗拉伸的强度不足,因内压拱裂、漏水。 施工质量控制措施:(1)钢丝网水泥砂浆接口抹带工项程序施工,钢丝网向管座内安插和捣固时要随时检查,钢丝网的相对位置和插入深度,注意随时调整。(2)钢丝管的长度,要根据所用管座类型来计算。 
4、大管径雨水管接口不严 
表现在:大管径雨水管接口中有较大空隙,管身在地下水位中,或在雨季地下水位升高超过管内底高程时,从接口孔隙处向管内冒水。 经过原因分析:(1)刚性接口的平口管回填土时,遗漏了空鼓裂缝的外管带,地下水通过外管带的薄弱环节冒入管内;(2)外管带和内管缝未同步勾抹,管缝内的砂浆不密实,因已凝固,内管缝的砂浆也不易勾抹平整、密实;(3)刚性接口的企口管,未按设计要求,将外管缝用1∶2水泥砂浆填塞饱满,勾缝时未压实;内缝未起到捻缝作用,同时勾捻缝后养生不够,出现干缩裂缝,构成了地下水流入管道的通道;(4)在内管缝未勾抹前,便撤销了降水措施,由于地下水位的水压大,已经从外管缝向管道里渗漏水,致使内管缝不能正常施作。 
这样造成的危害是:地下水通过管缝孔隙流入管内,随着时间的延长,孔隙会越冲刷越大,会将管外泥砂挟带入管,特别遇到流砂层,一则会淤积管道,二则会将管外土层掏空,使地面陷落,危及地面构筑物或道路的安全。 
施工质量控制措施:(1)按“水泥砂浆接口抹带”的要求,切实把每条管带抹好,管带中心要与管缝相对,并应覆盖湿养达到一定非强度后,再行回填土。还土前,要对逐条管带进行检查,不能使空鼓裂缝者遗漏。(2)在外管带终凝后,应立即勾抹内管缝,勾抹内管缝前,要搂缝,使管内缝具有一定的深度,以便砂浆嵌入缝内牢固,要勾严压实。(3)企口管的内外管缝可同步进行填塞勾捻。(4)如有降水措施,应待内管缝勾抹完成后,再撤将水措施,管外底如遇流砂层,应考虑采用石棉水泥打口和膨胀水泥捻口。 5、抹带砂浆质量不稳定 
出现现象是:砂浆配合比不准确,匀质性差,强度波动较大。 
经过原因分析是:(1)影响砂浆强度的主要原因,是配合比不准。(2)砂浆搅拌不匀,人工翻拌遍数不够。(3)采用砂质量不合格,使用了就地挖槽取出的含泥量很大的粉砂。 这样造成的危害是:接口抹带的砂浆质量不稳定,薄弱部分易空鼓开裂,甚至脱落。 
质量控制措施是:(1)接口砂浆配合比应符合设计规定。(2)严格检验砂浆拌合物的用料,应计量准确。(3)机械搅拌砂浆,应先加砂子,后加水泥,当水泥和砂子搅拌均匀后再加水。人工搅拌应在铁盘上或其他不渗水的平板上进行,应采用干三湿三法。 三、结束语 
排水管道工程创优必须建立在主体结构工程创优的基础之上。在施工过程中要努力克服各种通病,确保整体工程施工质量达到优良,再把检查井施工质量做得更好,从而实现创优目标。

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