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市政道路排水工程施工技术探讨

摘要:本文结合工程实际,对市政道路排水工程施工技术作一些探讨。 

关键词:市政道路 , 排水工程,施工技术 
abstract: combined with the engineering practice, the municipal road drainage engineering construction techniques discussed. 
keywords: municipal road, drainage engineering, construction technology 
中图分类号:tu74文献标识码:a文章编号: 
 
道路排水管道施工所处的环境复杂多变,既要考虑地上交通等影响,且要考虑避免与地下管线及电缆碰撞因素,导致道路给排水管道施工工艺相对于地面上管道施工来说尤其复杂,确保管道施工的质量就显得尤为重要。本文结合工程实际,对市政道路排水工程施工技术作一些探讨。 
一、工程概况 
某市政道路路面宽36米,其中非机动车道宽2.0米,路面下配套有相应的雨、污水管线。路面上雨水可通过进水蓖子进入雨水管道。道路东距离路牙1米有污水管道一条,全长2.8公里,污水管为d300-d500mmhdpe管;道路西距离路牙1米有雨水管道一条,全长3.2公里,雨水管为d300-d600mm预应力钢筋混凝土管。 
二、排水管道施工技术要点 
1、施工准备 
(1)认真核对设计文件和图纸资料,切实领会设计意图,查找是否有碰、错、漏等现象,及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。 
(2)认真进行技术交底。图纸会审后,由项目经理部的总工程师、工程技术部长、工区技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底,确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。 
2、施工测量 
(1)中线测量。为保证路线中桩放样的精度,线路中桩应采用坐标法放线,用全站仪及测距仪施测,主桩采用混凝土桩,其它桩采用木桩,击入土中露出地面2~3cm,混凝土桩用水泥砂浆固定,并应建立控制网;木桩顶端钉入小铁钉。导线与相邻两合同段连测。 
(2)高程测量。高程测量在两个i级水准点间进行,闭合差应符合要求。高程与相邻合同段进行500米的连测。进场后,即对全线导线高程进行复测,将复测结果送监理工程师审核。 
(3)横断面测量。横断面测量以中桩为准,复核设计文件的横断面,必要时可增测新断面。 
3、场地清理 
(1)清除路基施工范围的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下50cm内的草皮、农作物的根系和表土。对于妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等也予以清除或移植。清除的垃圾、废料及不适用材料、树木等,堆放在监理工程师指定的地点。 
(2)地表潮湿的填方路段,施工前先挖沟排水,排水沟沿路线纵横方向呈方格网形布置,最外侧纵向排水沟边缘离红线0.5m,其截面尺寸及横向排水沟间距须满足监理工程师的要求,沟内积水排出于路基红线之外。该段经晾晒干后,在监理工程师检查验收合格后进行清淤、回填、碾压等作业。 
4、沟槽开挖 
沟槽开挖本合同段地下管道埋设深度,在管沟的开挖时,对不同深度管沟采取相应的方法和措施。 
(1)开挖方法。开挖方法采用机械开挖及人工配合修整的方法。开挖时,先清理表土层,并在沟槽边增设安全防护网进行防护,以免发生安全事故。因本段开挖基坑工程量不大,基坑开挖的边坡根据施工图纸放坡,以实际不塌方为宜,以加快施工进度。 
(2)降水。在开挖管沟时,可能遇到地下水,在施工时应考虑排除雨水的沟渠。为确保无水施工,必须采取降水措施,具体方案采取明排。每间隔10-20m设一个0.5×0.5的集水坑,采用ф100的潜水泵进行抽水。 
5、基础施工 
(1)地基:开槽施工时土压力荷载系数取1.2,施工前应现场测定地基承载力,地基承载力特征值不应小于100kpa,对达不到100kpa的地段应进行地基处理,对地基承载力测定合格后方可施工。地基的处理应按实际情况区别对待,对于承载力在80kpa~100kpa之间的地段,采用原土夯实,夯实系数要达到95%以上;对于承载力在50kpa~80kpa之间或槽底处在地下水位之下的地段,采用换填厚度不小于200mm中粗砂进行处理;对于承载力小于50kpa的地段,应会同设计人员现场踏勘,根据具体情况采用抛石挤淤、打木桩或其它方法进行处理。 
(2)管基:预应力钢筋混凝土管道采用c10混凝土管基,hdpe管道采用粗砂管基。在管道设计土弧基础范围内的腋角部位,必须采用中粗砂回填密实,回填范围不得小于设计支承角2α+30°(180°),回填密实度应达到95%以上。 
(3)测量中心轴线,标高,并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。 
(4)对于需要碎石、砂垫层的管段,应先将碎石、砂拌匀然后铺设,铺筑垫层时应边铺边检平,并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。 
(5)按照测出的基础边线安装平基侧模板,模板内外打撑钉牢,并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。 
(6)模板安装时要注意板面平整,拼缝严密,模板与混凝土相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆除。 
(7)平基浇筑混凝土时应严格按水平控制桩取面,振捣密实。浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平,其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。浇筑管基混凝土时应将毛面平基冲洗干净,另外注意预留后浇段。 
6、管道安装 
(1)预应力钢筋混凝土管道安装。 
①下管前,要清理管坑内杂物,混凝土平基要清洗干净,然后在平基上弹放管道中线,复核平基面标高。 
②采用吊车下管,下管时应将管道排好,然后对线校正,严格控制中线和标高,对中方法采用中心线法和边线法。在安装时应备有厚度为(承口外径-管外径)/2的混凝土垫块将管身垫高,然后在承口下部铺上接口砂浆套入插口,再对线校正,垫稳管身。 
③雨水管采用钢筋混凝土承插管,橡胶圈接口。 
④管道稳定后应再复核一次流水位高程,符合设计标高后方可进行下一工序。 
(2)hdpe管安装。 
①污水管采用高密度聚乙烯双壁波纹管(hdpe),橡胶圈承插接口。 
②宜采用人工布管且在沟槽内连接;沟深大于3m或管外径大于400m的管道,宜用非金属绳索兜住管节下管;严禁将管节翻滚抛入槽中。 
③承插式柔性接口连接宜在当日温度较高时进行,插口端不宜插到承口底部,应预留不小于10mm的伸缩空隙,插入前应在插口端外壁做出插入深度标记;插入完毕后,承插口周围空隙均匀,连接的管道平直。 
④安装完的管道中心线及高程调整合格后,即将管底有效支撑角范围用中粗砂回填密实,不得使用土或者其他材料回填。 
7、接口 
(1)雨水管采用预应力钢筋混凝土承插管,橡胶圈接口;污水管采用高密度聚乙烯双壁波纹管(hdpe),橡胶圈承插接口。 
(2)预应力钢筋混凝土管管道安装时,承口内工作面、插口外工作面应清洗干净;套在插口上的圆形橡胶圈应平直、无扭曲。安装时,橡胶圈应均匀滚动到位,放松外力后回弹不得大于10mm,就位后应再承插口工作面上。 
8、检查井的砌筑 
(1)砌筑检查井前必须将基础面先洗涮干净,并定出中心点,划上砌筑位置及标出砌筑高度,便于操作人员掌握。

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