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简析给水管道施工中的顶管技术应用

 摘 要:文章首先对顶管施工的特点进行介绍,从节约时间与提升质量等方面来进行。其次重点介绍开展管道施工期间应当注意的要点内容,并采取有效的解决方法,帮助提升给水管道的施工质量,在基层中也能够形成稳定的工程安全防护体系。 

  关键词:水管施工;顶管技术;技术应用 

  一、顶管施工特点 

  1、不需要进行沟槽的挖掘 

  顶管技术应用在管道施工中,能够省去复杂的渠道挖掘施工流程,为工程建设任务进行节省大量的时间。给排水管道施工应用这种技术后,对环境的使用能力更强,能够针对不同的工程现场在短时间内调节建设方法,将施工成本控制在合理范围内,提升施工阶段的稳定性。沟槽施工被省去后,整体工程的建设周期也得到了提升,该技术对施工结构质量的控制形式更高效合理,能够达到建设标准,这样的环境下所开展的建设管理任务与实际情况相符合,为给水管道施工提供安全防护,并为接下来所进行的建设任务规划出合理高效的方案。 

  2、不会对周围环境造成污染 

  这种施工技术方法能够在面积的建设现场进行,并且不会产生过多的泥土垃圾,这样的环境下所开展的管理建设任务更加高效合理,不会影响到工程建设任务的开展。传统的施工方法中,会因挖掘而产生大量的泥土垃圾,堆放到周围的场地中会造成严重的影响,影响城市规划任务的开展,技术人员会针对这一问题进行有针对性的调查规划,促进管理计划能够得到更高效的控制,避免受到工程建设任务的影响。并且施工过程中也不会产生噪声,保障周边居民的生活质量。 

  3、施工面呈现点型分布 

  传统的施工面为线型,对本就紧张的土地资源起到了缓解作用;顶管理施工法虽然具有较多的优点,具有较高的难度,所以需要具有详细的工程地质和水文地质的勘探资料,从而保证顶管施工的顺利进行。 

  二、顶管技术施工应用分析 

  1、顶进管及设备的选择 

  顶管施工前要对所用设备进行选择确定,观察设备是否存在磨损严重影响施工安全的现象,并对接下来所进行顶进施工进行规划,设备要固定到指定的位置区域内。所选择的管材强度要控制在合理范围内,设计好开始位置,钢筋材料选择时重点针对直径进行观察审核,一定要与施工设计方案保持一致,发现不达标的材料要在施工前及时与厂家联系,调整或者更换。根据施工经验总结了解到,顶进管的直径要达到0.5米的标准,这是最低标准,不可以小于这一数值,否则所进行的施工建设计划将很难保障质量。 

  顶进设备的选择。顶进设备主要包括千斤顶、顶铁、高压油泵及运土设备等。千斤顶是主要的掘进设备,应根据计算和实际隋况进行选择。工具管包括开挖舱和操作舱。 

  2、顶管施工前期准备 

  对混凝土以及管道材料的数量进行检验,观察是否是在合理的范围内,并对接下来所进行的顶管施工进行全面监管控制,发现角度误差要及时调整,这样才不会出现差错。对施工管材要进行合理的保护,受到碰撞造成管材损坏,会使用阶段的渗漏问题,由此可见开展工程建设管理工作的重要性。 

  1)现场平面布置包括自动控制室、料具间、拌浆棚及拌浆材料堆场、起重设备、注水系统、管片堆场和弃土坑的布置。2)顶管进、出洞处以及后靠。顶进机在出洞时需要对其安全性予以考虑,因此需要采用高压旋喷桩在后靠土体及进出洞区域内进行加固。同时还需要在工作井安装洞口防水装置,从而保证顶进管在进出预留洞时泥水的损失,而且这样也不会导致顶进过程中的触变泥浆发生流失的情况。 

  3、顶管施工工艺 

  在进行顶管施工前需要挖好工作井和接收井,这就就可以利用成型的井体,然后在基层内将预先制作好的构造物在顶管机头的导向下利用工程所形成的通道和涵洞进行施工。 

  1)顶管井的设置。事先挖好的工作井和接收井统称为顶管井,通常睛况下顶管井多为钢筋混凝土结构,为了避免井内出现孔体破坏或是塌方的隋况,通常隋况下会在井体内布置径向支撑。在实际施工中顶管井通常分为单孔井和单排孔井二种,其截面形状通常以圆形、正方形、矩形为主,在顶管井的设置上通常对工作井和接收井间隔的形式来进行设置,而二个井之间的间距通常能是检查井的间距为宜,这样二井之间的位置正好是检查井的位置,方便以后维护和维修工作的进行。 

  2)顶管施工流程。a穿墙。在穿墙施工操作中,应首先将穿墙闷板启开,并把工具管从井内顶出,随后设置穿墙止水设备。为保证施工质量,应注意控制以下几个施工环节:为防止施工环境中的水对管道施工造成影响,应在穿墙管道内填封填充料,一般填充料可选用低强度水泥粘土拌合土或纸筋粘土,以确保管道内密实;为避免穿墙孔部位出现强度不足,应在穿墙操作进行前,在穿墙管的外侧进行注浆固结;在推人工具管时,动作应快捷,并保证穿墙防水设施工作性能良好;根据大量顶管施工经验,对穿墙过程中易出现的问题做好预案,争取减!喉工时间。h顶管出洞。顶管出洞是顶管施工过程中易出现问题的环节,需对该施工步骤进行重点控制。下管前应先对管子进行外观检查。检查合格后的管子方可用起重设备吊到工作坑的导轨上就位,起重设备以检查、试吊,确认安全可靠方可下管。下管时工作坑内严禁站人。当距导轨小于50cm时,操作人员方可进坑工作。第一节管放到导轨上,测量管子中心及前端和后端的管底高程,确认安装合格后方可顶进。第一节管作为工具管,顶进方向与高程的准确,是保证整段顶管质量的关键。因此,必须认真对待此项工作。顶进时可采用液压千斤顶作为主顶,顶进开始时,先缓慢进行,待各接触部位密合后,再按正常速度顶进。c.注浆减阻。当顶管施工的长度较长时,应在管道周围进行注浆护壁,使管道周围表面土体更加坚实、平整,进而可对土体起到有效支撑,防止地面出现大面积沉降,还可有效降低在管体顶进过程中受到的摩擦力。d.安装工具胀圈。为了有利于导向,顶进的前数节管中,在接口处应安装内胀圈,通过背楔或调整螺栓,使用胀圈与管壁紧成为―个刚体。胀圈一定要对正接口缝隙。安装牢固,并在顶进中随时硷查调整。e.纠偏。超挖纠偏方法,偏差为10―20mm时,可采用此方法;千斤顶纠偏法,用小型千斤顶顶在管端偏向的反侧内管壁上,另一端斜撑在有垫板的管前土壁上,支顶牢固后,即可进行纠偏;顶木纠偏法,适用偏差大于20mm时。 

  4、细节控制 

  导轨安装在工作井内砼垫层上,安装牢固,以保证在管道顶进时不发生位移;导轨安装的轴线偏差≤3mm,顶面高程误差控制在0~3mm,两轨内距误差为±2mm;管节接口,管节接口主要由外套环(钢套环)橡胶止水带和软木衬垫组成。钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形,接口不损坏,以确保管节在对接过程中,橡胶带不移位、不翻转,确保管节的密封眭,同时,钢环套在进场前还必须做好防腐处理;采用专门变压器供电,各临时用电线路独立供电,电缆线截面积统一用240(mm)2,所有接地都采用重复三棒式接地。 

  结语:随着当前社会的快速发展及科学技术的不断提高,顶管技术已不需要进行开槽埋管操作的施工方式,非常适合当前建设节约型现代化社会的要求,此技术是一项比较复杂的工程,涉及多门学科的专业性知识,其不仅需要精密的顶管计算和先进的顶管设备,同时还需要技术的不断提高,从而使顶管施工的质量和进度有所保证。 

  参考文献: 

  [1]李广峰.顶管工艺在市政给水管道施工中的应用技术探究[J].建材与装饰,2015(11). 

  [2]郑婧.顶管技术在市政给水管道施工中的主要技术应用[J].江西建材,2015(08).

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