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市政给排水管道基础施工技术解析

 摘要:近年来,我国的市政事业发展十分迅猛,加强市政给排水管道基础施工技术的研究是十分必要的。本文作者结合多年来的工作经验,对市政给排水管道基础施工技术进行了研究,具有重要的参考意义。 

  1.市政给排水管道基础施工基本要求 

  (1)管道安装前,宜将管节、管件按施工方案的要求摆放,摆放的位置应便于起吊及运送。起重机下管时,起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。起重机在架空高压输电线路附近作业时,与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定。管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装。安装时宜自下游开始,承口应朝向施工前进的方向。 

  (2)金属管、化学建材管及管件吊装时,应采用柔韧的绳索、兜身吊带或专用工具;采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节。管节堆放宜选用平整、坚实的场地。堆放时必须垫稳,防止滚动,堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求。使用管节时必须自上而下依次搬运。 

  (3)化学建材管节、管件贮存、运输过程中应采取防止变形措施。长途运输时,可采用套装方式装运,套装的管节间应设有衬垫材料,并应相对固定。严禁在运输过程中发生管与管之间、管与其他物体之间的碰撞。管节、管件运输时,全部直管宜设有支架,散装件运输应采用带挡板的平台和车辆均匀堆放,承插口管节及管件应分插口、承口两端交替堆放整齐,两侧加支垫,保持平稳。管节、管件搬运时,应小心轻放,不得抛、摔、拖管以及受剧烈撞击和被锐物划伤。管节、管件应堆放在温度一般不超过40℃,并远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方,室外堆放不应长期露天曝晒。堆放高度不应超过2.0m,堆放附近应有消防设施。 

  (4)橡胶圈贮存、运输、贮存的温度宜为-5~30℃,存放位置不宜长期受紫外线光源照射,离热源距离应不小于1m;不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在一起;在贮存、运输中不得长期受挤压。 

  (5)管渠施工应按现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141)的相关规定执行。管道各部位结构和构造形式、所用管节、管件及主要工程材料等应符合设计要求。管节和管件装卸时应轻装轻放、运输时应垫稳、绑牢、不得相互撞击,接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。 

   

   

  2.市政给排水管道基础施工技术措施 

  (1)采用原状地基施工:原状土地基层部超挖或扰动时应按有关规定进行处理。岩石地基局部超挖时,应将基底碎渣全部清理,回填低强度等级混凝土或粒径10~15mm的砂石回填夯实。原状地基为岩石或坚硬土层时,管道下方应铺设砂垫层。管节下人沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞;沟内运管不得扰动原状地基。合槽施工时,应先安装埋设较深的管道,当回填土高程与邻近管道基础高程相同时,再安装相邻的管道。管道安装时,应将管节的中心及高程逐节调整正确,安装后的管节应进行复测,合格后方可进行下一工序的施工。管道安装时,应随时清除管道内的杂物,暂时停止安装时,两端应临时封堵。雨期施工应采取合理缩短开槽长度,及时砌筑检查井,暂时中断安装的管道及与河道相连通的管口应临时封堵;已安装的管道验收后应及时回填。制定槽边雨水径流疏导、槽内排水及防止漂管事故的应急措施。刚性接口作业宜避开雨天,冬期施工不得使用冻硬的橡胶圈。地面坡度大于18%,且采用机械法施工时,应采取措施防止施工设备倾翻。安装柔性接口的管道,其纵坡大于18%时;或安装刚性接口的管道,其纵坡大于36%时,应采取防止管道下滑的措施。压力管道上的阀门,安装前应逐个进行启闭检验。钢管内、外防腐层遭受损伤或局部未做防腐层的部位,下管前应修补,修补的质量应符合有关规定。露天或埋设在对橡胶圈有腐蚀作用的土质及地下水中的柔性接口,应采用对橡胶圈无不良影响的柔性密封材料,封堵外露橡胶圈的接口缝隙。管道保温层的施工应在管道焊接、水压试验合格后进行。法兰两侧应留有间隙,每侧间隙的宽度为螺栓长加20~30mm。保温层与滑动支座、吊架、支架处应留出空隙。硬质保温结构,应留伸缩缝。施工期间,不得使保温材料受潮。保温层伸缩缝宽度的允许偏差应为±5mm。 

  (2)非永冻土地区,管道不得铺设在冻结的地基上;管道安装过程中,应防止地基冻胀。 

  (3)混凝土基础施工:平基与管座的模板,可一次或两次支设,每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度。平基、管座的混凝土设计无要求时,宜采用强度等级不低于C15的低坍落度混凝土。管座与平基分层浇筑时,应先将平基凿毛冲洗干净,并将平基与管体相接触的腋角部位,用同强度等级的水泥砂浆填满、捣实后,再浇筑混凝土,使管体与管座混凝土结合严密。管座与平基采用垫块法一次浇筑时,必须先从一侧灌注混凝土,对侧的混凝土高过管底与灌注侧混凝土高度相同时,两侧再同时浇筑,并保持两侧混凝土高度一致。管道基础应按设计要求留变形缝,变形缝的位置应与柔性接口相一致。管道平基与井室基础宜同时浇筑;跌落水井上游接近井基础的一段应砌砖加固,并将平基混凝土浇至井基础边缘。混凝土浇筑中应防止离析;浇筑后应进行养护,强度低于1.2MPa时不得承受荷载。 

  (4)砂石基础施工:铺设前应先对槽底进行检查,槽底高程及槽宽须符合设计要求,且不应有积水和软泥。柔性管道的基础结构设计无要求时,宜铺设厚度不小于100mm的中粗砂垫层;软土地基宜铺垫一层厚度不小于150mm的砂砾或5~40mm粒径碎石,其表面再铺厚度不小于50mm的中、粗砂垫层。柔性接口的刚性管道的基础结构,设计无要求时一般土质地段可铺设砂垫层,亦可铺设25mm以下粒径碎石,管道有效支承角范围必须用中、粗砂填充插捣密实,与管底紧密接触,不得用其他材料填充。 

  3.市政给排水管道基础施工质量控制标准 

  (1)主控项目:原状地基的承载力符合设计要求。检查方法:观察、检查地基处理强度或承载力检验报告、复合地基承载力检验报告。混凝土基础的强度符合设计要求。检验数量:混凝土验收批与试块留置按照现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141)执行。检查方法:混凝土基础的混凝土强度验收应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107)的有关规定。砂石基础的压实度符合设计要求或《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268)的规定。检查方法:检查砂石材料的质量保证资料和压实度试验报告。 

  (2)一般项目:原状地基、砂石基础与管道外壁间接触均匀,无空隙。检查方法:观察,检查施工记录。混凝土基础外光内实,无严重缺陷;混凝土基础的钢筋数量、位置正确。检查方法:观察,检查钢筋质量保证材料,检查施工记录。管道基础的允许偏差应符合表1的规定。 

  结语 

  给排水工程施工质量的控制,是各阶段、各专业、各单位的综合协调的控制,是对执行设计图纸、施工规范、施工组织设计的控制。只有对各阶段、各专业、各单位的综合协调,对设计图纸、施工规范、施工组织设计执行的有效控制,才能有效地控制施工工质量,保证工程质量。 

  参考文献: 

  [1] 孔祥昌. 市政给排水工程管理措施与方法浅析[J]. 民营科技,2012(1) 

  [2] 王继刚. 现代市政道路给排水管道工程的设计与施工[J]. 现代营销(学苑版),2012(1) 

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