介绍： 三、施工调度 为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标 ,及时解决施工中出现的问题 ,迅速而准确的传达项目经理决策 ,建立以项目经理为核心的调度体系 ,及时反馈上级职能部门。业主意见及施工中出现的问题 ,以便及时的贯彻落实下去 ,调度体系运转情况如下 : 1. 组成以项目经理为核心的调度体系 ,参加施工的所有管理人员为成员。 2. 定期召开有业主设计单位及监理单位的协调会议,解决施工中出现的问题。 3. 每星期召开班组长管理人员会议,了解整个项目的进度、成本计划、质量、安全、文明施工执行情况。 4. 协调好各专业工作 ,组织好分部分项工程的施工衔接 ,合理穿插流水作业 ,保证合理工期。 5. 监督检查施工计划和工程合同的执行情况 ,使人力、物力、财力定期按比例投入本工程 ,并使其保持最佳调节状态 ,保证施工正常进行。 6、劳动力组织：根据本工程的具体情况和施工工期的要求 ,劳动力的准备投入( 详见附表 ) ,各工种人员按项目经理的安排进场。 四 .施工进度计划 ： 我公司进场后,投入人力、物力按甲方提出的竣工时间,保证工期 ,不影响工期。 本工程计划工期90日历天 , 包括节假日和休息日，开工时间以开工报告为准。 火灾自动报警系统 30天 自动喷水灭火系统 45 天 消火栓给水系统 20 天 ( 详见施工进度计划表) 第五章施工方法 依据消防施工验收规范及相关规程 ,通过实际施工的经验编制本程施工方法及工作流程。 一 .施工方法 1. 自动喷水灭火系统、消火栓给水系统 : (1) 、对管子、管件以及支架的要求 A、管子、管件,各种支吊架所用的材质、规格、型号等应符合设计要求 , 应使用带有生产厂家合格证或经有关部门认可的产品 。 B、管网所用镀锌钢管、镀锌无缝钢管等 ,管子表面应无裂纹、缩孔、夹渣重皮等缺陷 ,管子的尺寸偏差应符合部颁和国标要求。 C、管子、管件施工前应清除管内外的脏物异物。 (2) 、管道的施工 A、采取集中预制与现场组对装配的方式进行安装 ,同时结合土建工程的实际情况,定出必要的活口,然后进行统一下料套丝,组对装配,但需注意按部位进行预制并编号,以免安装中出错,应注意做到 : a 、当管道采用螺纹连接时 : 1) 、管子采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺。 2) 、加工的管螺纹密封面应完整、无损伤、毛刺韧、无老化变质或分层现象 ,表面无损坏、皱纹等缺陷 ,尺寸偏差应符合标准要求。 3) 、弯头上不得采用补心 ( 活接头 ), 管道变径时 , 应避免采用补心,如必需补心时 ,三通上只能用 1 个 ,四通不超过 2 个,直径大于50mm 的管内不得采用补心。 4) 、螺纹连接的密封填料应均匀附者在管道的螺纹部份,拧紧螺纹时,不得将密封材料挤入管内,连接后,应将外部清干净。 5) 、法兰密封面应平整光洁,以及有毛刺及径向沟槽 ,凹面法兰能自然嵌合,嵌合面的高度不得低于凹槽的深度。 b 、当管道采用焊接时 : 1 ) 、焊工应取得合格资格证。 2) 、管道焊接头口的坡口型式、尺寸及组件选用时应能保证焊接质量和减少焊接变形,并尽量做到填充金属砂，防止焊料进入管子内壁。 3) 、焊接弯头的周长偏差不应超过土±4mm, 端面与中心线的垂直偏差不大于管材外径的l% 且不大于 3mm。 4) 、焊接完毕,应清除管道口上熔渣及其焊接残留杂质,外观检查不允许焊缝表面有裂缝、气孔、夹渣、熔合性飞溅飞、咬边、凹陷、 接头坡口错位等现象。 c 、当管道采用沟槽连接时 : 1) 、管道切割表面平直,套丝管口平整,无乱丝、坏牙现象如有断丝或缺丝,不大于螺纹全扣数的10% 。 2) 、安装管件时,按旋紧方向装好,不倒回,安装后外露牙数为 2——3 螺纹，并及时清除剩余填料。 3) 、螺纹间的填料: 采用油麻丝和白厚漆、聚四氟乙烯生料带或密封胶 ,不能把填料从管端下垂挤入管内,以免堵塞管路。 4) 、被破坏的镀辞层表面及管螺纹露出部份,均做防腐处理。 B、主管安装应尽可能地垂直,每米允许偏差应小于 2mm，每层距该层地面1.5-1.8 米处,应对主管设一管卡,将管道固定牢靠。
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