四、模板安装安全满意事项：
1、 单片柱模吊装时，应采用卸扣和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后并拉好支撑，方可摘除吊钩。
2、 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
3、 支设4M以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4M的，可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。
4、 墙模板在未装对拉螺栓前，板面要后向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。
5、 安装墙模板时，应从内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，连接模板的U形卡要交替安装，同一道墙（梁）的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定。当墙模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支撑件时，必须采取可靠的临时固定措施，否则严禁进行上一层模板的安装。
6、 用钢管和扣件搭设双排立柱支架支撑梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定，严禁随意增大。
7、 平板模板安装就位时，要在支架搭稳固，板下横楞与支架连接牢固后时行。U形卡要按设计规定安装，以增强整体性，确保模板结构安全。
8、 五级以上大风，应停止模板的吊运作业。
五、模板拆除安全注意事项：
1、 拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。
2、 高处、复杂结构的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。、
3、 工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
4、 遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、霜时应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。
5、 拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。
6、 已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、蹋空而坠落。
7、 在砼墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护拦，或将板的洞盖严。
8、 拆模间隙时，应将已活动的模板、立杆、去撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
9、 拆除基础及地下工程模板时，应先检查基槽（坑）上壁的状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑杆件不得在离槽（坑）上口1M以内堆放，并随拆随运。
10、 拆除板、梁、柱、墙模板时应注意：
（1） 拆除4M以上模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护拦杆。
（2） 严禁在同一垂直面上操作。
（3） 拆除时逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。
（4） 拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。
（5） 严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
11、 拆除高而窄预制构件模板，如薄腹梁、吊车梁等，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒伤人。
12、 每人应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。
第三章 模板配置的质量要求
模板配置必须遵从先大后小，统一排版，经济合理的原则，规定如下：
1、 现浇板底板符合 整张规格采用竹胶板，非整张板一律采用普通多层板，严禁用竹胶板锯裁。
2、 同一块定型模板，所用竹胶板厚度必须一致，误差 1mm，同一块板后备肋50×100木楞应厚度一致，且至少所用边两面刨光，误差 2mm.
3、 竹胶板截口应光滑平直，不得缺边少角，误差 2mm.
4、 多块胶板组合的整体大模板，接缝以双面胶嵌缝，沿木楞方向铺钉，钉的规格以所钉胶板厚度的两倍为宜，接缝应严密平整。
5、 各型构件模板应标识清楚，分类堆放整齐，便于运输。
6、 各种构件的定型模板，制作时应严格按规范提高一个等级，见下表：
| 项 目 | 允 许 偏 差 | 检 验 方 法 | |
| 截面尺寸 | 柱、墙 | 0，-5mm | 钢 尺 检 查 |
| 梁底模 | -3mm | 钢 尺 检 查 | |
| 梁侧模 | ±2，-3mm | 钢 尺 检 查 | |
| 侧 向 弯 曲 | L/1500 | 带线用钢尺量最大弯曲处 | |
| 相邻板接头高差 | 1mm | 2M靠尺、塞尺检查 | |
| 表面平整度 | 3mm | 同上 | |
| 长 度 | 柱、墙 | 0，-10 mm | 钢 尺 检 查 |
| 梁 | 0，-5 mm | 钢 尺 检 查 | |
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