依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
1、范围
本工艺标准适用于重要机房、珍藏库、档案库等建筑。室内消防采用卤代烷气体灭火系统管道及设备安装工程。卤代烷灭火剂具有不导电、不污染特点，但只有在密闭空间中才能取得良好效果。
2、施工准备
2.1材料设备要求
2.1.1室内消防气体（卤代烷）灭火设备、钢材、管材、管件、各类阀件及附属制品零配件等，应有出厂证明书及产品合格证。进入现场后，安装使用前做检查、验证工作，必须符合国家有关规范、部颁布标准及消防临督部门的规定和要求。
2.1.2按照施工安装进度计划核对进场后的材料数量，检验其规格、型号、尺寸、质量是否符合设计图纸要求。
2.1.2.1镀锌碳素无缝钢管及管件：
a管材：采用镀锌碳素无缝钢管或加厚镀锌碳素钢管，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无卡筋，管壁厚度应符合设计要求。选择管材时，内部经受的压力应满足设计要求。
b管件：采用锻压钢件内外镀锌，镀锌层表面均匀，无锈蚀、无偏扣、乱丝、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。特别是法兰盘要内外镀锌，镀锌层完整，水线均匀、不得有断裂、粘着污物等现象。
2.1.2.2有色金属管道及管件：采用无缝铜管道及管件，管壁厚内外均匀，管皮内外表面光泽平滑，管件不得有丝扣不全、角度不准、偏扣、乱丝等现象。
2.1.2.3阀件：阀件到货后，要做抽样实验，应无裂纹、铸造外型美观、内外规矩、开关灵活严密、手轮无损坏。
2.1.2.4设备：卤代烷气体钢瓶、起动装置箱及箱内附属设备及零配件的规格、型号、尺寸、质量必须符合设计要求，其设备的零配件应齐全，外观表面规整，无损伤。搬运时戴上瓶盖，不能倒置、冲击，慎重操作，不允许放在日光下直射及高温、附近有危险物等场所。
2.1.2.5其它材料：型钢、圆钢、管道支、吊架、管卡子、机油、填料、垫料、电气焊条及防腐涂料等均应符合设计要求。
2.2主要机具：
2.2.1机具：锯管机、套管机、台钻、手电钻、射钉枪、电焊机、空气压缩机、专用弯管机、步话机等。
2.2.2工具：管钳、压力案子、手锯、手锤、调管专用支架；钢锯、锉卫、板牙、扳手、活扳手；氧气瓶、乙炔气瓶、氧气表、压力表、乙炔表、气焊枪、割枪；电焊把线、电焊钳子、克丝钳子、改锥；鎯头、錾子、发烟枪等。
2.2.3量具：钢卷尺、平尺、角尺、油标卡尺、水平仪（水平尺）、线坠；白绸布或白纸、石笔、粉笔、铅笔等。
2.3作业条件：
2.3.1预留孔、铜、槽、眼，稳栽各种支、吊、卡架及预埋铁件等，应及时配合土建工程进度预留、预埋。
2.3.2干管安装：位于各层（段）的顶层干管，在各层（段）结构封顶后安装；位于楼板下的干管，应在结构进入上一层后进行；位于吊顶内的干管，最好在吊顶前安装完。
2.3.3立管安装：应在抹好地面后进行，如需在抹地面前安装时，必须保证水平线和地表面标高准确。
2.3.4支管安装：必须在抹完墙面后进行安装。墙面不做抹灰时，支管应在刮腻子后再进行安装。
2.3.5卤代烷气体钢瓶、起动装置箱应在室内墙面、墙裙做完后稳装固定。
2.3.6管道及设备支架应在装修前就位、稳装。
2.3.7其它设备器具应在做完内装修，试压、试验后进行安装。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
安装准备→预留孔、洞、预埋铁件→管材、管件、设备及附件清点检查→支、吊架制作、安装→管道预制→管道安装→设备支架安装→集合管及配管件、选择阀安装→单项及系统试压→管道冲洗→设备、气瓶稳固安装→→设备、气瓶稳固安装→装配设备附件及压力开关→管道刷油→喷嘴安装→调试
3.2安装准备：
3.2.1认真熟悉图纸，领会设计意图，确定施工方案。
3.2.2复核预留、预埋的位置、尺寸、标高。
3.2.3根据设计图纸画出管路分部的位置、管径、异变径、预留口的坐标、标高、坡向及支、吊架、卡件的位置草图，并将测量的尺寸做好记录；并注意并列交叉排列管道的最小间隔尺寸。
3.2.4按照草图，进行管道预制工，加工后核对尺寸，编号，码放整齐。按照要求安装支、吊、卡、架。
3.2.5将预制管道及附件运至安装地点，按编号就位，清扫管膛。
3.3预留孔、洞及预埋铁件：、
3.3.1在钢筋混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞时，应设专业人员按照设计图纸将管道及设备的位置、坐标、标高尺寸测量准确。
3.3.2配合土建放线定位，定标高、尺寸。同时令同有关部门解决施工相互矛盾的问题。
3.3.3标记好预留孔、洞及预埋铁件的部位。将预制模盒在绑扎钢筋前固定好，开口盒填塞柔性物材。在浇注混凝土过程中，应设专业人员核对、看护，以免位移、错位，并且注意复验位置、尺寸。
3.3.4如遇移位、错位，需剔凿处理时，须征得有关部门的同意后，方可进行。
3.4设备材料的清点检查：
3.4.1按照设计图纸要求，安装前，做规格、型号、尺寸、质量等方面的清点验证，保证数量、质量符合设计及安装要求。
3.4.2对目测不易识别的材料（阀件）要抽样送试验室检测。
3.5支、吊架的制作安装：
3.5.1支、吊架的制作：
管道支、吊架应按照设计图纸要求选用材料制作，其加工尺寸、型号、精度及焊接均应符合设计要求。
具体制作方法参见《SGBZ-0501暖卫管道安装施工工艺标准》。
3.5.2支、吊架的安装
3.5.2.1管道支、吊架安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。
3.5.2.2安装支、吊架的位置、标高应准确、间距应合理。应按设计图纸要求，有关标准图规定进行安装。
3.5.2.3管道不允许位移时，应设置固定支架。必须严格安装在设计规定的位置上，并应使管子牢固地固在支架上。
3.5.2.4埋入墙内的支架，焊接到预埋件上的支架，用射钉安装的支架，用膨胀螺栓固定安装的支架，都应遵照设计图纸要求进行安装。
3.5.2.5在没有预留孔、洞和预埋件的混凝土构件上，可以选用射钉或膨胀螺栓安装支架，但不宜安装推力较大的固定支架。
3.5.2.6采用膨胀螺栓有不带钻和带钻两种，常用规格为M8、M10、M12等。
a用不带钻膨胀螺栓安装支架时，必须先在安装支架的位置上钻孔。
b钻出的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与套管外径相等，深度为套管长度加15mm.钻好后，将孔内的碎屑清除干净。
c把套管套在螺栓上，套管的开口端朝向螺栓的锥形尾部；再把螺母带在螺栓上。然后打入已钻好的孔内，到螺母接触孔口时，用扳手拧紧螺母。随着螺母的拧紧，螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开，使螺栓和套管一起紧固在孔内。
3.5.2.7当安装并列管道时，应注意使管道间距排列标准化。
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