3.2层间缝和结构缝错台、挂帘处理先铲除错台形成的漏浆挂帘，然后对形成错台的部位，进行打磨处理。为保证打磨后混凝土面与周边混凝土平顺衔接，导流洞边墙及拱顶顺接坡度分别为1：20和1：10；导流洞底板顺流向衔接坡度1：30，垂直流向衔接坡度1：10。
处理错台过程中形成的毛面，涂抹一道环氧基液后，表面用环氧胶泥抹平；错台形成的架空，进行凿槽处理，槽内采用预缩砂浆修补，表面10-15mm采用环氧砂浆修补抹平。
3.3模板印痕处理
（1）对凸出的模板印痕，采用打磨的方式进行处理，以保证打磨后混凝土面与周边混凝土平顺衔接。
（2）对于模板拼缝不严漏浆形成的砂线，将砂线内污垢清除后，内部采用预缩砂浆填补，表面10-15mm采用环氧砂浆或胶泥修补抹平。
（3）处理过程中形成的毛面，涂抹一道环氧基液后，表面用环氧胶泥抹平。
3.4混凝土表面出露钢筋头和金属预埋件的处理
（1）手持砂轮机紧贴混凝土面从两个方向打坡口切入将拉筋头割除，切割后的钢筋头应低于混凝土表面2mm；
（2）预埋件尺寸较大，采用上述方法难以割除预埋件露头时，将四周混凝土凿除，混凝土凿除时尽量减少凿挖范围，以方便切割钢筋头和金属预埋件为准，可凿成圆形或方形，槽深3～5cm.距混凝土面2～3cm处割断钢筋头或金属预埋件。
（3）预埋件切割过程中，形成切槽时，槽内采用环氧砂浆修补；未形成切槽的部位，涂一道环氧基液后，用环氧胶泥抹平。
（4）钢筋等露头割除时，周围混凝土受到损伤，按其损面大小凿除掉损伤的混凝土，四周凿成垂直深度不小于10-20mm的槽口，然后涂一道环氧基液后，用环氧胶泥压实抹光。
3.5混凝土表面脱皮、破损混凝土表面脱皮，采用打磨的方式处理，打磨时注意与四周成型混凝土平顺过渡连接，磨至表面光滑平整。如局部形成浅坑，可在大面积磨光、磨平后，进行凿挖，深度不小于2cm为宜，然后用环氧砂浆抹光压实。
3.6气泡处理气泡处理视其缺陷深度和直径大小确定，直径小于5mm的气泡，原则上，可不作处理，为保证混凝土表面平顺，对表面进行必要的打磨处理后，采用劈灰刀用环氧胶泥刮平。直径大于5mm的气泡，将气泡空腔内的污垢和乳皮用高压水或风清除干净，喷灯烤干后，用环氧胶泥修补。
气泡密集区以满补为宜，散区可采用点补，采用满刮修补时，不得在混凝土表面留下刮痕。
3.7浅表裂缝处理及裂缝化学灌浆裂缝处理根据裂缝宽度分为浅表裂缝和深层裂缝处理，对于宽度小于0.1mm的裂缝，拟沿裂缝20mm范围内，用钢丝刷刷毛，然后用丙酮清洗表面，涂一道环氧基液进行密封处理即可；裂缝宽度在0.1mm-0.2mm区间时，顺裂缝发展方向，凿一条宽80mm，深15mm-30mm的矩形槽，槽长两端超出裂缝长度30cm，然后采用环氧砂浆抹光压实。
裂缝宽度大于0.2mm及贯穿性裂缝隙，拟采用亲水性较好的丙酮糠醛系环氧浆液进行灌浆。为确保灌浆后，混凝土表面不留下痕迹，灌浆前，对裂缝表面采用水玻璃砂浆封堵。即，沿裂缝表面用水玻璃浸泡水泥袋纸或其它纸类材料，在浸泡后的水泥袋纸上压一道水玻璃砂浆，并骑缝埋入灌浆嘴。裂缝灌浆由低向高，由一侧向另一侧依次灌浆，灌浆压力采用0.2-0.3MPa，当吸浆量趋于0时，继续灌注10min即可结束该孔灌浆，转入下一孔灌注。裂缝灌浆处理结束后，采用扁铲清除表面水玻璃砂浆，并打磨后涂一道环氧基液封闭裂缝表面。
4.各种修补材料的工艺控制
4.1预缩砂浆预缩砂浆主要用于导流洞顶拱蜂窝、麻面的处理及其它部位深度大于25mm以上的缺陷部位作为填坑材料，以减小环氧胶泥及环氧砂浆修补工程量，其工艺控制措施如下：
（1）预缩砂浆初拟水灰比为0.3-0.4，水泥和中砂重量比为1：2，为提高预缩砂浆抗压强度等力学指标，拟在砂浆配置时掺加8%-10%硅粉；采用预缩砂浆形成永久表面时，采用白水泥与混凝土同类水泥混合料作为胶凝材料，使拌制的预缩砂浆颜色与混凝土一致。
（2）制备预缩砂浆，以手握成团，且手上有湿痕而无水膜为宜。
（3）拌制好的砂浆应遮盖存放0.5-1.0h后使用，并要求在4h内用完。
（4）修补面先进行毛面处理并冲刷干净，并在修补前保持湿润，且无明显的积水。
（5）修补前，在基面涂一道厚1mm左右的水泥浆（水灰比0.4-0.45）。涂刷水泥浆液和填塞预缩砂浆交叉进行，以确保施工进度和施工质量。水泥浆液涂刷前，用棕刷清除混凝土面的微量粉尘，以确保基液的粘结强度。
（6）填入预缩砂浆，用木棒拍打捣实直至表面出现浆液。砂浆按每层厚4～5cm铺料和捣实（捣实后厚度约2～3cm），每层捣实到表面出现少量浆液为度。作为永久面时，用抹刀反复抹压至表面平整光滑、密实。
（7）填补结束后保湿养护七天。
（8）采用环氧胶泥或环氧砂浆作为永久面时，养护结束后风干，先涂一道环氧基液，后用环氧胶泥或环氧砂浆压实抹光。
（9）外观控制：平整光滑，无龟裂，接缝横平竖直无错台。
内部质量：修补后砂浆强度达50kg/c㎡以上时（施工时抽样成型决定强度），用小锤敲击表面，声音清脆者合格，声音发哑者凿除后重新修补。
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