水处理技术:1. 含油排入自然水体，造成油类覆盖水面，阻止空气中的氧溶解于水，使水中溶解氧减少，致使水生物死亡，妨碍水生植物的光合作用，水质变臭，对水资源破坏极大，因此治理含油的排放，保护水资源意义重大。
2. 含油的一种——乳化油，广泛应用在机械制造业中的切削、研磨、压延等过程，用以冷却润滑。它排出的废水含较多的油和乳化剂——表面活性物质。油与COD指标高于国家规定的排放标准几十倍至几百倍。
3. 我们几年前就立项、研究处理含油废水，而且抓住技术难度相对较大、应用较多的乳化油治理工艺，智能化控制等热点，并取得阶段性成果，在实际中应用，受到客户好评。
以下就这个项目研究报告做出补充说明
一、高度破乳技术简介
1. 乳化油 是水中加油加乳化剂经高速搅拌而成。乳化剂是一些表面油性物质，如：皂类、高分子合成物质等。它在细小的油滴粒（直径一般小于10µm,多数为0.1～2µm）表面形成一层与水极薄的界膜，形成双电荷层，表明层电荷极性相同，因此各油滴间相互排斥，极难接近，不会出现碰撞，形成大油滴。这些极微小的油滴在水中均匀稳定悬浮着，就是乳化油。在机械制造过程中，乳化油夹杂着金属氧化物金属细末一起被排出——这就是我们要处理的废水。
2. 处理乳化油废水的核心是破坏油滴的双电界膜，使油滴相互接近并聚成大油滴，浮升至水面，造成油水分离，即破乳。常用的破乳方法有高压电场法、药剂法、离心法、超滤法等，国内普遍采用的是药剂法、高压电场法、超滤法是试验应用，离心法尚未使用报导。在药剂法中，由于乳化剂的不断改进、合成高分子乳化剂广泛应用，单纯的盐析法和凝聚法已难以破乳，酸化法大大降低水的Ph值，排放前必须加碱调整Ph值，运行成本高。
3. 本采用低压电解加凝聚气浮方法，实现了破乳技术综合应用，既有物理破乳机理，又有化学破乳机理，又有电化学机理，使高效快速破乳达到实际应用程度。
4. 现以大连北太平洋制罐有限乳化油治理为例说明本公司破乳技术。该工程由本公司完成，已运行两年，效果很好，受到客户和本地环保监测部门的好评。
这个工程的废水是铝镁合金，是拉罐压延、拉伸生成过程中的乳化油废水。水中含油高（约为2g/L），CODcr高（约为2000mg/L）,并含有大量铝镁氧化物、铝镁细粉末等，SS高达1000 mg/L。
5. 本公司采用在废水中加入絮凝剂——聚合氯化铝（PAC）,其分子子式为[Al3(OH)nCl6-n]m(n为1-5的任一整数，m为大于10的整数)。PAC在水中不是以单纯的Al3+离子状态存在，而以三价铝的化合物——水铝络合离子状态存在，即以Al(H2O)63+状态存在。Al(H2O)63+随pH升高发生水解，先成为多核羟基化合物，即发生了高分子缩聚反应，生成[Al3(OH)4(H2O)10]6+。生成的多核聚合物又会水解，发生水解、聚合交错复杂的反应。Al(H2O)63+及[Al3(OH)4(H2O)10]6+都会压缩油滴的双电位层，产生吸附架桥等混凝作用，形成絮凝体，油滴由小变大，最终被分离。
6. 上述反应同时应用电解，金属阳极板在低压大电流直流中作用下阳极板溶解释放Al3+，它与水中的OH-结合成不溶水的Al(OH)3，这些化合物对水中的胶体、悬浮物、油滴的凝聚和吸附性极强。电解不仅促进PAC的水解，而且加速了Al3+、Al(H2O)63+及[Al3(OH)4(H2O)10]6+对油滴的压迫、混凝和架桥作用，其破乳效率速度大大提高，远高于单纯凝聚法，整个过程连续而快速（2-5秒）完成。
7. 当电解电压越过水解电压时，在阳极和阴极分别产生O2和H2，它们的初生态具有极强的氧化还原作用，同时以微气泡的形式吸附在絮凝体上，起到气浮作用，加速油水分离及渣水分离，油水分离效率远高于单纯凝聚法。
8. 关于上述过程的一系列化学反应方程式在研究报告中已叙述，在此不重复。
9. 综上所述和大连工程的实践经验可说明，本公司电解加絮凝破乳技术具有以下明显的优点或先进性：
A. 破乳连续快速，设备占地面积小，运行可靠。
B. 破乳效率高，远优于药剂破乳和其它技术。
C. 所需设备成熟易购，药剂等更为大陆货。
D. 控制自动化程度高，易于实现智能化。