[摘要]针对污水处理厂给排水管道施工中存在的问题，对给排水管道的施工流程进行分析并提出改进措施，确保给排水管道施工顺利完成，保证管道施工的质量，以便污水处理厂能够达到良好的处理效果。
[关键词]污水处理厂；给排水管道；给排水设计；施工流程
污水处理厂给排水管道的施工规模非常大，并且管网施工范围内交错布置着非常复杂的通信管线、煤气管线、电力管线等等，在施工之前需要进行详细的勘察并设计给排水管道的施工路线，涉及到的任务量非常巨大。所以要求施工队伍必须非常熟悉施工区域的工况条件和管线布置，精确施工，确保给排水管道的施工质量，保证污水处理厂可以达到预期的处理效果。
一、工程概况
某污水处理厂的给排水管道与该城市的景区附近，管线长度超过1500m，主要包括连接管路、回污管、污水处理管、空气管、给水管等等，管道的种类有钢管、混凝土管、铸铁管和镀锌管等等，由于给排水管道在景区附近进行施工，涉及到的电力线路、通信线路都非常多，各个管线也都比较长，所以需要加强对管道施工的流程控制，确保给排水管道的施工可以顺利的验收合格。在施工的过程中要注意对原有管线的保护，避免原有管线受到损伤，影响其它设施的运行。
二、污水处理厂给排水管道施工中常见的问题
（一）给排水管道质量不合格
施工中如果使用了不合格管道，在使用过程中就会出现爆管、裂口等问题，造成污水泄漏。管材必须在进场后按照批次，逐根进行外观质量检查，并作好记录，管道的外观应满足颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝、凹陷及可见的缺损，管口不得有损坏、裂口、变形等缺陷，内外壁不应有杂质。管道的端面应与管中心轴线垂直。
（二）管道基础沉降造成管道破坏
由于污水管道大多采用大直径的混凝土预制管材，结构自重很大，所以排污管道在使用过程中经常会出现基础沉降造成管道破坏的情况。
解决方案：
1、污水管若管道处于淤泥层上，则应先将淤泥清除，然后按照设计要求进行基础换填。
2、基础碎石垫层施工时应先清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，再进行基础铺筑。
3、基底换填碎石时，应分层铺填碎石并进行夯实，对于抛填块石，可采用夯锤进行强力夯击，砂砾石则可采用水夯法进行施工。
4、砂砾垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实，混凝土基础浇筑采用钢模板立模，管道基础第一次浇筑成水平形状，待安管后再浇管座。。
基础立模如下图：
5、管道地基应符合下列规定：
（1）采用天然地基时，地基不得受扰动；
（2）槽底为岩石或坚硬地基时，应按设计规定施工，设计无规定时，管身下方应铺设砂垫层，其厚度应符合表4.1.9的规定；
（3）当槽底地基土质局部遇有松软地基、流砂、溶洞、墓穴等，应与设计单位商定处理措施；
（4）非永冻土地区，管道不得安放在冻结的地基上；管道安装过程中，应防止地基冻胀。
砂垫层厚度（mm）
注：非金属管指混凝土、钢筋混凝土管，预应力、自应力混凝土管及陶管。
（三）管道拼接质量不合格
污水管道一般采用承插口管、橡胶圈接口，在管道施工过程中容易出现质量偏差，其原因有：管口强度不够、胶圈质量不合格、接口拼接方式不正确等。
解决方案：
1、管道接口采用的胶圈外观应光滑平整。
2、下放至基槽沟底的管子在对口时，可将管子插口稍稍抬起，然后用撬棍在另一端用力将管子插口推入承口，再用撬棍将管子校正，使间隙均匀，并保持直线，管子两侧用土固定。
3、管道接头应采用O型弹性密封圈柔性接头。
4、接口施工方法及措施
（1）接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
（2）接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心思线对齐。
（3）为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。
5、接口质量保证措施
（1）管及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口及钢管制的内外防腐层应采取保护措施。
（2）橡胶圈贮存运输应符合下列规定：
①存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离不应小于1m；
②橡胶圈不得与溶剂、易挥发物、油脂放在一起；
③在贮存、运输中不得长期受挤压。
（3）管道应在沟槽地基、管道质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。
（4）接口工作坑应配合管道铺设及时开挖，开挖尺寸应符合下表的规定。
（5）合槽施工时，应先安装埋设较深的管道。
（6）管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测。
（7）管道安装时，两端应临时封堵。
（8）压力管道上采用的闸阀，安装前应进行启闭检验，并宜进行解体检验。
三、污水处理厂给排水管道的施工流程
（一）给排水管道施工之前的测量
在对污水处理厂的给排水管道进行施工前，要先进行施工区域的测量工作，设计单位要在施工现场将管线坐标的施工控制桩交接给施工单位，施工单位在施工控制桩交接完成后，对每个桩位进行仔细的检查，保证每个桩位的质量、高度、方向进行检查，保证管道施工的稳定性。如果检查到桩基的稳定性不够，需要尽快在主桩附近加设护桩。
（二）管沟的施工 给排水管道的管沟施工要先确定管沟上口的开挖宽度，确定管线安装的中心点，在中心点确定之后，对管道敷设的标高进行控制。给排水管道管沟的施工一般采用挖掘机进行挖掘，在挖掘的过程中要根据施工区域的土质进行辅助支护，当给排水的管沟挖掘到规定的深度之后利用粘土对沟底进行填充，然后碾压结实。
（三）给排水管道连接处施工
对于钢制的给排水管道，在施工连接处需要采用焊接的方式进行连接，而管道与阀门的连接需要利用法兰件进行连接；给排水管道的钢筋混凝土管在进行连接时，需要利用钢丝网进行缠绕，并利用水泥砂浆进行加固处理，保证钢筋混凝土管连接处的强度。在对钢制给排水管道进行焊接连接时需要采用多层焊接的方法，第一层的焊缝要保证焊接质量，不能出现凹凸不平或者焊透的现象，第二层焊缝要保证焊槽内三分之二以上的空间被填满，最后一层的焊缝要确保焊接处的平滑，保证给排水管道的焊接美观。
（四）给排水管道安装完成后进行管沟的回填
管沟回填首先要对给排水管道的底部进行填充，沟底完全填实后对管道两侧进行填充，直至填充到管道顶部。在管沟回填的过程中，如果发现管沟中存在积水，要先将积水排除干净再进行后续的回填施工。最后利用分层人工夯实的办法来对管沟进行夯实。在整个管沟回填的过程中要注意不能使用带有杂物或者硬石的回填土，以免造成给排水管道的损坏。
四、给排水管道的质量控制
施工人员要加强对管道材料的质量控制，并且在施工过程中加强对现场防护工作的监督和处理，施工完成后对所有的施工资料进行整理，以便进行后期给排水管道的维护。应对管道进行防腐处理，确保管道的防腐质量达到国家规定的标准，给排水管道各个部位防腐涂料的涂刷应使用相同批次的涂料，确保防腐效果的统一。给排水管道的防腐处理可以有效的提高给排水管道的使用寿命，增加污水处理厂的经济效益。
结论
对污水处理厂给排水管道在施工过程中存在的问题进行总结，对给排水管道的施工流程进行分析，使施工单位可以明确给排水管道的施工流程，提高给排水管道在施工测量、管沟开挖、管沟回填阶段的施工控制，并加强给排水管道的防腐工作，确保给排水管道工程的施工质量。
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