随着我国经济持续快速发展，城市化进程和工业化进程不断推进，我国水资源总量整体呈现下降趋势。根据水利部门的预测，到2030年我国人口将増至16亿，人均水资源将降至1,760立方米，总缺水量将达到400-500亿立方米，达到世界公认的缺水警戒线。
国家对可持续发展重视程度越来越高，未来将不断加大对水资源保护和治理的力度，大力引导和鼓励环境污染治理领域的投资。目前很多新建污水处理项目以及提标改造项目日益增多，其中MBBR工艺也是逐渐崭露头角，被很多工程设计方看好并且应用，成为国际主流工艺之一。
在MBBR工艺项目实际运用中，经常会听到很多刚试用工艺的朋友说填料挂膜难，挂不上膜等等微词。MBBR生物填料与常用的固定床填料有很大的区别，是否能快速有效的挂膜影响因素有很多。比如填料的质量，PH值，温度，以及曝气量大小等等都能影响到挂膜速度和效果。
填料投放阶段
1.填料投加时，观察是否出现堆积现象，一旦出现堆积停止投放。等第二天继续观察再投加。
2.投放填料时，采用间歇式曝气，夜间可持续曝气，但是需要减少曝气量。
3.运行24小时后，连续进水2-3小时，再继续上述曝气，运行48小时后，观察填料上的挂膜情况，并加大进水量延长进水时间，检查池内溶解氧状况，最好保持在1.5-2.0mg/L左右。运行72小时后，联系进水并逐步加到设计要求，根据常规检查进水出水的水质值班，预计7天左右可到设计水质要求。
生物膜的培养阶段
所谓生物膜的培养就是通过一定的手段，使处理系统中产生并积累一定量的微生物、使填料上的生物膜达到一定厚度，其培养方式主要有静态培养和动态培养。
1.静态培养
所谓的静态培养是:为了防止新生微生物随水流走，尽可能的提供微生物与填料层的接触时间，为加快生物膜的形成，开始阶段为了避免由于废水营养单一，故每天一次以BOD5;N:P=100:5:1比例投加尿素、二胺、白糖等营养底物。首先将接种污泥(10%生化有效体积)和废水泵打入生化池内，然后开始曝气培养。生化池内填料的堆放体积按反应池有效容积35%~40%。静置4-5h不曝气，使固着态微生物接种到填料上，然后曝气1h，再静置2h，曝气1h，重复操作，4-5天后，填料表面已全部挂上生物膜，第6天开始连续小水量进水。
2.动态培养
经过6天的闷曝培养，填料表面已经生长了薄薄一层黄褐色生物膜，故改为连续进水，进行动态培养，调整进水量，控制溶解氧在2~4mg/L之间(用溶氧仪测定溶解氧)。约15天之后，填料上有一些变形虫、漫游虫(用生物显微镜观察)，手摸填料有粘性、滑腻感，在20天以后出现鞭毛虫、钟虫、草履虫游离菌等原生动物。在经过20天的培养出现轮虫、线虫等后生动物，标志生物膜已经长成。可以开始连续工业运行。
生物膜的驯化阶段
驯化的目的是选择适应实际水质情况的微生物，淘汰无用的微生物，对于有脱氮除磷功能的处理工艺，通过驯化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成为优势菌群。具体做法是首先保持工艺的正常运转，然后，严格控制工艺控制参数，DO平均应控制在2~3mg/l之间，好氧池曝气时间不小于5小时，在此过程中，每天做好各项水质指标和控制参数的测定，当生物膜的平均厚度在0.2-0.5mm左右生物膜培养即告成功，直到出水BOD5、SS、CODCr等各项指标达到设计要求。
MBBR生物填料选择
1.材质
MBBR工艺是一次性投加，无须更换生物填料的新型工艺，所以对材质的要求很高，一般选用高纯净度的HDPE材质的生物填料寿命可以达到15年以上。如果使用劣质材质，很容易在后期使用工程中，导致生物填料碎裂，堵塞管道。
2.生产工艺水准
生物填料通过流体力学设计几何结构，一般为圆柱形多孔状为主，在制作工程中对生产方的生产工艺技术要求极高，从模具的开发到专业的生产机器和生产过程中温度，速度的调试都很重要。比如一些壁厚不均的生物填料，很容易韧性不足。
3.比表面积
生物填料的比表面积直接影响到单位立方水体中培养的微生物数量，而培养的微生物数量越多，处理污水能力就越强。但是在实际的填料选择中并不是只考虑生物填料的比表面积，同时也要考虑填料的直径大小和孔隙大小。填料直径大小和拦截网的孔径相关。填料的孔隙大小，会影响比表面积大小的同时，也会影响到老化生物膜是否容易脱落，目前市场上有些MBBR生物填料比表面积很大，但是孔隙很小，前期挂膜后处理效果很好，但是实际运行一两年后，老化的生物膜不能脱落，导致后期水质无法达标。