摘 要：由于环保和城市用水的需要，污泥问题广泛受到关注，本文于是探讨了污水厂污泥消化处理系统技术。
关键词：污水厂；污泥处理；消化系统；技术
前言：污泥消化池的建设数量急剧增多，但目前污泥消化处理的总体技术水平不高，需要总结污泥消化处理系统的技术问题，采取相应的措施加以改善。
1、我国污泥消化处理系统存在的问题
由于我们通常的污水处理方法一般为物理法或生物法，这些方法的实施往往不会改变污水中残留的漂浮物、胶体、微生物等颗粒状物质的存在。我们平时所说的污泥中的成分也大抵如此。确切的说，污水厂中产生的污泥可定义为含水量丰富，多种有机物、重金属物质与微生物并存的呈粘稠胶状物质。其中，需要明确指出的是，这里所说的有机物不仅包括蛋白质、淀粉、纤维等可降解的成分，也包含如苯系物、大分子有机物等难以被降解的有机化合物。而微生物往往指的是各种病原体及细菌的存在，这些都严重威胁着人们生产与日常生活活动的进行，阻碍了社会主义和谐社会的稳定发展。
2、污水厂污泥消化处理系统技术措施
2.1确保热平衡计算的准确性
用污泥消化处理系统中沼气产生的总能量减去维持消化处理过程的耗费的能量，就能得到污泥消化池实际的净能产量。有可能影响污泥厌氧消化系统处理净能产量的相关因素较多，包括了污水厂可以处理的污泥量、污泥中的含水率、污泥的物理化学性质、消化系统的温度、外界环境中的大气与土壤温度、污泥在消化池内停留的时间、污泥消化池的保温性能，还有锅炉与热交换器这些供换热机械设备等等，国内污泥消化处理系统的热平衡设计的准确性应当满足系统运行的技术要求。但在实际的污泥处理系统操作中，难以对一些的关键性工艺设计参数进行实际、准确的控制和设置，特别是对于二沉池中剩余污泥相关数据和设计参数不吻合的情况，需要对照实际情况，进行必要的、仔细的复核。根据我国建设部门、发改委制定的《城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南（试行）》（2011年3月，简称《指南》），污泥的有机物分解率通常在35%到45%之间，污泥处理系统去除VSS的产气率一般为0.75-1.1m3/kg。
2.2污泥中高含砂、含渣量处理
在国内污水处理厂中，由于雨污分流不彻底等原因，非常普遍的是进厂污水中的砂砾含量较高，即使经过沉砂池的预处理，仍有大量细小砂粒进入沉砂池的污水处理设施中，使得污泥中的含砂量远远超过了欧美发达国家的平均水平。为了保障污泥厌氧消化工艺系统的正常运行，有必要对污水处理厂的沉砂池出水污泥中的含砂量和砂粒粒径分布进行测定，并从技术和经济方面评估其对污泥消化处理系统正常运行产生的影响。污水的预处理过程对于污泥处理设施的正常运转至关重要。一些污水处理厂的配水渠道内严重积砂，污泥泵经常堵塞并过度磨损，寿命大大降低。很多污水处理厂的运行人员通常忙于解决堵塞、积砂、大量浮渣、设备磨损等问题，而对从格栅流走的一些塑料袋、破布条等杂物进入污泥处理系统后堵塞排泥管路、排泥泵、热交换器等重视不够。
2.3污泥处理与土地利用平衡
国内污水处理厂普遍使用的处理方式是对污泥进行集中化的填埋，虽然这种方法节约了污泥的处理成本，处理速度较快，但是污泥中的有毒物质如果处理不当会渗透到土壤之中造成污染，所以填埋必须做好防渗处理，防止污染土壤和地下水。土地资源的稀缺和紧张对污泥填埋场的选址对政府管理部门造成相当大的困扰，平衡污泥处理和土地利用之间的关系尤为重要。污水处理后留下的剩余污泥中有极其丰富的有机物质和钙、镁、铜、铁等微量的元素，对于提高土地的肥力有重要的作用。因此，污泥处理的一个思路是，对污泥进行科学的处理后用作土地的肥料，进行再利用，促进土地中农作物的生长。这种常见的方法被称为污泥堆肥法，即将污泥铺埋于土地中，使得污泥在高温下自行发酵，促进有机物质的分解。近年来，随着现代生物化学技术的发展，已经可以实现将剩余污泥中的营养物质转化，再添加尿素、氯化钾等物质，加工成为农业中用量极大的复合肥料。该复合肥料的使用效果较好，可以被推广使用。
2.4污泥中高浓度硫化氢处理
污泥中硫化氢的浓度会因污水处理厂的进水水质而变化，其变化幅度在0.228-4.554g/m3或更大。进水中硫化物的主要来源是工业废水排放。污水中尿素和蛋白质的分解和供水系统投加明矾都会产生硫酸盐。《指南》中污泥经消化处理产生的沼气中的硫化氢含量一般为0.1-10.0g/m3，但在国内南方某污水处理厂污泥消化处理系统的设计中，污泥经消化处理产生沼气中的硫化氢浓度的设计值在脱硫前为0.079-0.158g/m3，较国内污水处理厂常规值相差悬殊。在此低浓度的硫化氢设计沼气处理系统，在实际运行中高浓度硫化氢将会严重地影响整个污泥消化处理系统的正常运行。沼气脱硫处理，含硫量<1000ppm 的采用干式脱硫工艺，高浓度含硫量的采用湿式脱硫+干式脱硫的二级串联组合工艺。
2.5提高干化焚烧的技术水平
污泥干化焚烧处理有诸多优点：可以高效地处理污染物，最大限度地减小剩余污泥的体积，最终留下的需要处置的物质极少，也不会留下重金属污染的隐患；同时干化焚烧处理污泥的效率高、速度快，不必进行长期储存；在对污泥进行干化之后，可就地进行焚烧，无需长距离运输；污泥干化焚烧后的炉渣可以被制成建筑所用的砖块。污泥的热干化方法有直接进行干化的方法，包括硫化干化法、转鼓干化法等等；间接干化的方法包括薄层干化、浆化干化等；辐射干化的方法包括带式干化、螺旋式干化等。污泥干化要求超出850Kcal/kg的热值环境，通过鼓泡流化床实现污泥的稳定燃烧，使得病原体在高温下被杀死，并进行碳化成有机物。污泥干化焚烧系统的设计相当复杂，干化焚烧工艺较为复杂，包括的环节和工序众多，涉及的行业众多；该工艺的核心设备如干化机、焚烧炉还需要从国外进口，企业投入的设备采购成本十分高昂；此外，污泥焚烧时会产生较多的有毒气体，如二�f英，会对空气环境造成极大的污染。面对污泥干化焚烧技术的缺点，可以在技术层面做改进，针对那些有毒成分多，不方便资源转化利用的污泥，可以重点考虑采用干化焚烧处理方法进行处理。
2.6沼气收集管路中冷凝水处理
沼�獾氖占�管路需考虑其冷凝水影响，在沼气管路的低点处隔一定距离设置冷凝水排放设施。如沼气管不设坡度，则沼气管路中的冷凝水排放势必存在问题，从而将影响整个沼气收集处理系统的正常运行。沼气管道应沿气流方向设置一定的坡度。在管道相对低点、脱硫塔/沼气压缩机/沼气锅炉/沼气火炬等设备的沼气管线入口、湿式气柜的进出口处需设置冷凝水去除装置。沼气在利用之前，尚需进行除浊预处理。沼气的除浊处理需采用沉淀物捕集器和水沫分离器以去除沼气中的水沫和沉淀物。如某污水处理厂的污泥消化系统缺少沼气处理粗、细过滤器，势必影响整个沼气处理系统的正常运行。
2.7明确防爆区域的安全范围
确定污泥消化处理系统中的防爆区域十分重要，因为该区域的确定会对总体的平面布置、工艺设备等各方面的设计、施工造成较大的影响，要进行科学、全面的布局和设计，提高整体系统建设以及运行过程中的安全性，要对污泥消化处理系统的防爆区域进行界定，画出科学合理的安全范围。在沼气系统的防爆区域内，相关建筑、设施的设计必须符合甲级防爆要求。另外在防爆区域内，相关建筑、设施的设计要按照国家相关安全管理部门制定的相关文件进行实施。比如，在防爆区域内防爆电气设备符合GB3836.1～4―2000《爆炸性气体环境用电气设备》、GB3836.9―2006《爆炸性气体环境用电气设备第9部分： 浇封型“m”》等一系列的文件的要求，确保设备的安全运行。
3、结语
综上所述，面临我国污泥消化处理系统现状，需要不断进行改善，科学进行污泥的规划，实现对污泥的有效利用，提高污泥处理系统的运行效率。
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