某化工公司重金属污染治理可行性研究报告

介绍：本公司的规模为15万吨/年磷酸一铵及15万吨/年硫精砂制酸。制磷酸一铵采用了目前国际上广泛使用的预中和氨化粒化技术，硫精砂制酸采用国内成熟“3+2，两转两吸”生产工艺，并合理应用国内同类工程高效的设备，使最终产品磷铵的生产具有先进性和可靠性，产品质量力争达到国际同类产品质量水平。 XX化工有限公司采取硫精砂锻烧制酸生产工艺，硫精砂中含砷量不高于0.1%。每年消耗硫精砂约13.61万吨，锻烧过程产生10.2万吨/年的废矿渣，这部分废渣50%外售至水泥厂、50%外售给钢厂。高温锻烧过程产生的较高浓度的SO2气体经水洗涤除尘工段净化后再经两转两吸工序制备工业硫酸。其中水洗除尘工段产生酸性废水，此类废水中含有一定浓度的重金属砷和铅等，这部分废水目前没有进行合理的处理，而是经过污酸槽简单自然沉淀后回用于生产；该工段中从斜板沉降器排出的污酸泥，经污酸槽简单自然沉淀后与矿渣一起堆放在渣场，污酸泥中含有一定浓度的重金属砷等。并且，目前部分制酸原料硫精砂、所有矿渣及磷石膏露天堆放在厂区当中。每年雨季，污泥随雨水慢慢渗透到周边地区，严重影响到周边的环境质量，造成农田荒废，农民经济受损，给当地社会造成不稳定因素，而且雨水量大时会流向附近的陈谷湾水库、小寺驿水库及南泉河，严重时会污染汉江，给汉江下游群众饮用水安全造成严重威胁。