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污水泵站施工组织设计方案60p

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  • 运行环境:NT/2000/XP/2003/Vista
  • 资料语言:简体中文
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  • 授权形式:资料共享
  • 更新时间:2014-05-15 08:41
  • 发布作者:帽帽鼠
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介绍:    建设规模:泵站流量为:6#泵站0.35立方米/秒,7#泵站0.93立方米/秒。    工期要求:施工总工期70天(2008年10月1日—2008年12月9日)    2.2 施工条件    本工程与110国道、高速公路、磴口县绕城公路、哈磴公路相邻,交通运输较为便利。沿线均有电讯服务及电力供应。    2.3 建筑说明    根据《水利水电枢纽工程等级划分及洪水标准》SL252-2000,结合《泵站设计规范》GB/T50265-97规定:本工程为Ⅴ等工程,工程规模小(2)型,主要建设物按5级建筑物设计,次要和临时建筑物按5级建筑物设计。    建筑物与构筑物描述:    (1)闸门进水池    进水池由地下进水池、进水管、预留自流管、机房和溢流井组成。    ①、地下进水池结构为钢筋砼水池,其平面尺寸为:6#为3m×4.6m,深-9.6m;7#为3m×5.6m,深-9.82m。    ②、地下进水管为:6#为DN400、深度为-8.8m;7#为DN550、深度为-8.92m。    ③、机房(手动启闭机):为砖混结构,现浇楼板,直接布设于进水池上。    ④、预留自流管、溢流井分别参照:D1000污水混凝土闸槽井采用国家建筑标准设计图集06MS201(p222)、D1000污水混凝土排水井采用国家建筑标准设计图集06MS201(p222)池底高程(-7.5m)。    (2)格栅清污池    由清污池、机房、格栅清污机、手动启闭机组成:    ①、清污池:结构为钢筋砼水池,其平面尺寸为:6#为5.5m×4.6m,深-9.6m;7#为7m×5.6m,深-9.82m。与进水池相连。    ②、机房:(手动启闭机、格栅清污机):为砖混结构,现浇楼板,直接布设于清污池上部。    (3)集水池    集水池是本工程中最大的一组钢筋砼水池。其平面尺寸为:6#为13.2m×10.4m,深度-9.6m;7#为30.6m×18.6m,深度-9.82m。池内有管道所需的预留孔洞及预埋件、爬梯。    (4)、泵房    结构形式为单层砖混结构,6#层高为7.2m,平面尺寸为6m×14.8m;7#层高为8m,平面尺寸为6m×32.2m。    (5)、出水池    结构为地下钢筋砼水池,6#平面尺寸为4.5×12m,深1.53m;7#平面尺寸为6×28.4m,深2.1m。    2.4 结构材料    1.混凝土标号:所有盛水构筑物及地下构筑物除图中注明外均为C25,抗渗等级除图中注明外均为S6。    2.钢材:HPB235(强度设计值FY=210N2/mm)HRB335(强度设计值FY=300N/mm)HPB235钢筋采用E43型焊条焊接,HRB335钢筋采用E50型焊条焊接。钢制件除注明外均采用Q235-B.F钢,E4303型焊条焊接。    3.水泥:除特别注明外均采用普通硅酸盐水泥(非早强水泥),强度等级32.5。    4.粉刷:构筑物楼梯、走道板、顶板均用15厚1:2水泥砂浆粉面(应用界面处理剂打底)    5.砖砌体:地面以下部分采用M10水泥砂浆砌MU10烧结普通砖。    地上采用M10水泥砂浆砌筑,MU10多孔粘土砖。    砖砌窨井采用MU10烧结普通砖,M10水泥沙浆砌筑。    2.5 钢筋泥凝土工程    1、钢筋混凝土保护层    (1)构筑物:池(井)壁、隔墙(板)及底版上层钢筋35mm,梁、柱40mm。    露天楼板20mm,梁、柱30mm,其余楼板15mm,梁25mm,柱30mm,底板下层钢筋40mm。    (2)构造物上部建筑和建筑物:楼板15mm;梁25;基础板上层钢筋、柱30;基础板下层钢筋40mm。    2、钢筋混凝土工程中受力钢筋的接头位置应相互错开,接头不应设置在钢筋弯曲处及构件最大弯矩处。    钢筋接头宜优先采用焊接或机械连接接头,受拉钢筋d>28mm,受压钢筋d>32mm不宜采用非焊接接头.    受拉钢筋锚固长度La 、LaE及绑扎搭线长度L1、 L1E。    3、施工中当钢筋遇到孔洞时,应尽量绕过,若不能绕过裁断时,必须与洞口加固钢筋焊牢。    4、筋混凝土构筑物的洞口加固方法均按单体图中注明制作。    5、所有钢筋混凝土在浇筑前,模板内的垃圾,泥土和钢筋上的油污等杂物,应清除干净,木模板应烧水湿润,但不应有积水,模板缝和孔洞应堵严。    6、施工缝一般设置在底板以上300mm处,采用缓胀型遇水膨胀止水条BW96。在施工缝处连续浇捣混凝土时,已浇筑混凝土的抗压强度应不小于1.2MP,并应将其表面浮浆和杂物清除,冲洗干净,充分湿润,在浇捣新的混凝土前,先铺净浆,再铺30—50mm厚的1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂,并及时浇灌混凝土,要求仔细振捣,确保新老混凝土良好结合。    7、所有盛水构筑物混凝土中参加砼抗裂防渗剂,具体掺量及使用方法应由供应商提供方案确定,并由供应商提供质量及使用效果保证。    8、构筑物混凝土水灰比宜控制在0.50以下,水泥用量控制在300—350KG/m3或按有关规范控制水泥用量。    9、构筑物混凝土中不得采用氯盐作为防冻、早强的掺合料,其含碱量最大限值符合《混凝土碱含量限值标准》CECS53的规定。    10、混凝土浇筑完后应及时用草席覆盖,浇水养护,拆模时间不早于5天,混凝土硬化后要专人负责养护,养护时间不少于14天。    11、混凝土若遇较低气温(或冬天)施工时应按施工规范采取相应措施。    12、建筑物内钢筋混凝土柱与砖墙连接处沿墙高每隔500mm设2φ6拉结钢筋,每边伸入墙内长度1m。    13、钢制件连接采用手工电弧焊接,焊缝高度不小于6mm。    2.6 基坑开挖及回填土工程    1、采用机械挖土应严格控制标高,防止超挖或扰动土体或损坏桩基。机挖土至基坑(沟槽)底标高以上200—300mm,然后再用人工挖除,修整坑(沟槽),并立即进行基础施工,浇好混凝土垫层。    2、基坑开挖时应有良好排水设施,降低地下水位和排除因下雨造成的基坑积水,严防基坑泡水。本工程采用井点降水。    3、基坑开挖的土方石应堆放在边坡稳定线以外,堆土不得过高,以免滑坡塌方。    4、所有构(建)筑物及管道基础应落在未扰动的原土地基上(采用桩基除外)。在开挖时,如遇暗流、明沟或含有机质的土、杂填土、耕植土、扰动土等承载力较差的土,必须挖去,除图中注明外,以天然级配砂、砾石回填,并分层夯实,构(建)筑物下压实系数不小于0.95,管道下压实系数不小于0.93。对整个构筑物如需部分换土回填时,为确保构筑物的均匀沉降,应在构筑物素混凝土垫层下满铺至少600mm厚砂石垫层。    5、级配砂石内不得含有植物残体、垃圾等有害物质,含泥量必须控制在5%以内,50mm以下粒径占总量不少于50%,每层虚铺厚度控制在250mm以内。    6、砂石垫层应分层铺设,砂垫层的砂料除与土面接触的一层厚为50—100mm用细砂起倒滤作用外,其余均采用粗砂,砂中含泥量不宜超过3%,砂料施工含水量必须经过试验,但不得小于5—20%,振实后砂的干容量应达到16KN/M3,密实度大于95%。每5—8m2之内的砂垫层至少检查一处。    7、施工单位交付验收时应提供下列文件:砂样品及试验报告,砂垫层的密实报告。级配砂、砾石层的密实报告及承载力试验报告。 8、覆土前必须将基坑清除干净,坑内不得积水,覆土必须用粘土进行回填,并分层夯实。严禁回填土只回填不分层夯实的错误施工。
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