摘 要：本文通过对配管工序管理中存在问题的分析，重点探讨了针对这些问题的应对措施，提出了较为科学的合理安排工序的解决方法。
关键字：工序管理 问题 对策
安装工程工序管理是根据工程的总体目标和工程项目的具体要求，在工程项目实施过程中，对工程项目安装施工质量，效益，进行有效的组织、实施、控制、跟踪、分析和考核等管理活动，以达到强化经营管理、完善质量及合理工序的管理制度，降低成本，节约人工，实现目标利润，创造良好经济效益目的的过程。安装工程项目工序管理的好坏直接决定着企业的经济效益，能集中体现企业全部工作的经济效果：如企业劳动生产率的高低，材料消耗的浪费或节约，施工机械利用程度，工程质量的优劣，工程进度的快慢，以及施工技术和经营管理的水平。安装电气的施工工序必须紧密配合土建项目部工序，本文针对电气安装工程中关于实心轻质块配管存在的问题与改进进行分析和探讨并提出相应的对策。
一、电气安装工程实心轻质块配管存在的主要问题
（一）认识上的存在误区
工序管理并不是一个新鲜的话题，但推行这么多年来，仍有一部分人员工序观念，模糊意识不强。对工序管理的认识存在误区，工序是合理安排工期，保证工程质量的根本，并且起到降低成本，和进一步提高效益作用。最近几年，国家大力提倡环保，对建筑施工工地的环保要求也相应的做了调整，加大了环保力度。如今框架工程填充墙都采用加气混凝土砌块，从而造成了电气安装无法像以前一样在主体施工过程中预埋管路，以往使用红砖砌墙时电线管可以直接预埋在砖墙中间，同时在墙上直接安装上配电箱体及开关插座盒，一次成活，而加气混凝土砌块与红砖不同，它是完整墙厚，中间是实心的，因此再按照以前的施工方法安装管路就行不通了。当项目部砌墙时在墙体插座、电视、电话等出管处，一般有三行红砖处预留出管洞，数量也比较大，平均每个房间为4处，填充墙顶部有开关、插座在混凝土板由上而下的管路，也必须在顶砖处预留大洞，作为以后安装配管时好接管，连接起来使用，当项目部把填充墙全部砌完毕后，过了凝固期后，安装电工才能用无齿锯进行切割墙体，用凿子剔槽，敷管，验盒验箱体，从而延长了安装配管的工期，极易对项目部的后续工作造成延误，变成拖后腿，随之而来的是大量的重复施工等一系列的余赘问题。首先在项目部方面，填堵管路出口处预留洞的砖墙填充，需要砖的重复运输到个个房间，人工重新搅拌水泥灰，运输到每个房间，由于没有过人洞，造成大量的人工浪费，人工进行搬运，人工重新砌砖补洞。并且在施工完毕后，还需要再进行一遍垃圾清扫，这就是所谓的重复施工，造成了人力、物力、财力以及时间上的浪费。而大多数人却认为与己无关，形成粗放型的或是“凭着感觉走的”局面，这种现状是现在必须解决的问题也是以后施工过程中的浪费隐患。还有部分安装电工对工序的认识不清，观念模糊，搞不清自己岗位的责任是什么。更有甚者会发出这样的疑问，都这样干啊，我们也没有做错什么啊的感慨。
（二）没有形成一套完善的责权利相结合的工序管理体制
任何管理活动，都应建立责权利相结合的项目管理体制才能取得成效，工序管理也不例外。有些安装电工队长简单地将项目工序管理的责任归于技术员管理，我认为主要还是领导者的责任，项目部的损失，认为是他们应该完成的，而没有想是否可以避免，减少项目部的重复施工，而他们的重复施工的根本原因是安装电工的工序安排问题发生的，并且给项目部造成了一定的损失，和材料的浪费。同样电工队自己也造成了相当大的损失，延长了墙体配管的施工时间，给项目部抹墙工序时间造成了压力，安装电工的墙体配管，验盒，验箱被迫压缩工期，人员安排上造成了重复。加气混凝土砌块砌好后，强度达到后，安装电工才可以进行切割墙体，必须采用无齿锯进行割槽，由于墙体割槽量相当的大，长时间使用无齿锯，不可避免的经常造成无齿锯的损害，形成了修了坏，坏了修的恶性循环，资金上造成了巨大损失，切割时形成了大量的灰尘，以及高分贝的噪音，安装电工不可避免的在这种环境中长期工作，对身体健康形成了威胁，我们都给电工配备了防毒面具。接下来需要用凿子提砖槽，首先给工程个个房间造成了新的建筑垃圾，而在这之前垃圾已经被全部清理干净，又发生了新的垃圾污染，这样还需要继续清理，对于电工自己必须再进行一次垃圾清理，又造成了重复施工，降低了施工效率，浪费了人力、物力、财力。敷完管、盒、箱后还需要墙体抹灰，加固。从而又需要再次霍灰，再次运到各个房间，再次添槽补洞。综上所述，这种工序施工百害而无一利，影响了工种之间的密切配合及支持，降低了施工效率，延长了施工时间，增加了工程成本，减低了工程利润，损失可谓不小，代价相当的大。
（三） 端正工作态度，加强工序管理，提高对合理施工工序的安排
工序贯穿于各个工种和各个施工环节，它在施工过程中起到了桥梁和纽带的作用，所以能否对工序的进行合理安排，是在施工前和施工过程中需要重点解决的问题。
加强对工序管理的重视，提高运用合理工序进行施工的认识，是控制好工序质量的重点。万事以人为本，在所有的施工人员中，首先要建立一种追求合理安排工序的意识。通过各种教育途径使施工人员了解更多的关于工序质量控制方面的知识，让合理的工序安排能够提高施工效率的施工理念植根于其大脑内，以正确的方式不断的引导，循序渐进，是他们最终走出对工序管理认识的盲区。
现在，关于框架工程填充墙剔槽、配管等电气安装我们把工序提前到项目部在砌加气混凝土砌块时之前切割、配管，许多施工人员还没有真正认识到，或者认识到了却不重视，要采取必要的措施给其纠正过来，并让其了解学会合理的安排工序。
首先，要有一个明确而提前的工序安排。在土建施工还未进行填充墙的施工时，按照安装设计图纸，确定安装开关、插座、电视、电话等设计的位置进行准确的定位，同时把出混凝土板的管路进行调整，以便很好的配合土建瓦匠工人的切砖，位置确定好后，就要按照准确的位置先把轻质块处理好。用锯子对单块的轻质块进行切割，再用凿子剔槽，然后再把处理好的轻质块让瓦匠按照我们的要求垒砌起来，这样单块的加气混凝土砌块上的小槽连接起来，就形成了管槽，然后就可以敷管，验盒验箱体了，一次成活，简单的说，整个的工序就是这样了。如此一来，原来出现的重复施工、资源浪费等问题都得到了解决：管路出口处的预留洞不需要再进行填堵，这样原来的人工搬运、添砖补洞等工序都不存在了，不管是人力还是物力方面都得到了节省。至于割墙所造成的建筑垃圾已经随着土建施工过程一起清扫干净了，不会再出现二次垃圾的清扫，没有冗余，没有浪费，没有环境污染，和旧的工序相比，不单单是资源上节省，也大大的缩短了工期，提高了施工效率。但是也存在些不足的方面需要在实践中改进，要求在混凝土板内的管路出板时位置必须准确，如果发生较大的偏差，就会加大墙体切割的不确定性，增加管路的弯路，以后易造成难穿线的问题，同时需要在前先在柱子上找到水平线，确定标高，从而确定各种盒的高度，满足于设计，还一个不足就是采用这种工序敷管，电工需要增加人员切割下管，因为加气混凝土砌块大，瓦匠完成的快，效率高，同时土建项目部作业面必然多，人员上对于安装电工就造成了一定的压力，同时由于刚刚采取这样的方法，电工需要一个熟悉总结的过程，进一步完善。并且就是要加大力度要把这种高效的工序贯彻下去，落实每一个施工人员，使其认识并融入到实际的工作中去，这样就需要建立一套完善的工序管理体制。
只有建立完善的责权利相结合的工序管理体制，工序管理才能取得显著的成效。即工序施工期间建立和落实质量岗位责任制，加强内部的监督和管理；要对安装过程进行跟踪监控，出现问题，直接追究相应责任人；各岗位人员保持稳定人员的调整；加强与土建部门的相互配合，相互促进，协调统一，严禁互相推诿、扯皮。
企业效益是企业是生命，是企业的灵魂，好的工序是效益的必然结果，因此合理的工序是工程建设中的重要问题。