【入门】工程算量秘籍
大开挖土方
钢筋绑扎的部分基础知识
建筑材料见证取样方法
平法制图的钢筋工程下料及算量
梁平法表示简单总结
施工项目成本控制注意的问题
施工现场安全生产通病及整治技术要点
成品保护措施
全面质量管理的八大原则
详细的建筑工程钢筋绑扎隐蔽验收内容
教新手如何看图
防止质量通病的技术措施
对提高工程工序质量控制的思考
事故处理经验供大家学习参考
内墙抹灰质量细部控制要点对工程管理人员来说，提起内墙抹灰大家都不陌生，但真正能引起重视的却不多。究其原因就是有一种“假如施工不好，也没什么大不了的。实在不行返工。它不象主体工程那么严重。”的心理在作怪。许多操作工人也存在一种“拿着抹子就抹，抹上去就是钱”的侥幸心理。殊不知到最后造成的结果是工程大量返工。这不仅使企业和个人受害，也给国家和人民的财产造成大量损失。笔者根据多年的施工经验谈一些关于内墙抹灰质量细部控制的要点，以供商榷。
一、墙柱门口的阴阳角：阴阳角有方正和顺直两项。许多工程施工到贴踢脚板的时候，才发现门口、柱角阴阳角不方正；到888涂料施工的时候才发现阴阳角不顺直；最后想得到好的观感，除抹灰返工外别无它法，结果造成很大的经济损失。假如，当初抹灰施工时，制作L50×5长50㎝角铁工具顺直阴阳角，并用方尺控制阴阳角方正；管理人员经常检查，可能不会导致如此后果。
二、房间方正：房间找方也非常重要，但不少操作工人抹灰时却不进行这项操作。这种情况下，假如主体偏差不大的话，还好，不然到贴地板砖、做水磨石或吊顶施工时就麻烦了。地板砖无论怎么调缝到边，留宽度总不能保证一致，从而造成水磨石分格再分不方正的严惩后果；吊顶分格咋看也觉得不顺。悔之已晚。
三、窗口位置：不少工程铝合金窗安好之后，三边缝大小不一、偏差较大。原因是窗口两边抹灰不垂直。窗上口不水平，只好返工窗口抹灰。针对这种情况如果当初抹灰时对窗口位置加强控制的话，则完全可以避免如此后果。
四、门口位置：门口施工时一定要向抹灰工交代吃口宽度，特别应注意几个组同时施工的情况。以免抹灰好后，各门口抹灰面压门框宽窄不一；另外是门口抹灰前一定要检查门框安装位置、垂直度，避免门框与墙不平行；门框距墙中宽度不一。
五、抹灰面层：护壁墙施工时，易出现的问题是：罩面白灰膏或素水泥浆施工过迟，压面无法压光滑，有细小格楞；涂料施工时，不得不用砂纸将小格楞磨平，既费工又费时。
六、梁底水平：许多抹灰工不注意梁底水平的控制，以致吊顶施工时，吊顶龙骨水平而露出梁。梁底两端距吊顶龙骨明显不平，严重影响观感。
七、内外墙交接窗口位置：有些工程内墙靠框架柱边齐，框架柱边兼做窗边。这时施工时一定要等外墙瓷片排好版后再施工内墙。避免先施工内墙，再施工外墙面砖时，内外墙在窗口位置不同面。
八、墙体踢脚板位置、吊顶标高位置、平整度：打灰工操作的时候，刮杆靠尺往往放不到踢脚板位置和吊顶标高位置，而使这两个位置平整度欠佳。踢脚板施工时能保证踢脚线上口平直，而保证不了踢脚线上口厚薄均匀一致；吊顶施工时能保证接墙龙骨平直，而龙骨与墙体间却留有缝隙，交工的时候也往往因这两点反复翻修，到最后仍达不到满意的结果。最好的办法是抹灰时向操作工仔细交底，加强对两位置检查，从而避免交工时的麻烦。最后，笔者总结多年的施工经验，认为按以下三点施工一定能管理好内墙抹灰：⑴内墙抹灰前一定要对操作工人进行详细的交底，特别是对细部质量点的控制方面；⑵坚持做样板间；质量不合格队伍坚决不用；⑶施工过程中管理人员要经常对应注意的各个质量点进行检查，发现问题马上解决。
【入门】工程算量秘籍
平整场地:建筑物场地厚度在±30cm以内的挖、填、运、找平.
1、平整场地计算规则
（1）清单规则：按设计图示尺寸以建筑物首层面积计算。
（2）定额规则：按设计图示尺寸以建筑物首层面积计算。
2、平整场地计算方法
（1）清单规则的平整场地面积：清单规则的平整场地面积＝首层建筑面积
（2）定额规则的平整场地面积：定额规则的平整场地面积＝首层建筑面积
3、注意事项
（1）、有的地区定额规则的平整场地面积：按外墙外皮线外放2米计算。计算时按外墙外边线外放2米的图形分块计算，然后与底层建筑面积合并计算；或者按“外放2米的中心线×2=外放2米面积”与底层建筑面积合并计算。这样的话计算时会出现如下难点：
①、划分块比较麻烦，弧线部分不好处理，容易出现误差。
②、2米的中心线计算起来较麻烦，不好计算。
③、外放2米后可能出现重叠部分，到底应该扣除多少不好计算。
（2）、清单环境下投标人报价时候可能需要根据现场的实际情况计算平整场地的工程量，每边外放的长度不一样。
大开挖土方
1、开挖土方计算规则
（1）、清单规则：挖基础土方按设计图示尺寸以基础垫层底面积乘挖土深度计算。
（2）、定额规则：人工或机械挖土方的体积应按槽底面积乘以挖土深度计算。槽底面积应以槽底的长乘以槽底的宽，槽底长和宽是指混凝土垫层外边线加工作面，如有排水沟者应算至排水沟外边线。排水沟的体积应纳入总土方量内。当需要放坡时，应将放坡的土方量合并于总土方量中。
2、开挖土方计算方法
（1）、清单规则：
①、计算挖土方底面积：
方法一、利用底层的建筑面积+外墙外皮到垫层外皮的面积。外墙外边线到垫层外边线的面积计算（按外墙外边线外放图形分块计算或者按“外放图形的中心线×外放长度”计算。）
方法二、分块计算垫层外边线的面积（同分块计算建筑面积）。
②、计算挖土方的体积：土方体积＝挖土方的底面积*挖土深度。
（2）、定额规则：
①、利用棱台体积公式计算挖土方的上下底面积。
V=1/6×H×(S上+4×S中+S下)计算土方体积（其中，S上为上底面积，S中为中截面面积，S下为下底面面积）。如下图
S下＝底层的建筑面积+外墙外皮到挖土底边线的面积（包括工作面、排水沟、放坡等）。
用同样的方法计算S中和S下
3、挖土方计算的难点
⑴、计算挖土方上中下底面积时候需要计算“各自边线到外墙外边线图”部分的中心
线，中心线计算起来比较麻烦（同平整场地）。
⑵、中截面面积不好计算。
⑶、重叠地方不好处理（同平整场地）。
⑷、如果出现某些边放坡系数不一致，难以处理。
4、大开挖与基槽开挖、基坑开挖的关系
槽底宽度在3m以内且长度是宽度三倍以外者或槽底面积在20m2以内者为地槽，其余为挖土方。
满堂基础垫层
1、满堂基础垫层工程量：
如图所示，（1）、素土垫层的体积（2）、灰土垫层的体积（3）、砼垫层的体积
（3）垫层模板
2、满堂基础垫层工程量计算方法
⑴、素土垫层体积的计算：
利用棱台的计算公式：素土垫层体积=1/6×H×(S上+4×S中+S下)计算土方体积（其中，S上为上底面积，S中为中截面面积，S下为下底面面积）。
⑵、灰土垫层体积的计算：
利用棱台的计算公式：灰土垫层体积=1/6×H×(S上+4×S中+S下)计算土方体积（其中，S上为上底面积，S中为中截面面积，S下为下底面面积）。
⑶、素砼体积的计算：基础垫层与混凝土基础按混凝土的厚度划分，混凝土的厚度在12cm以内者执行垫层子目；厚度在12cm以外者执行基础子目。垫层体积＝垫层面积×垫层厚度。
⑷、垫层模板的计算：
垫层模板＝垫层的周长×垫层高度
3、满堂基础垫层工程量计算的难点
⑴、计算素土垫层、灰土垫层的上中下底面积时候需要计算“各自边线到外墙外边线图”部分的中心线，中心线计算起来比较麻烦（同平整场地）。
⑵、中截面面积不好计算。
⑶、重叠地方不好处理（同平整场地）。
⑷、如果出现某些边放坡系数不一致，难以处理。
满堂基础
1、满堂基础工程量
如图所示，（1）、满堂基础的体积（2）、满堂基础模板（4）、满堂基础梁体积（5）满堂基础梁模板
2、满堂基础工程量计算方法
⑴、满堂基础的体积
①计算方法之一：满堂基础最大面积的底面积×满基底板厚度—多算部分三角带的体积
满堂基础最大面积的底面积＝建筑面积＋外墙外皮到满堂外边线的面积
三角带的体积＝斜坡中心线周长×多算部分三角形截面积
②计算方法之二：满堂基础顶面积×满堂基础底板的厚度＋梯形带的体积
满堂基础顶面积＝建筑面积＋外墙外皮到满堂外边线的面积-斜坡宽度的面积
梯形带体积＝斜坡中心线长度×梯形截面面积
③计算方法之三：满堂基础最大面积的底面积×满堂基础底板未起边的厚度＋起边棱台体积
(2)、满堂基础模板:
①计算方法之一：天津2004年建筑工程预算基价满堂基础模板按满堂基础砼以体积计算。
②计算方法之二：有的地区定额规则的满堂基础模板=满基外边线的长度×满基外边线的高度＋满基斜坡中心线周长×满基斜坡斜长。
(3)、满堂基础梁
①满堂基础梁的体积
计算方法：满堂基础梁的体积=梁的净长×梁的净高
②满堂基础梁的模板
计算方法之一：天津2004年建筑工程预算基价基础梁模板按满堂基础梁砼以体积
计算。
计算方法之二：有的地区定额规则的满堂基础模板=梁高出满基的侧面净长×梁高出满基的侧面净高＋梁头面积。
3、满堂基础工程量计算的难点
⑴、计算满堂基础的体积时，外墙外皮到满堂外边线部分区域、斜坡宽度部分区域等的中心线的长度算起来比较麻烦（同平整场地）。
⑵、基础梁的净长计算，必须考虑相交梁之间的相互扣减问题。
⑶、满堂基础梁的模板的计算，必须考虑满基以及相交梁之间的相互扣减问题。条形基础
1、条形基础工程量
如图所示，（1）、素土垫层工程量（2）、灰土垫层工程量（3）、砼垫层工程量（4）、砼垫层模板（5）、条形基础工程量:砖基;砼条基（6）、砼条基模板（7）、地圈梁工程量（8）、地圈梁模板（9）、基础墙工程量（10）基槽的土方体积（11）支挡土板工程量（11）槽底钎探工程量
2、条形基础计算方法
（1）素土垫层工程量
外墙条基素土工程量＝外墙素土中心线的长度×素土的截面积
内墙条基素土工程量＝内墙素土净长线的长度×素土的截面积
（2）灰土垫层工程量
外墙条基灰土工程量＝外墙灰土中心线的长度×灰土的截面积
内墙条基灰土工程量＝内墙灰土净长线的长度×灰土的截面积
（3）砼垫层工程量
外墙条基砼垫层基础＝外墙条形基础砼垫层的中心线长度×砼垫层的截面积
内墙条基砼垫层基础＝内墙条形基础砼垫层的净长线长度×砼垫层的截面积
（4）条形基础工程量
外墙条形基础的工程量＝外墙条形基础中心线的长度×条形基础的截面积
内墙条形基础的工程梁＝内墙条形基础净长线的长度×条形基础的截面积
注意：净长线的计算①砖条形基础按内墙净长线计算
②砼条形基础按分层净长线计算
有些地区(天津)计算规则规定，条形基础以地圈梁顶为分界线，这就造成了计算墙体时候必须加上+-0.000以下的高度；而且一个工程条形基础同时出现不同标高的圈梁时候，计算墙体时候必须区分出墙的底标高，对手工造成了麻烦。
（5）、砼垫层模板
①计算方法之一：天津2004年建筑工程预算基价砼垫层模板按砼垫层以体积计算。
②计算方法之二：有的地区定额规则的砼垫层模板=砼垫层的侧面净长×砼垫层高度
（6）、砼条基模板
①计算方法之一：天津2004年建筑工程预算基价砼条基模板按砼条基以体积计算。
②计算方法之二：有的地区定额规则的砼条基模板=砼条基侧面净长×砼条基高度.
（7）、地圈梁工程量
外墙地圈梁的工程量＝外墙地圈梁中心线的长度×地圈梁的截面积
内墙地圈梁的工程梁＝内墙地圈梁净长线的长度×地圈梁的截面积
（8）、地圈梁模板
①计算方法之一：天津2004年建筑工程预算基价地圈梁模板按地圈梁以体积计算。
②计算方法之二：有的地区定额规则的地圈梁模板=地圈梁侧面净长×地圈梁高度
（9）基础墙工程量
外墙基础墙的工程量＝外墙基础墙中心线的长度×基础墙的截面积
内墙基础墙的工程梁＝内墙基础墙净长线的长度×基础墙的截面积
（10）基槽的土方体积
基槽的土方体积＝基槽的截面面积×基槽的净长度外墙地槽长度按外墙槽底中心线计算，内墙地槽长度按内墙槽底净长计算，槽宽按图示尺寸加工作面的宽度计算，槽深按自然地坪至槽底计算。当需要放坡时，应将放坡的土方量合并于总土方量中。
（11）支挡土板工程量
支挡土板工程量，以槽的垂直面积计算，支挡土板后，不得再计算放坡。
（12）槽底钎探工程量
槽底钎探工程量，以槽底面积计算。
3、条形基础工程量的计算难点
⑴条形基础各层实体的净长线很难算
⑵计算条形基础各层实体的净长线时，要考虑与外墙相交的情况，同时要考虑与内墙相交的情况，内墙横向部分通常计算，竖向部分分断计算，这样条形基础各层单元实体净长度算起来很麻烦。
⑶土方量计算时考虑工作面及放坡，计算扣减比较麻烦。
独立基础
1、独立基础工程量
（1）独立基础垫层的体积（2）独立基础体积（3）、独立基础垫层基模板（4）、独立基础模板（5）基坑的土方体积（6）槽底钎探工程量
2、独立基础手工计算方法
⑴、独立基础垫层的体积
垫层体积＝垫层面积×垫层厚度
⑵、独立基础垫层模板
垫层模板＝垫层周长×垫层高度
⑶、独立基础体积
独立基础体积＝各层体积相加（用长方体和棱台公式）
⑷、独立基础模板
独立基础模板＝各层周长×各层模板高
（5）基坑土方工程量
基坑土方的体积应按基坑底面积乘以挖土深度计算。基坑底面积应以基坑底的长乘以基坑底的宽，基坑底长和宽是指混凝土垫层外边线加工作面，如有排水沟者应算至排水沟外边线。排水沟的体积应纳入总土方量内。当需要放坡时，应将放坡的土方量合并于总土方量中。
（6）槽底钎探工程量
槽底钎探工程量，以槽底面积计算。
2、独立基础工程量的计算难点
①异形独立基础体积不好计算。
②独立基础与其他基础相交时扣减量不好计算。
③土方量计算时考虑工作面及放坡，计算扣减比较麻烦。
承台基础
1、承台基础工程量
（1）承台基础垫层的体积（2）承台基础体积（3）、承台基础垫层基模板（4）、承台基础模板（5）基坑的土方体积（6）槽底钎探工程量
2、独立基础手工计算方法
⑴、承台基础垫层的体积
垫层体积＝垫层面积×垫层厚度
⑵、承台基础垫层模板
垫层模板＝垫层周长×垫层高度
⑶、承台基础体积
独立基础体积＝各层体积相加（用长方体和棱台公式）
⑷、承台基础模板
独立基础模板＝各层周长×各层模板高
（5）基坑土方工程量
基坑土方的体积应按基坑底面积乘以挖土深度计算。基坑底面积应以基坑底的长乘以基坑底的宽，基坑底长和宽是指混凝土垫层外边线加工作面，如有排水沟者应算至排水沟外边线。排水沟的体积应纳入总土方量内。当需要放坡时，应将放坡的土方量合并于总土方量中。
（6）槽底钎探工程量
槽底钎探工程量，以槽底面积计算。
3、承台基础工程量的计算难点
①异形承台基础体积不好计算。
②承台基础与其他基础相交时扣减量不好计算。
③土方量计算时考虑工作面及放坡，计算扣减比较麻烦。
桩
1、预制钢筋混凝土桩制作按设计图示尺寸以体积计算，长度按包括桩尖的全长计算，桩尖虚体积不扣除。
2、喷射混凝土按设计图示尺寸以体积计算。
3、钢筋混凝土钻孔灌注桩钻孔和泥浆运输的体积按室外自然地坪至桩底的长度乘以桩断面面积以体积计算。
4、钢筋混凝土钻孔灌注桩灌注混凝土的体积按设计桩长与设计超灌长度之和乘以桩断面面积以体积计算。
5、打预制钢筋混凝土桩工程量，按桩断面乘以全桩长度以体积计算，桩尖的虚体积不扣除。混凝土管桩空心部分体积应扣除，混凝土管桩不包括空心填充所用的工料。
6、送桩工程量，按桩截面乘以送桩深度以体积计算。送桩深度为打桩机机底至桩顶之间的距离。(按自然地面至设计桩顶距离另加50cm计算)
7、水泥搅拌桩的体积，按设计桩长乘以设计桩截面面积以体积计算。
8、地下连续墙的混凝土灌注按照设计图示尺寸以体积计算。
土方回填、运土
1、土(石)方回填按设计图示尺寸以体积计算。
(1)场地回填：回填面积乘以平均回填厚度。
(2)室内回填：主墙间净面积乘以回填厚度。
(3)基础回填：挖方体积减去设计室外地坪以下埋设的基础体积(包括基础垫层及其他构筑物)。
(4)管沟回填：挖土体积减去垫层和直径大于200mm的管沟体积。
2、挖地槽原土回填的工程量，可按地槽挖土工程量乘以系数0.6计算。
墙体
1、墙体工程量:砖基础与墙身的划分，以首层设计室内地坪为界，设计室内地坪以下为基础，以上为墙身;如墙身与基础为两种不同材质时，按材质不同处为分界线。
（1）墙体体积：砼墙；砖墙。（2）砼墙模板（3）、砼墙高度超过3.6m增价；
（4）、内外脚手架
2、墙体工程量计算方法
⑴墙体体积＝长×宽×高—门窗洞口体积—墙内过梁—墙内柱—墙内梁等
①实心砖墙、空心砖墙及石墙均按设计图示尺寸以体积计算。扣除门窗洞口、过人洞、空圈、嵌入墙内的钢筋混凝土柱、梁、圈梁、挑梁、过梁及凹进墙内的壁龛、管槽、暖气槽、消火栓箱所占体积。不扣除梁头、板头、檩头、垫木、木楞头、沿缘木、木砖、门窗走头、砖墙内加固钢筋、木筋、铁件、钢管及单个面积0.3m2以内的孔洞所占体积。凸出墙面的腰线、挑檐、压顶、窗台线、虎头砖、门窗套的体积亦不增加，凸出墙面的砖垛并入墙体体积内。
a墙长度：外墙按中心线，内墙按净长计算。
b墙高度：
i外墙：斜(坡)屋面无檐口天棚者算至屋面板底；有屋架且室外均有天棚者算至屋架下弦底另加200mm；无天棚者算至屋架下弦底另加300mm，出檐宽度超过600mm时按实砌高度计算；平屋面算至钢筋混凝土板底。
ii内墙：位于屋架下弦者，算至屋架下弦底；无屋架者算至天棚底另加100mm；有钢筋混凝土楼板隔层者算至楼板顶；有框架梁时算至梁底。
iii女儿墙：从屋面板上表面算至女儿墙顶面(如有混凝土压顶时算至压顶下表面)。
iv内、外山墙：按其平均高度计算。
v围墙：高度算至压顶下表面(如有混凝土压顶时算至压顶下表面)围墙柱并入围墙体积内。
②现浇混凝土墙按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积，扣除门窗洞口及单个面积0.3m2以外的孔洞所占体积，墙垛及突出墙面部分并入墙体体积计算内。
a钢筋混凝土墙应扣除门窗洞口所占的体积。
b墙的高度按下层板上皮至上一层板下皮的高度计算。
c混凝土墙与柱连在一起时，如混凝土柱不突出墙外，混凝土柱的体积并入墙体内计算；如混凝土柱突出墙外，混凝土墙的长度算至柱子侧面，与墙连接的柱另行计算。d混凝土墙与梁连在一起时，如混凝土梁不突出墙外且梁下没有门窗（或洞口），混凝土梁的体积并入墙体内计算；如混凝土梁突出墙外或梁下有门窗（或洞口），混凝土墙与梁应分别计算。
⑵砼墙体的模板＝墙体的外露面积＋洞口侧壁面积
天津2004计算规则：混凝土、钢筋混凝土模板及支架按照设计施工图示混凝土体积计算。
⑶砼墙高度超过3.6m增价=砼墙高度超过3.6m的墙体体积总和
⑷内外脚手架按墙面垂直投影面积计算。外墙脚手架长度按外墙外边线计算，内墙脚手架长度按内墙净长计算。高度按自然地坪至墙顶的总高计算。
3、墙体工程量计算的难点
⑴、在计算墙体之前，必须计算出相应的扣减量。比如，柱或梁宽度比墙大的情况，在计算柱或梁时，必须考虑柱或梁嵌入墙内的体积。
⑵、模板类似。
⑶、砼墙计算时要分别计算门窗（或洞口）上墙和非门窗（或洞口）墙。
4、分层墙的计算
⑴、分层墙墙厚以及偏心不一样时要分别计算墙体计算中心线；
⑵、分层墙扣减时要分层扣减。
⑶、女儿墙：从屋面板上表面算至女儿墙顶面(如有混凝土压顶时算至压顶下表面)
门窗
1、门窗工程量
⑴、门窗面积:洞口面积；框外围面积。
⑵、门窗个数
⑶、窗玻璃：框外围面积。
⑷、窗台板体积
⑸、窗台板模板
2、门窗工程量的方法
⑴、门窗面积:洞口面积=洞口宽度*洞口高度
框外围面积=（洞口宽度-框扣尺寸）*（洞口高度-框扣尺寸）
⑵、门窗个数
⑶、窗玻璃面积=框外围面积。
⑷、窗台板体积=窗台板截面积*窗台板长度
⑸、窗台板模板=窗台板的底模＋窗台板的侧模
①窗台板的侧模＝窗台板侧面长度×窗台板底部外露宽度
②窗台板侧模＝窗台板侧面长度之和×窗台板高度
3、门窗工程量计算难点
计算门窗本身工程量并没有难点，实际工程中门窗的难点在于其尺寸不同导致其他构件工程量的变化，主要体现在：⑴、过梁工程量⑵、墙体工程量⑶、内外装修洞口侧壁工程量
⑷、窗台板工程量等。
过梁
1、过梁工程量
（1）过梁体积：砖过梁；砼过梁。（2）砼过梁模板。⑶挑出部分装修。
4、过梁计算
⑴、过梁的体积
过梁的体积＝过梁截面面积×过梁的长度
⑵、过梁的模板
过梁模板面积＝过梁的底模＋过梁的侧模
①过梁的侧模＝洞口净长度×过梁宽度
②过梁侧模＝过梁侧面长度之和×过梁高度
⑶、挑出部分装修=过梁侧面长度*过梁外露宽度
5、过梁工程量计算难点
⑴、矩形、异形过梁计算时必须考虑过梁与墙相交的情况，计算嵌墙体积；
⑵、矩形、异形过梁计算时必须注意过梁的标高和圈梁的标高考虑过梁与圈相交的
扣减；。
阳台
1、阳台工程量
（1）现浇阳台板体积。（2）现浇阳台板模板。⑶现浇阳台板装修：上装修，下装修。⑷栏板体积：现浇栏板；预制栏板。⑸现浇栏板模板。⑹现浇栏板装修：内装修，外装修。⑺阳台扶手：长度或体积，装修。⑻隔户板：体积；装修。⑼阳台窗面积。⑽阳台贴墙装修。
2、阳台工程量计算方法
⑴现浇阳台板体积：阳台板按设计图示尺寸以墙外部分体积计算
现浇阳台板体积=板面积*板厚
如果阳台完全由墙围成，则板面积按墙所围成的净面积计算；如果阳台有墙与栏板共同围成，则板面积计算：贴墙边扣除墙所占面积，栏板边计算至栏板外边线。
⑵现浇阳台板模板：阳台板模板面积＝阳台板的底模＋阳台板的侧模。
⑶现浇阳台板装修：
上装修=板面积
下装修=按墙和栏板围成的净空面积计算
⑷栏板体积
栏板体积体积=栏板截面面积*中心线长度
注：中心线长度是指栏板与栏板之间的中心线，与墙相交计算至墙外侧
⑸现浇栏板模板
现浇栏板模板面积=现浇栏板侧面模板+现浇栏板端面模板之和
⑹现浇栏板装修
内装修=栏板内侧净长度*装修高度
外装修=栏板外边线长度*装修高度
⑺阳台扶手：扶手、栏杆、栏板装饰按设计图示尺寸以扶手中心线长度(包括弯头
长度)计算。
阳台扶手体积=阳台扶手截面面积*阳台扶手中心线长度
阳台扶手装修=阳台扶手中心线长度*装修长度。
⑻隔户板
隔户板体积=隔户板厚度*高度*隔户板中心线长度
隔户板装修=隔户板中心线长度*装修高度*2
⑼阳台窗面积
⑽阳台贴墙装修：需扣减门、窗、门联窗、洞等。
3、阳台工程量计算的难点
⑴、阳台工程量较多，碎、乱，容易漏项。
⑵、体积以及装修计算要考虑中心线，内外净长线；比较麻烦。
挑檐
1、挑檐工程量
⑴挑檐平板体积；⑵挑檐平板上表面防水；⑶挑檐平板下表面装修；⑷挑檐立板体
积；
⑸挑檐立板内装修；⑹挑檐立板外装修；⑺挑檐斜板体积；⑻挑檐斜板外装修；⑼
挑檐斜板内装修。
2、挑檐工程量的计算方法
⑴挑檐平板体积
挑檐平板体积=挑檐平板中心线长度*平板截面面积
⑵挑檐平板上表面防水
挑檐平板上表面防水=挑檐平板中心线长度*平板宽度+挑檐立板内边线长度*上翻
高度-挑檐立板中心线*挑檐立板宽度
⑶挑檐平板下表面装修
挑檐平板上表面防水=挑檐平板中心线长度*平板宽度
⑷挑檐立板体积
挑檐立板体积=挑檐立板中心线*挑檐立板截面面积
⑸挑檐立板内装修
挑檐立板内装修=挑檐立板内边线长度*立板高度
⑹挑檐立板外装修
挑檐立板外装修=挑檐立板外边线长度*立板高度+挑檐立板长度*平板厚度
⑺挑檐斜板体积
挑檐斜板体积=挑檐斜板中心线*挑檐斜板截面面积
⑻挑檐斜板外装修
挑檐斜板体积=挑檐斜板中心线*斜板宽度
⑼挑檐斜板内装修
挑檐斜板体积=挑檐斜板中心线*斜板宽度
3、挑檐工程量计算难点
①计算底板、立板、斜板要找中心线长度，比较麻烦
②内外装修要用中心线加减立板厚度一半，比较麻烦。
雨蓬
1、雨蓬工程量
⑴雨蓬面积；⑵雨蓬体积；⑶雨蓬立板体积；⑷雨蓬立板外装修；
⑸雨蓬立板内装修；⑹雨蓬上装修；⑺雨蓬下装修。
2、雨蓬工程量计算方法
⑴雨蓬面积
雨篷均按伸出墙外的水平投影面积计算，嵌入墙内的梁应按相应子目另列项目计算。
⑵雨蓬体积
雨篷按设计图示尺寸以墙外部分体积计算。包括伸出墙外的牛腿和雨篷反挑檐的体积。嵌入墙内的梁应按相应子目另列项目计算。凡墙外有梁的雨篷，执行有梁板基价。
⑶雨蓬立板体积
雨篷四周垂直混凝土檐总高度超过40cm者，整个垂直混凝土檐按延长m计算，执行栏板基价。
⑷雨蓬立板外装修
雨蓬立板外装修=雨蓬立板外边线长度*立板高度+雨蓬立板长度*底板厚度
⑸雨蓬立板内装修
雨蓬立板内装修=雨蓬立板内边线长度*立板高度
⑹雨蓬上装修
雨蓬上装修=雨蓬长度*雨蓬宽度-雨蓬立板中心线*雨蓬立板宽度
⑺雨蓬下装修
雨蓬下装修=雨蓬长度*雨蓬宽度
3、雨蓬工程量计算难点
①计算雨蓬立板中心线长度，比较麻烦
②雨蓬立板内外装修要用中心线加减立板厚度一半，比较麻烦。
柱子
1、柱子工程量
（1）柱子体积：砖柱；砼柱。（2）砼柱模板。（3）、砼柱高度超过3.6m增价；
（4）、独立柱装修（5）柱侧装修
2、柱子工程量计算方法
⑴、构造柱工程量计算
①构造柱体积＝构造柱体积+马牙差体积
其中马牙槎体积＝马牙槎与墙相交宽度*马牙槎嵌入墙内的长度（0.03）*构造柱高度
②构造柱模板＝构造柱模板+马牙差模板
马牙槎模板面积＝马牙槎嵌入墙内的长度（0.03）*构造柱高度
⑵、构造柱工程量计算的难点
①、构造柱的马牙差算起来很麻烦，必须考虑柱子与几个墙面相交。
②、模板计算难点同体积。
⑶、框架柱
①现浇混凝土柱按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积。
框架柱体积＝框架柱截面积*框架柱柱高
其中柱高：
a有梁板的柱高，应自柱基上表面(或楼板上表面)至上一层楼板上表面之间的高度计算。
b无梁板的柱高，应自柱基上表面(或楼板上表面)至柱帽下表面之间的高度计算。
c框架柱的柱高，应自柱基上表面至柱顶高度计算。
②框架柱的模板＝框架柱周长*框架柱支模高度
天津2004计算规则：混凝土、钢筋混凝土模板及支架按照设计施工图示混凝土体积计算。
③预制混凝土柱按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积，柱上的钢牛腿按铁件计算.
⑷、砼柱高度超过3.6m增价=砼柱高度超过3.6m的墙体体积总和
⑸、独立柱装修=框架柱周长*装修高度
⑹、柱侧装修=柱外露长度*装修高度
梁
1、梁工程量
（1）梁体积。（2）梁模板。（3）、梁高度超过3.6m增价；（4）梁侧装修
2、梁工程量计算方法
⑴、梁的体积＝梁的截面面积*梁的长度
现浇混凝土梁按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积，伸入墙内的梁头、梁垫并入梁体积内。
①梁与柱连接时，梁长算至柱侧面，主梁与次梁连接时，次梁长算至主梁侧面。
②圈梁与梁连接时，圈梁体积应扣除伸入圈梁内的梁的体积。
③在圈梁部位挑出的混凝土檐，其挑出部分在12cm以内时，并入圈梁体积内计算；挑出部分在12cm以外时，以圈梁外皮为界限，挑出部分为挑檐天沟。
④预制混凝土梁按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积。
⑵、梁的模板面积＝（梁侧面高之和＋梁底）*梁的长度
天津2004计算规则：混凝土、钢筋混凝土模板及支架按照设计施工图示混凝土体积计算。
⑶、砼梁高度超过3.6m增价=砼梁高度超过3.6m的墙体体积总和
⑷、梁侧装修=梁外露长度*装修长度
3、梁工程量计算的难点
⑴、梁的体积计算，要考虑与柱子、砼墙、梁相交时的扣减情况。
⑵、梁的模板不好计算，要考虑净长度。
板
1、板工程量
（1）板体积。（2）板模板。（3）、板高度超过3.6m增价；（4）预制板
2、板的工程量计算
⑴、板的体积＝板的面积×板的厚度
现浇混凝土板按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件及单个面积0.3m2以内的孔洞所占体积。
有梁板(包括主、次梁与板)按梁、板体积之和计算，无梁板按板和柱帽体积之和计算，各类板伸入墙内的板头并入板体积内计算，薄壳板的肋、基梁并入薄壳体积内计算。
预制混凝土板按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件及单个尺寸300mm×300mm以内的孔洞所占体积，扣除空心板空洞体积。⑵、板的模板＝板的底模＋板的周边模板
板的底模＝板的底面净面积
板的周边模板＝板的外露周边长度×板的厚度
天津2004计算规则：混凝土、钢筋混凝土模板及支架按照设计施工图示混凝土体积计算。
⑶、砼梁高度超过3.6m增价=砼梁高度超过3.6m的墙体体积总和
⑷、预制板
3、板的工程量计算的难点
⑴、异形板板的面积的计算比较麻烦；
⑵、计算模板时板的底面净面积比较麻烦；
⑶、计算模板时板的外漏周边长度比较麻烦；
⑷、无梁板要计算柱帽体积。
楼梯
1、楼梯工程量
⑴、现浇楼梯面积；⑵、楼梯的实际体积；⑶、楼梯栏板、栏杆；⑷楼梯装修：楼梯侧面装修；楼梯底面装修。⑸楼梯模板。
2、楼梯工程量计算方法
⑴楼梯的水平投影面积
现浇混凝土楼梯按设计图示尺寸以水平投影面积计算。不扣除宽度小于500mm的楼梯井，伸入墙内部分不计算。①楼梯的水平投影面积包括踏步、斜梁、休息平台、平台梁以及楼梯与楼板连接的梁(楼梯与楼板的划分以楼梯梁的外侧面为分界)。
②当整体楼梯与现浇楼板无梯梁连接时，以楼梯的最后一个踏步边缘加300mm为界。
⑵楼梯的实际体积（部分地区）
分别计算楼梯踏步、楼梯板、休息平台砼体积。
楼梯体积=踏步体积+梯板体积
①踏步体积=三角形面积（1/2*踏步宽度*踏步高度）*梯板净宽*踏宽数。其中：踏步个数=踏宽数+1；踏宽数=楼梯净长/踏步宽度（楼梯净长：等于踏步段水平投影净长，即扣减（墙）后的长度）；踏步高度=楼梯高度/（踏步个数+1）；梯板净宽=楼梯宽度扣减墙后的宽度。
②梯板体积=梯板净宽*楼梯斜长*梯板厚度。
其中：楼梯斜长=K*楼梯水平投影长度（楼梯水平投影长度=楼梯净长；K=[SQRT（踏步宽度^2+踏步高度^2）]/踏步宽度）
③休息平台体积：计算同板。
如果休息平台与墙相交，扣除与墙相交部分体积
⑶楼梯栏板、栏杆
①栏板按面积或者体积计算
栏板体积＝栏板面积×栏板厚度计算
栏板面积＝栏板长度×栏板高度计算
栏板长度是楼梯的实际长度，即斜长度
②栏杆按长度或者吨位进行计算
栏杆长度是按照楼梯的实际长度（即斜长度）进行计算的。
⑷楼梯装修：楼梯侧面装修；楼梯底面装修。
①楼梯装饰按设计图示尺寸以楼梯(包括踏步、休息平台及500mm以内的楼梯井)水平投影面积计算。楼梯与楼地面相连时，算至梯口梁内侧边沿；无梯口梁者，算至最上一层踏步边沿加300mm。
②楼梯侧面装修=踏步侧面面积+梯板侧面积其中：踏步侧面面积=1/2*踏步宽度*踏步高度*踏步个数；梯板侧面积=楼梯斜长*梯板厚度。
③楼梯底面装修=楼梯底部面积
⑸楼梯模板=楼梯侧模+楼梯底模；计算同装修面积。
屋面
1、平屋面工程量
⑴屋面面积；⑵找平层；⑶保温层；⑷屋面卷材防水；⑸铁皮；⑹UPVC雨水斗；⑺铸铁落水口⑻UPVC弯头；⑹排水管。
2、屋面工程量计算方法
⑴屋面面积
瓦屋面、型材屋面(包括挑檐部分)均按设计图示尺寸水平投影面积乘以屋面坡度系数(见屋面坡度系数表)以斜面积计算。①不扣除房上烟囱、风帽底座、风道、屋面小气窗和斜沟等所占面积。②屋面小气窗出檐与屋面重叠部分的面积不增加，但天窗出檐部分重叠的面积计入
相应的屋面工程量内。③瓦屋面的出线、披水、稍头抹灰、脊瓦加腮等工、料均不另计算。
⑵屋面防水面积屋面卷材防水、屋面涂膜防水按设计图示尺寸按面积以平方米计算。屋顶(不包括平屋顶找坡)按图示尺寸的水平投影面积乘以屋面坡度延尺系数按斜面积以平方米计算，平屋顶按水平投影面积计算，由于屋面泛水引起的坡度延长不另考虑。②不扣除房上烟囱、风帽底座、风道、屋面小气窗和斜沟所占面积，其根部弯起部分不另计算。③屋面的女儿墙、伸缩缝和天窗等处的弯起部分，并入屋面工程量内。天窗出檐部分重叠的面积应按图示尺寸，以平方米计算，并入卷材屋面工程内。如图纸未注明尺寸，伸缩缝、女儿墙可按25cm，天窗处按50cm计算。④涂膜屋面的工程量计算同卷材屋面。涂膜屋面的油膏嵌缝、玻璃布盖缝、屋面分隔缝，以延长米计算。
⑶屋面抹水泥砂浆找平层的工程量与卷材屋面相同。
⑷屋面保温层的工程量与卷材屋面相同。
⑸屋面工程量中铁皮、UPVC雨水斗，铸铁落水口，铸铁、UPVC弯头、短管，铅丝网球按个计算。
⑹屋面排水管按设计图示尺寸以展开长度计算。如设计未标注尺寸，以檐口下皮算至设计室外地平以上15cm为止，下端与铸铁弯头连接者，算至接头处。
二、平屋面工程量计算的难点
⑴、异型屋面的面积不好计算。（同平整场地）
⑵、异型屋面的周长不好计算。
⑶、屋面其他零星工程量比较碎，容易漏项。
⑷、坡屋面计算要考虑坡度系数，斜面积不好计算。
⑸、老虎窗的面积不好计算。
房间内装修
1、房间内装修工程量
⑴地面垫层：素土；灰土；砼。⑵地面防水；⑶地面面层：抹灰；块料。⑷楼面防水；⑸楼面面层：抹灰；块料。⑹踢脚：抹灰；块料。⑺墙裙：抹灰；块料。⑻墙面：抹灰；块料。⑼天棚面积；⑽吊顶面积。
2、房间内装修工程量计算方法
⑴地面垫层：素土；灰土；砼。
地面垫层面积同地面面积，应扣除沟道所占面积乘以垫层厚度以体积计算。
⑵地面防水
地面防潮层面积同地面面积，墙面防潮按图示尺寸以面积计算，不扣除0.3m2以内的孔洞。
⑶地面面层：抹灰；块料。
①整体面层按设计图示尺寸以面积计算。应扣除凸出地面的构筑物，设备基础、室内铁道、地沟等所占面积。不扣除间壁墙和0.3m2以内的柱、垛、附墙烟囱及孔洞所占的面积。门洞、空圈、暖气包槽、壁龛的开口部分不增加面积。
②块料面层按设计图示尺寸以面积计算。应扣除凸出地面的构筑物，设备基础、室内铁道、地沟等所占面积。不扣除间壁墙和0.3m2以内的柱、垛、附墙烟囱及孔洞所占的面积。门洞、空圈、暖气包槽、壁龛的开口部分不增加面积。
⑷楼面防水
楼面防水面积同楼面面积。
⑸楼面面层：抹灰；块料。
同地面面层。
⑹踢脚：抹灰；块料。
①踢脚线按设计图示长度乘以高度以面积计算。楼梯踢脚线的长度按其水平投影长度乘以系数1.15。
②水泥砂浆踢脚线及成品木质踢脚线按图示尺寸以米计算。
⑺墙裙：抹灰；块料。
①内墙裙抹灰面积以长度乘以高度计算。应扣除门窗洞口和空圈所占面积，并增加门窗洞口和空圈的侧壁面积，垛的侧壁面积，并入墙裙内计算。
②块料面层，按实贴面积计算。
⑻墙面：抹灰；块料。
①墙面抹灰按设计图示尺寸以面积计算。扣除墙裙、门窗洞口及单个0.3m2以外的孔洞面积，不扣除踢脚线、挂镜线、和墙与构件交接处的面积，门窗洞口和孔洞的侧壁及顶面不增加面积。附墙柱、梁、垛、烟囱侧壁并入相应墙面面积内。内墙抹灰面积按主墙间的净长乘以高度计算：i无墙裙的，高度按室内楼地面至天棚底面计算。ii有墙裙的，高度按墙裙顶至天棚底面计算。
②墙面贴块料面层，按实贴面积计算。
⑼天棚面积
天棚抹灰按设计图示尺寸以水平投影面积计算。不扣除间壁墙、垛、柱、附墙烟囱、检查口和管道所占的面积，带梁天棚、梁两侧抹灰面积并入天棚面积内，板式楼梯底面抹灰按斜面积计算，锯齿形楼梯底板抹灰按展开面积计算。
①各种吊顶天棚龙骨按主墙间净空面积计算，不扣除间壁墙、检查口、附墙烟囱、柱垛和管道所占面积，但天棚中的折线、迭落等圆弧形、高低吊灯槽等面积也不展开计算。
②.天棚基层按展开面积计算。
③铝扣板收边线、石膏板缝按延长米计算。
④保温层按实铺面积计算。
⑤.灯光槽按延长米计算。
⑥有坡度及拱顶的天棚抹灰面积，按展开面积以平方米计算。
⑦天棚中的折线、迭落等圆弧形、拱形、高低灯槽及其他艺术形式天棚面层均按展开面积计算。⑽吊顶面积天棚吊顶按设计图示尺寸以水平投影面积计算。天棚面中的灯槽及跌级、锯齿形、吊挂式、藻井式天棚面积不展开计算。不扣除间壁墙、检查口、附墙烟囱、柱垛和管道所占面积，扣除单个0.3m2以外的孔洞、独立柱及与天棚相连的窗帘盒所占的面积。
2、房间内装修工程量计算的难点
⑴、计算地面装修时候要考虑局部装修不一样的地方。
⑵、计算踢脚线块料面积要考虑扣减洞口以及侧壁。
⑶、计算墙裙要考虑扣减门洞口、窗洞口、门联窗洞口以及侧壁。
⑷、计算墙面时候要考虑所有洞口以及侧壁。
⑸、计算天棚时候要考虑梁的侧面抹灰。
⑹、计算块料装修时候要计算侧壁。
⑺、存在间壁墙时的地面装修。
⑻、计算门窗侧壁时，要考虑立樘位置。
⑼、同一个房间出现不同材质的墙体，要考虑不同的装修。
外墙装修
1、外墙装修工程量
⑴墙裙：抹灰；块料。⑵墙面：抹灰；块料。
2、外墙装修工程量计算方法
⑴墙面、墙裙抹灰
墙面抹灰按设计图示尺寸以面积计算。扣除墙裙、门窗洞口及单个0.3m2以外的孔洞面积，不扣除踢脚线、挂镜线、和墙与构件交接处的面积，门窗洞口和孔洞的侧壁及顶面不增加面积。附墙柱、梁、垛、烟囱侧壁并入相应墙面面积内。①外墙抹灰面积按外墙垂直投影面积计算。②外墙裙抹灰面积按其长度乘以高度计算。
③外墙窗间墙抹灰，以展开面积按外墙抹灰相应子目计算。
⑵墙面块料
①墙面镶贴块料按设计图示尺寸按实贴面积计算。
②墙饰面按设计图示墙净长乘以净高以面积计算。扣除门窗洞口及单个0.3m2以外的孔洞所占面积。
3、外墙装修工程量计算的难点
⑴、计算墙裙要考虑扣减门洞口、窗洞口、门联窗洞口以及侧壁。
⑵、计算墙面时候要考虑所有洞口以及侧壁。
⑶、墙裙、墙面装修计算时要考虑扣减台阶。
⑷、女儿墙的内外装修不一样。
建筑面积
1、建筑面积工程量
⑴、外墙外边线外以内建筑面积（地下室根据当地的计算规则）。
⑵、阳台建筑面积
⑶、雨棚建筑面积
⑷、室外楼梯建筑面积
⑸其他建筑面积
2、建筑面积工程量计算方法
⑴、外墙外边线以内建筑面积
①单层建筑物不论其高度如何，均按一层计算建筑面积。其建筑面积按建筑物外墙勒脚以上围护结构的外围水平面积计算。
a单层建筑物内设有部分楼层者，该部分的首层建筑面积已包括在单层建筑物内，二层及二层以上部分应单独计算建筑面积，其方法为外墙算至结构外边线，内墙算至二层及二层以上的内墙外边线。
b高低联跨的单层建筑物，需分别计算建筑面积时，应以高跨建筑物的围护结构外边线为分界线计算。
②多层建筑物建筑面积，按各层建筑面积之和计算。其首层建筑面积按外墙勒脚以上围护结构的外围水平面积计算，二层及二层以上按外墙维护结构的外围水平面积计算。
③同一建筑物如结构不同、层数不同时，应分别计算建筑面积。
④地下室、半地下室等建筑物的建筑面积及相应出入口建筑面积，按其上口外墙(不包括采光井、防潮层及保护墙)外围水平面积计算。
⑤.设计加以利用的深基础地下架空层，层高超过2.2m，按围护结构外围水平面积计算建筑面积。
⑥穿过建筑物的通道不论其高度和占用层数均按一层计算建筑面积。
⑦建筑物内的门厅、大厅，不论其高度和占用层数均按一层建筑面积计算，门厅、大厅内位于一层以上设有回廊时，按其自然层的水平面积计算建筑面积。
⑧室内楼梯间、电梯间、提物井、垃圾道、管道井等均按建筑物的自然层计算建筑面积。
⑨建筑物内设备管道层、贮藏室，其层高超过2.2m时，应计算建筑面积。
⑩.斜屋面的建筑物，顶层阁楼部分设计加以利用，且层高超过2.2m时，应计算建筑面积;建筑物屋顶上有围护结构的楼梯间、水箱间、电梯机房等，按其围护结构水平面积计算建筑面积。
⑵、阳台建筑面积
①建筑物外的挑阳台、凹阳台，设计要求用窗封闭时，按阳台底板的结构水平投影面积计算建筑面积。
②建筑物外的挑阳台、凹阳台，设计无封闭要求时，按阳台底板的结构水平投影面积的一半计算建筑面积。
⑶、雨棚建筑面积
①.有柱的雨棚、车棚、货棚等，按柱外围水平面积计算建筑面积；
②独立的雨棚、单排柱的车棚、货棚等，按其顶盖水平投影面积的一半计算建筑面积。
⑷、室外楼梯建筑面积
①建筑物内的观光电梯按围护结构梁的外边线所包围水平投影面积分层计算建筑面积。
②作为主要通道或疏散人群用的室外楼梯及休息平台按自然层水平投影面积计算建筑面积。
⑸其他建筑面积
①.建筑物外无围护结构但有柱和顶盖的走廊、檐廊，按柱外围水平面积计算建筑面积。
②有盖无柱的走廊、檐廊，其顶盖挑出墙外在1.5m以外时，按其顶盖水平投影面积的一半计算建筑面积。
③建筑物间有顶盖的架空走廊，按其顶盖水平投影面积计算建筑面积。④.建筑物的变形缝、沉降缝等，凡缝宽在0.3m以内者，均依其缝宽按自然层计算建筑面积，并入建筑物建筑面积之内计算。
3、建筑面积工程量计算的难点
⑴建筑面积一般采用分块计算的方法。如图，异形图形很难算准，如：节点2等计算起来比较麻烦。
⑵、计算凹阳台建筑面积时，由于靠墙边不同，要考虑采用分块的方法计算。
⑶、异型阳台建筑面积的计算不好计算。
⑷、雨棚建筑面积的计算
①、有柱雨棚要考虑柱外围成的面积
②、异型独立柱雨棚不好计算。
⑸、室外楼梯
①、异型楼梯采用分块计算的方法计算。
②、弧形楼梯的计算。
散水、坡道
1、散水、坡道工程量
（1）散水垫层：素土；灰土；砼。（2）散水面层。（3）散水伸缩缝。（4）散水沥青嵌缝。
2、散水工程量计算方法
（1）现浇混凝土散水、坡道按设计图示尺寸以面积计算。不扣除单个0.3m2以内的空洞所占面积；扣除坡道、台阶所占面积。
①散水面积=散水中心线长度*散水宽度
②采用分块计算的方法计算
（2）素土垫层=散水面积*垫层厚度
（3）灰土垫层=散水面积*垫层厚度
（4）砼垫层=散水面积*垫层厚度
（5）散水伸缩缝=（散水中心线长度/设置伸缩缝间隔长度-1）*散水宽度
注：部分地区（天津2000基价）散水按m2计算，长度按外墙外边线长度（不减坡道、台阶所占长度，四角延伸部分亦不增加）宽度按设计尺寸。
3、散水工程量计算难点
（1）散水中心线长度不好计算。
（2）采用分块计算有的节点计算（如建筑面积节点2）麻烦。台阶
1、台阶工程量
（1）台阶垫层：素土；灰土；砼。（2）台阶面层。（3）台阶体积。
2、台阶工程量计算方法
（1）现浇混凝土台阶按水平投影面积计算。
（2）素土垫层=台阶面积*垫层厚度
（3）灰土垫层=台阶面积*垫层厚度
（4）砼垫层=台阶面积*垫层厚度
（5）台阶体积=台阶面积*台阶平均高度
3、台阶工程量计算难点
⑴异型台阶工程量不好计算。
⑵散水、台阶、坡道往往交织在一起，手工计算面积和长度均不好计算
脚手架
1.综合脚手架按建筑面积以平方米计算。
2.建筑物的檐高应以设计室外地坪至檐口滴水的高度为准，如有女儿墙者，其高度算至女儿墙顶面，带挑檐者，其高度算至挑檐下皮，多跨建筑物如高度不同时，应分别按不同高度计算，同一建筑有不同结构时，应以建筑面积比重较大者为准，前后檐高度不同时，以较高的高度为准。
3.执行综合脚手架基价的工程，其中另列单项脚手架基价计算的项目，按下列计算方法执行
(1)满堂基础及高度(指垫层上皮至基础顶面)超过1.2m的混凝土或钢筋混凝土基础的脚手架按槽底面积计算，套用钢筋混凝土基础脚手架基价。
(2)多层建筑室内净高超过3.6m的天棚或顶板抹灰的脚手架，按满堂脚手架基价执行。
(3)室内净高超过3.6m的屋面板勾缝、油漆或喷浆的脚手架按主墙间的面积计算，执行活动脚手架(无露明屋架者)或悬空脚手架(有露明屋架者)基价。
(4)砌筑高度超过1.2m的屋顶烟囱，按外围周长另加3.6m乘以烟囱出顶高度以面积计算，执行里脚手架基价。
(5)砌筑高度超过1.2m的管沟墙及基础，按砌筑长度乘高度以面积计算，执行里脚手架基价。
(6)水平防护架，按建筑物临街长度另加10m，乘搭设宽度，以平方米计算。
(7)垂直防护架，按建筑物临街长度乘建筑物檐高，以平方米计算。
(8)电梯安装脚手架按座计算。
4.满堂脚手架按室内主墙间净面积计算，其高度以室内地面至天棚底(斜形天棚按平均高度计算)为准，凡天棚高度在3.6～5.2m之间者，计算满堂脚手架基本层，超过5.2m时，再计算增加层，每增加1.2m计算一个增加层，尾数超过0.6m时，可按一个增加层计算。
5.悬空脚手架和活动脚手架，按室内地面净面积计算，不扣除垛、柱、间壁墙、烟囱所占面积。
6.混凝土梁脚手架按脚手架垂直面积以平方米计算，高度从自然地坪或楼层上表面算至梁下皮，长度按梁中心线长度计算。
7.挑脚手架，按搭设长度乘层数，以米计算。
8．单独斜道与上料平台以外墙面积计算，其中门窗洞口面积不扣除。
9.烟囱脚手架的高度，以自然地坪至烟囱顶部的高度为准，工程量按不同高度以座计算，地面以下部分脚手架已包括在基价内。
10.水塔脚手架的高度以自然地坪至塔顶的高度为准，工程量按不同高度以座计算；水塔脚手架按相应的烟囱脚手架人工费乘以系数1.11，管理费乘以系数
1.075，其他不变。
11.贮仓、贮水(油)池脚手架分两项计算，池外脚手架以平方米计算。套用双排外脚手架基价，计算公式如下:圆形：(外径＋1.8m)×3.14×高;方形：(周长＋3.6m)×高。池内脚手架按池底水平投影面积计算，不扣除柱子所占面积，套用满堂脚手架基价。
12.凡不适宜使用综合脚手架基价的建筑物，可按以下规定计算，执行单项脚手架基价。
(1)砌墙脚手架，按墙面垂直投影面积计算。外墙脚手架长度按外墙外边线计算，内墙脚手架长度按内墙净长计算。高度按自然地坪至墙顶的总高计算(山尖高度算至山尖部位的1[]2)。
(2)檐高15m以外的建筑外墙砌筑，按双排外脚手架计算。外双排脚手架应按外墙垂直投影面积计算，不扣除墙上的门、窗、洞口的面积。
(3)檐高15m以内的建筑，室内净高在4.5m以内者，外墙砌筑，按里脚手架以平方米计算。
(4)室内净高在4.5m以外者檐高16m以内的单层建筑物的外墙的砌筑，按单排外脚手架计算，但有下列情况之一者，按双排外脚手架以平方米计算。①框架结构的填充墙。②外墙门窗口面积占外墙总面积(包括门窗口在内)40%以外。③外檐混水墙占外墙总面积(包括门窗口在内)20%以外。④墙厚小于24cm。
(5)清水外檐墙的挑檐、腰线等装饰线抹灰所需的脚手架，如无外脚手架可利用时，应按装饰线长度以米计算，套用挑脚手架基价。
(6)室内净高超过3.6m的内墙抹灰按抹灰墙面垂直投影面积计算，套用单排外脚手架基价。
(7)凡外墙砌筑脚手架按里脚手架计算者，应同时计算上料平台，单独斜道及外檐装修用吊篮脚手架，其工程量均按外墙垂直投影面积以平方米计算，不扣除门窗洞口所占面积。13.独立砖石柱的脚手架，按单排外脚手架基价执行，其工程量按柱截面的周长另加3.6m，再乘以柱高以平方米计算。14.围墙脚手架按里脚手架执行，其高度以自然地平至围墙顶面，长度按围墙中心线计算，不扣除大门面积，也不增加独立门柱的脚手架。
超高附加费
1.超高工程附加费以首层地面以上全部建筑面积计算。
2.地下室工程位于设计室外地平以上部分超过层高一半者，其建筑面积可并入计取超高工程附加费的总面积中。
钢筋绑扎的部分基础知识
1、筏板底筋绑扎，应弹线绑扎。钢筋绑扎时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。地梁就地绑扎成型。
2、筏板上、下层钢筋有接头处，均应错开25％，上、下钢筋接头不得在同一处：位置应避开弯矩最大处。钢筋位置应符合有关要求。墙柱钢筋采用电渣压力焊，梁板钢筋采用闪光对焊。
3、筏板采用Ф12马凳筋间距1m，底梁支撑筏板的墙、柱插筋，均采用水平筋，点焊固定。
4、墙体钢筋绑扎先根据水平标高，先立竖筋，然后于下部及上部绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其它竖筋，最后绑其余横筋。
5、墙体钢筋的绑扎，先进行暗柱筋连接后绑扎，再进行剪力墙钢筋绑扎，地下室的水平筋，外围墙体水平筋在竖筋内侧，其余在竖筋外侧。钢筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置应符合设计及施工规范标准要求。双排筋应按规定绑扎梅花形拉勾。
6、为保证门洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划标高线。洞口要按设计要求加绑附加钢筋。洞口上下梁两端锚入墙内长度应符合设计要求。
7、梁的绑扎，应根据主次梁分别进行绑扎，搭接长度的未端与钢筋弯矩处的距离，不得小于钢筋直径的10d。接头位置应相互错开，在受力钢筋1.2Lfa区段范围内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区25％，受压区50％。
8、梁主筋双排，可用短钢筋垫在钢筋之间，间距1.5～2m。
9、楼梯钢筋绑扎，在底模上画主筋与分布筋的位置线；先绑扎梁，后绑扎板，每个交叉点均绑扎。楼梯钢筋绑扎，在底模上画主筋与分布筋的位置线；先绑扎梁，后绑扎板，每个交叉点均绑扎。楼梯板的负筋，应在踏步模板支好后，再绑扎负筋，板筋要在梁中锚固。
10、钢筋绑扎完毕后，及时挂好垫好垫块，垫块数量不少于1块/m2，钢筋绑扎接头，扎扣不得少于3扣，绑扎时，不得一顺绑扎。
建筑材料见证取样方法
一、水泥
1、水泥的进场检验：
（1）、水泥进场后首先检查水泥的出场合格证及出场检验报告，核对包装袋上的厂家、牌号、品种、强度等级、出场日期，出场编号。除此以外，水泥袋上还应注明产品名称、代号、净含量、生产许可证编号、执行标准号，包装年月日，水泥袋上字迹颜色，硅酸盐和普通硅酸盐水泥为红色，矿渣水泥为绿色。
（2）取样批量和方法
a.散装水泥：同厂同期同品种同强度的同一出场编号500t为一批。取样方法随机从不少于三个车罐中，用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。取样
搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中，同时另取
一份封样保存。
b.袋装水泥：同一厂家、同期、同品种、同强度等级，以一次进场的同一出场编号的水泥200t为一批，先进行包装重量检查，每袋重量允许偏差1kg。
取样方法:随机从20袋中采取等量的水泥，经搅拌后取12kg两份，密封好，一份送
检，一份封样保存。
二．钢筋
（1）对进厂的钢筋首先进行外观检查，核对钢筋的出厂检验报告（代表数量）、合格证、成捆筋的标牌、钢筋上的标识，同时对钢筋的直径、不圆度、肋高等进行检查，表面质量不得有裂痕、结疤、折叠、凸块和凹陷。外观检查合格后进行见证取样复试。
2．取样方法：
拉伸、弯曲试样，可在每批材料或每盘中任选两根钢筋距端头500mm处截取。拉伸试样直径R6.5－20mm，长度为300－400mm。弯曲试样长度为250mm，直径
R25－32mm的拉伸试样长度为350－450mm，弯曲试样长度为300mm。取样在监理见证下取2组，1组送样1组封样保存。
3、批量：
同一厂家、同一牌号、同一规格、同一炉罐号同一交货状态每60t为一验收批。
三、混凝土
1、砼的见证取样地点应在浇注地点随即取样，在监理见证下进行现场搅拌砼，取样应在第三盘至结束前30min之间取样。商品砼运至现场后进行交货检验，其砼试样应在交货地点同一车送的砼卸料量的1／4－3／4之间取样，试块按组数填写委托单，按要求留足试块组数（标养、同条件）。
2、组批规则：
1）现场搅拌同：同一强度等级，同一配合比，生产工艺相同的砼每一取样单位应符合下列规定：a、每拌制100盘，但不超过100m3,。B、按每工作台班。C、每一现浇楼层。
2、商品砼：
用于交货检验的混凝土按100m3一个工作台班拌制的混凝土不足100m3按每工作台班。当连续供应混凝土量大于1000m3时，按每200m3计算。
3．根据具体需要留置同条件试块。
四、砂浆：
（一）批量：
1．以每楼层或每250m3砌体2、基础砌体3、每一层建筑或1000m2地面工程2．取样地点在盘口并在砂浆砌筑地点随机取样后在监理见证下封存，填写委托单，注明取样地点；在单线图上注明轴号、砌筑高度等。
五、砂
（一）采用标准
JGJ52－92普通混凝土用砂质量标准及检验方法
（二）组批规则：
应按同产地、同规格、同一进场时间分批验收。以400m3或600t为一验收批。不是上述数量者以一批论。
（三）抽样数量：
每一验收批取样22kg。2份，1份压样送检，1份封份保存。
（四）抽样方法：
在料堆取样时，取样部位均应分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组试样。
序号分部工程子分部工程分项工程
1地基与基础无支护土方土方开挖、土方回填
有支护土方排桩，降水、排水、地下连续墙、锚杆、土钉墙、水泥土桩、沉井与沉箱，钢及混凝土支撑地基处理子分部工程灰土地基、砂和砂石地基，碎砖三合土地基，土工合成材料地基，粉煤灰地基，重锤夯实地基，强夯地基，振冲地基，砂桩地基，预压地基，高压喷射注浆地基，土和灰土挤密桩地基，注浆地基，水泥粉煤灰碎石桩地基，夯实水泥土桩地基。
桩基锚杆静压桩及静力压桩，预应力离心管桩，钢筋混凝土预制桩，钢桩，混凝土灌注桩（成孔、钢筋笼、清孔、水下混凝土灌注）。地下防水防水混凝土，水泥砂浆防水层，卷材防水层，涂料防水层，金属板防水层，塑料板防水层，细部构造，喷锚支护，复合式衬砌，地下连续墙，盾构法隧道；渗排水、盲沟排水，隧道、坑道排水；预注浆、后注浆，衬砌裂缝注浆混凝土基础子分部工程模板、钢筋、混凝土，后浇带混凝土，混凝土结构缝处理砌体基础砖砌体，混凝土砌块砌体，配筋砌体、石砌体劲钢（管）混凝土劲钢（管）焊接、、劲钢（管）与钢筋的连接，混凝土钢结构焊接钢结构、栓接钢结构、钢结构制作，钢结构安装，钢结构涂装
2主体结构混凝土结构模板，钢筋，混凝土，预应力、现浇结构，装配式结构劲钢（管）混凝土结构劲钢（管）焊接、螺栓连接、劲钢（管）与钢筋的连接，劲钢（管）制作、安装，混凝土砌体结构砖砌体，混凝土小型空心砌块砌体、石砌体，填充墙砌体，配筋砖砌体钢结构钢结构焊接，紧固件连接，钢零部件加工，单层钢结构安装，多层及高层钢结构安装，钢结构涂装、钢构件组装，钢构件预拼装，钢网架结构安装，压型金属板木结构方木和原木结构、胶合木结构、轻型木结构，木构件防护网架和索膜结构网架制作、网架安装，索膜安装，网架防火、防腐涂料
3建筑装饰装修地面整体面层：基层，水泥混张土面层，水泥砂浆面层，水磨石面层，防油渗面层，水泥钢（铁）悄面层，不发火（防爆的）面层；板块面层：其层，砖面层（陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层），大理石面层和花岗岩面层，预制板块面层（预制水泥混凝土、水磨石板块面层），料石面层（条石、块石面层），塑料板面层，活动地板面层，地毯面层；木竹面层；基层、实木地板面层（条材、块材面层），实木复合地板面层（条材、块材面层），中密度（强化）复合地板面层（条材面层），竹地板面层抹灰一般抹灰，装饰抹灰，清水砌体勾缝门窗木门窗制作与安装，金属门窗安装，塑料门窗安装，特种门安装，门窗玻璃安装吊顶暗龙骨吊顶，明龙骨吊顶轻质隔墙板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙饰面板（砖）饰面板安装，饰面砖粘贴幕墙玻璃幕墙，金属幕墙，石材幕墙涂饰水性涂料涂饰，溶剂型涂料涂饰，美术涂饰裱糊与软包裱糊、软包细部橱柜制作与安全，窗帘盒、窗台板和暖气罩制作与安装，门窗套制作与安装，护栏和扶手制作与安装，花饰制作与安装
4建筑屋面卷材防水屋面保温层，找平层，卷材防水层，细部构造涂膜防水屋面保温层，找平层，涂膜防水层，细部构造刚性防水屋面细石混凝土防水层，密封材料嵌缝，细部构造瓦屋面平瓦屋面，波瓦屋面，油毡瓦屋面，金属板屋面，细部构造隔热屋面架空屋面，蓄水屋面，种植屋面
5室内给水系统给水管道及配件安装、室内消火栓系统安装、给水设备安装、管道防腐、绝热室内排水系统排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装建筑给水排水及采暖室内热水供应系统管道及配件安装、辅助设备安装、防腐、绝热卫生器具安装卫生器具安装、卫生器具给水配件安装、卫生器具排水管道安装室内采暖系统管道及配件安装、辅助设备及散热器安装、金属辐射板安装、低温热水地板辐射采暖系统安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热室外给水管网给水管道安装、消防水泵接合器及室外消火栓安装、管沟及井室室外排水管网排水管道安装、排水管沟与井池室外供热管网管道及配件安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热建筑中水系统及游泳池系统建筑中水系统管道及辅助设备安装、游泳池水系统安装供热锅炉及辅助设备安装锅炉安装、辅助设备及管道安装、安全附件安装、烘炉、煮炉和试运行、换热站安装、防腐、绝热
6建筑电气室外电气架空线路及杆上电气设备安装，变压器、箱式变电所安装，成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及控制柜安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和线槽敷设，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，建筑物外部装饰灯具、航空障碍标志灯和庭院路灯安装，建筑照明通电试运行，接地装置安装变配电室变压器、箱式变电所安装，成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装，裸母线、封闭母线、插接式母线安装，电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，接地装置安装，避雷引下线和变配电室接地干线敷设供电干线裸母线、封闭母线、插接式母线安装，桥架安装和桥架内电缆敷设，电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设，电线、电缆穿管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验电气动力成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及安装，低压电动机、电加热器及电动执行机构检查、接线，低压电气动力设备检测、试验和空载试运行，桥架安装和桥架内电缆敷设，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，插座、开关、风扇安装电气照明安装成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆导管和线槽敷线，槽板配线，钢索配线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，普通灯具安装，专用灯具安装，插座、开关、风扇安装，建筑照明通电试运行备用和不间断电源安装成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装，柴油发电机组安装，不间断电源的其它功能单元安装，裸母线、封闭母线、插接式母线安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆导管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，接地装置安装防雷及接地安装接地装置安装，避雷引下线和变配电室接地干线敷设，建筑物等电位连接，接闪器安装
7智能建筑通信网络系统通信系统，卫星及有线电视系统，公共广播系统办公自动化系统计算机网络系统，信息平台及办公自动化应用软件，网络安全系统建筑设备监控系统空调与通风系统，变配电系统，照明系统，给排水系统，热源和热交换系统，冷冻和冷却系统，电梯和自动扶梯系统，中央管理工作站与操作分站，子系统通信接口火灾报警及消防联动系统火灾和可燃气体探测系统，火灾报警控制系统，消防联动系统安全防范系统电视监控系统，入侵报警系统，巡更系统，出入口控制（门禁）系统，停车管理系统综合布线系统缆线敷设和终接，机柜、机架、配线架的安装，信息插座和光缆芯线终端的安装智能化集成系统集成系统网络，实时数据库，信息安全，功能接口电源与接地智能建筑电源，防雷及接地环境空间环境，室内空调环境，视觉照明环境，电磁环境住宅（小区）智能化系统火灾自动报警及消防联动系统，安全防范系统（含电视监控系统、入侵报警系统、巡更系统、门禁系统、楼宇对讲系统、住户对讲呼救系统、停车管理系统），物业管理系统（多表现场计量及与远程传输系统、建筑设备监控系统、公共广播系统、小区网络及信息服务系统、物业办共自动化系统），智能家庭信息平台
8通风与空调送排风系统风管与配件制作；风管系统安装；空气处理设备安装；部件制作；消声设备制作与安装，风管与设备防腐；风机安装；系统调试，防排烟系统风管与配件制作；部件制作；风管系统安装；防、排烟风口常闭正压风口与设备安装；风管与设备防腐；风机安装；系统调试除尘系统风管与配件制作；部件制作；风管系统安装；除尘器与排污设备安装；风管与设备防腐；风机安装；系统调试空调风系统风管与配件制作；部件制作；风管系统安装，空气处理设备安装；消声设备制作与安装；风管与设备防腐；风机安装；风管与设备绝热；系统调试净化空调系统风管与配件制作；部件制作；风管系统安装；空气处理设备安装；消声设备制作与安装；风管与设备防腐；风机安装；风管与设备绝热；高效过滤器安装；系统调试制冷系统制冷机组安装；制冷剂管道及配件安装；制冷附属设备安装；管道及设备的防腐与绝热；系统调试空调水系统管道冷热（媒）水系统安装；冷却水系统安装；冷凝水系统安装；阀门及部件安装；冷却塔安装；水泵及附属设备安装；管道与设备的防腐与绝热；系统调试
9电梯电力驱动的曳引式或强制式电梯安装工程设备进场验收，土建交接检验，驱动主机，导轨，门系统，轿厢，对重（平衡重），安全部件，悬挂装置，随行电缆，补偿装置，电气装置，整机安装验收。
液压电梯安装工程设备进场验收，土建交接检验，液压系统，导轨，门系统，轿厢，平衡重，安全部件，悬挂装置，随行电缆，电气装置，整机安装验收。
自动扶梯、自动人行道安装工程设备进场验收，土建交接检验，整机安装验收
平法制图的钢筋工程下料及算量
一、梁（不完整，待以后补充完整）：
1.焊接按绑扎计算长度，预算时不另行计算焊接费用，机械连接费用由双方协议确定。
2.φ＞12时，8米一个搭接，φ≤12时，12米一个搭接。
3.梁端加密区（Ⅱ级）长度=1.5hb。hb——梁高
4.绑扎搭接区内箍筋应加密，机械连接没有箍筋加密要求。
5.定额计算时只分φ10以内和φ10以外两类计费。
6.根据最新的03G101图集规定，支座负筋伸向梁中的长度第一皮和第二皮均按1/3较大跨长度值取用（原图集中规定为支座负筋伸向梁中的长度第一皮按1/3较大跨长度值，第二皮均按1/4较大跨长度值取用）.
二、板：
板筋主要有：
1）受力筋（单向、双向、单层、双层）；
2）支座负筋；
3）分布筋；
4）附加钢筋（角部的附加放射筋，洞口附加钢筋）
5）支撑钢筋（双层钢筋时支撑上下层）
1．受力筋：
底筋长度L=净长+左支座max{b/2、5d}+右支座max{b/2、5d}+两端弯钩（如果是Ⅰ级钢筋）；
面筋长度L=净长+2la（两端均为端支座）
b——支座宽，d——钢筋直径。
根数=（净长-扣减值）/布筋间距+1
2.支座负筋及分布筋：
负筋长度=设计负筋长度+左弯折+右弯折【板厚-2×保护层（预算时只减一个保护层）】
负筋根数=布筋范围/布筋间距+1；
分布筋长度：有3种计算方法：
1）和负筋搭接计算（采用150搭接长度或250最小锚固长度和300最小搭接长度，任取一种）；
2）按轴线长度计算；
3）按负筋布置范围长度计算。
以上三种方法都可以，但首选第一种方法。
3.附加钢筋（角部的附加放射筋，洞口附加钢筋）及支撑钢筋（双层钢筋时支撑上下层）：
附加钢筋长度=设计标示长度+左弯折+右弯折【板厚-2×保护层（预算时只减一个保护层）】
（注：角部放射筋长度有时长度是从角部向两边逐步递减的）
支撑钢筋是为了保证双层筋的上层钢筋位置的措施钢筋（码凳），一般情况下是每间距1米布置一根，规格为比板筋大一个规格，长度为该跨净跨长度，支撑腿
长度为板厚减保护层的两倍腿间距为1米。
三、基础梁钢筋：
一）主筋长度计算方法同框架梁，只是上部钢筋和下部钢筋颠倒了。
a=1.2la+hb+0.5hc
hb——基础主梁截面高度；
hc——延基础梁跨度方向的截面宽度；
第一排，第二排均lo/3，多于两排钢筋时设计要注明尺寸，l1、l2取较大值。
二）箍筋：
四肢箍（大箍套小箍）：
1）大箍下料长度计算方法：
（2H+2B）-8bhc+4d+4×弯折调整值+2×11.9d（下料）
（2H+2B）-8bhc+8d+2×11.9d（预算）
2）小箍的钢筋长度计算方法：
其一：
L(钢筋长度)=[(B-2bhc-D)/3+D]×2+（H-2bhc）×2+2×11.9d+4d+4×弯折调整值(下料)
L(钢筋长度)=[(B-2bhc-D)/3+D]×2+（H-2bhc）×2+2×11.9d+8d(预算)
其二：
L(钢筋长度)=[(B-2bhc-D)/4×2+D]×2+（H-2bhc）×2+2×11.9d+4d+4×弯折调整值(下料)
L(钢筋长度)=[(B-2bhc-D)/4×2+D]×2+（H-2bhc）×2+2×11.9d+8d(预算)
其三：
L(钢筋长度)=[(B-2bhc-D)/5+D]×2+（H-2bhc）×2+2×11.9d+4d+4×弯折调整值(下料)L(钢筋长度)=[(B-2bhc-D)/5+D]×2+（H-2bhc）×2+2×11.9d+8d(预算)
说明：1.D——纵筋直径；d——箍筋直径；bhc——保护层；
B——梁宽；H——梁高。
2.箍筋弯钩（135度）：抗震取11.9d,非抗震取6.9d（一级钢筋）弯钩长度计算公式（弯弧半径r取1.25d）：
(1.25+0.5)d×135×(π/180)-（1.25+1）d+平直段长度（抗震取10d或75mm的较大值，非抗震取5d）≈1.9d+平直段长度（即11.9d或6.9d）
3.弯折调整值（90度）的计算公式（弯弧半径r取1.25d）：（1.25+0.5）d×90×(π/180)-(1.25+0.5)d×2≈-0.75d
4.板构件135度弯钩取6.9d（全部按非抗震），底板梁箍筋弯钩取11.9d但箍筋无加密要求（底板的其余钢筋均按非抗震要求设计）。
5.板筋先铺短向筋，后铺长向筋。
四、集水坑：（略）
五、柱：
一）概念：根据所处位置不同分：
角柱、边柱、中柱
柱中的钢筋按位置分：
1、底层钢筋
2、中层钢筋
3、顶层钢筋：
（1）向梁筋
（2）向边筋
（3）远梁筋
注：向梁筋：就近弯向梁的一侧的筋；
向近筋：弯向远离的对边那一侧；
远梁筋：弯向远离的那一侧梁的筋。
二）计算：
1.柱截面中的钢筋数=2×（i+j）-4
i——横排纵向受力钢筋根数
j——竖排纵向受力钢筋根数
2.基础层：
基础插筋=基础底板厚度-保护层+伸入上层的钢筋长度+弯折长度a柱、墙插筋锚固竖向长度与弯钩长度对照表：
锚固竖向长度弯钩长度a
≥0.5laE(≥0.5la)12d且≥150
≥0.6laE(≥0.6la)10d且≥150
≥0.7laE(≥0.7la)8d且≥150
≥0.8laE(≥0.8la)6d且≥150
基础及首层柱筋长度（含首层和基础插筋）=基础底板厚度-保护层+伸入上层（首层）的钢筋长度+弯折长度a+首层层高+伸入上层的钢筋长度【伸入上层钢筋长度值见（03G101-1）P42】
3.中间层：
1）柱纵筋：
纵筋长度L=层高-本层伸出地面的高度+上层伸出楼面的高度+搭接长度（如果是机械连接或焊接就不用加搭接长度，只加焊接缩损长度调整值）
2）箍筋：
箍筋下料长度L=（2H+2B）-8bhc+4d+4×弯折调整值+2×11.9d箍筋计算长度L=（2H+2B）-8bhc+8d+2×11.9d
说明：D——纵筋直径；d——箍筋直径；bhc——保护层；
B——柱截面宽；H——柱截面高。
★注意：此时的弯折调整值多为负值
大箍套小箍的小箍下料、计算长度同梁小箍计算。
箍筋根数=（加密区范围长度/加密间距）+（非加密区范围长度/非加密间距）+1
3）柱加密区的一般规定：
○1首层柱箍筋加密区有三个（这里所说的首层是指基础上的第一层，不一定是±0.000起算的第一层，也可以是地下室）：
a.下部箍筋加密区长度取Hn/3;
b.上部箍筋加密区长度取max{500，柱长边尺寸Hc，Hn/6}；
c.梁节点范围内加密。
注：如果该柱纵向钢筋采用绑扎搭接，那么搭接范围内需加密（下同）。
○2首层以上柱箍筋加密区：
a.上部箍筋加密区长度取max{500，柱长边尺寸Hc，Hn/6}；
b.梁节点范围内加密；
c.下部同上部加密区。
注：如果该柱纵向钢筋采用绑扎搭接，那么搭接范围内需加密（下同）。
Hc——柱长边尺寸；Hn——柱的净高度。
4.顶层柱：
顶层柱分角柱、边柱、中间柱（中柱）。
1）角柱：
纵向钢筋长度=层净高-本层伸出地面的钢筋高度+顶层钢筋锚固长度（顶层柱外侧纵筋锚固长度取值见下说明，焊接或机械连接时）
纵向钢筋长度=层净高-本层伸出地面的钢筋高度+顶层钢筋锚固长度+绑扎搭接长度（顶层柱外侧纵筋锚固长度取值见下说明，绑扎，通常情况下预算采用，如机械连接或焊接，根据双方协议另行计算焊接或机械连接费用时，不计搭接长度）
★说明：
○1内测钢筋锚固长度：
a.直锚：梁高-保护层≥laE（la）时：梁高-保护层；
b.弯锚：梁高-保护层＜laE（la）时：梁高-保护层+12d。
○2外侧钢筋锚固长度：
a.柱顶第一层：
a）：≥1.5laE（与梁上部纵筋搭接）;
b）：≥梁高-保护层+柱宽-保护层+8d（弯入柱内侧）。
b.柱顶第二层：≥梁高-保护层+柱宽-保护层+8d.
注意：外侧钢筋锚固长度=max{1.5laE，梁高-保护层+柱宽-保护层}
【详图及其它说明见（03G101-1）P37（抗震）或P43（非抗震）
2）边柱：
（同角柱）
3）中柱：
纵筋l=柱净高Hn-本层伸出地面高度+顶层锚固长度（如果是搭接的应+搭接长度）锚固长度取值：
○1直锚（梁高-保护层≥laE时）：梁高-保护层；
○2弯锚（梁高-保护层＜laE时）：梁高-保护层+12d.
注意事项：
○1上柱比下柱多了出钢筋时，多出的钢筋应下插到下层的柱中1.2LaE。（含梁）
○2当上柱筋较下柱筋大时，上柱筋应伸入到下柱的搭接区内搭接
○3当上柱筋较下柱筋小时，下柱筋应伸入到上柱的搭接区内搭接。注○2条中将下端的连接位置上移至柱上端（见03G101—1P42）
○4下柱比上柱多出的钢筋应延伸至上层的柱中1.2LaE（含梁）
（以上详见03G101—1P42图1、图3及附注）
六、墙：
一）墙的分类：
1按结构分类：框架剪力墙、框支剪力墙、纯剪力墙。
2按部位分类：基础墙、中间层墙、顶层墙。
3按空间类型分类：墙身、暗柱、暗梁（墙顶设置）、连梁（洞口部位设置）4按洞口：有洞墙、无洞墙。
二）钢筋种类：
1墙身：水平钢筋、竖向钢筋、拉筋。
2墙柱：纵筋、箍筋、拉筋。
3墙梁（暗梁、连梁）：纵筋、箍筋、拉筋。
4洞口加强筋、梯形筋（措施筋）（03G101—1p53）
【梯形筋（措施筋）一般情况下，每间隔1~1.2米设一道（也可只在墙顶设置一道）】。
◆端柱：在剪力墙中，如果在墙的尽端厚度加宽、添加纵筋、加设箍筋，即为端柱（03G101—1P47）（三种）
三）计算：
1.墙身：
（一）水平钢筋：
1）墙端为暗柱时：
a外侧钢筋连续通过：
外侧钢筋长度=墙长-保护层；
内测钢筋长度=墙长-保护层+弯折（15d）。
b外侧钢筋不连续通过：
外侧钢筋长度=墙长-保护层+0.65LaE；
内测钢筋长度=墙长-保护层+弯折（15d）。
墙身水平钢筋构造图
c水平筋根数（每排）=（层高-扣减值）/间距+1（注：暗梁、连梁墙身水平筋照设）。
2）墙端为端柱时：
a外侧钢筋连续通过：
外侧钢筋长度=墙长-保护层；
内测钢筋长度=墙净长+锚固长度（弯锚或直锚）。
b外侧钢筋不连续通过：
外侧钢筋长度=墙长-保护层+0.65LaE；
内测钢筋长度=墙净长+锚固长度（弯锚或直锚）。
以上相关详细资料和附图详见(03G101-1)P47
★注意：如果剪力墙存在多排筋时，其中间排水平筋在拐角处的锚固措施同该墙的内侧水平钢筋的锚固构造。
4）剪力墙墙身有洞口时：
水平筋在洞口左右两边截断，分别弯折15d。
5）水平钢筋的根数：
n=（层高-扣减值）/布筋间距+1（首层以上）
n=（层高-扣减值）/布筋间距+1+基础内的水平布筋（首层，基础内布筋间距≤500且不少于两排水平布筋与拉筋）
墙身插筋及水平分布筋构造节点图
（二）竖向钢筋：
1）首层墙身竖向钢筋的长度L=基础插筋+首层层高+伸入上层的搭接长度；
2）中间层墙身竖向钢筋长度L=本层层高+伸入上层的搭接长度；
3）顶层墙身竖向钢筋的长度L=层净高+顶层锚固长度（laE或la，详03G101-1P48）
4）墙身有洞口时，墙身竖向钢筋在洞口上下两边截断，分别弯折15d;
5）墙身竖向钢筋根数
n=墙净长/布筋间距+1（墙身竖向钢筋从暗柱，端柱边50mm开始布置）。
（三）墙身拉筋：
1）长度L=墙厚-保护层+弯钩【弯钩长度=2×（11.9+2）d】；
2）根数n=（墙净面积/拉筋的布置面积）+（AL、LL中的拉筋根数）。
说明：
1墙净面积：是指扣除了暗柱、端柱、暗梁、连梁和门洞口后的面积，即（墙总面积-门洞口总面积-暗柱、端柱面积-暗梁、连梁面积）；
2拉筋布置面积：指其横向间距×竖向间距。
2.墙柱：
（一）纵筋：
1）首层墙柱纵筋长度=基础插筋+伸入上层之搭接长度
2）中间层墙柱纵筋长度=本层层高+伸入上层的搭接长度
3）顶层墙柱纵筋长度=层净高+顶层锚固长度
注意：如果是端柱，顶层锚固要区分边柱、中柱和角柱，要区分外侧钢筋和内侧钢筋，因为端柱可以看作是框架柱，所以纵筋锚固长度也与框架柱相同。（其余规定详见03G101—1P48）
（二）箍筋按设计要求。
3．墙梁：
（一）连梁：
1）受力主筋：
顶层、中间层：连梁纵筋长度=洞口宽度+max{2×laE，≥2×600}
2）箍筋：
顶层连梁：纵筋长度范围内均布置箍筋
n=[(laE-0.1）÷0.15+1]×2+[(洞口宽-0.05×2)÷间距+1]
中间层连梁：洞口范围内布置箍筋
n=(洞口宽-0.05×2)÷间距+1（图示详见03G101—1P51）
注意：顶层连梁和中间层连梁的箍筋布置范围不一样。
3）拉筋（详见03G101—1P51注）
（二）暗梁：
1）主筋长度L=间梁净长+锚固；
2)箍筋布置到暗柱边50mm;
3)拉筋间距为箍筋的2倍。
建议计算顺序：暗柱（端柱）—暗梁（连梁）—墙竖向筋—墙水平筋—拉筋
★剪力墙钢筋下料和计算时的几点注意事项：
（1）墙身拉筋遇连梁、暗梁时要设，遇暗柱时不设，暗柱本身有拉筋时要计算。
（2）墙身300以下洞时一般不考虑（扣减）。
（3）暗梁的钢筋要锚入暗柱中。
（4）暗梁连梁的墙身水平筋照设，竖向筋没有设计说明时照设。
（5）水平筋遇框架柱时不断开。
（6）暗柱中图低标拉筋的计算，标的不计算。
（7）暗梁、连梁均设拉筋。
（8）暗柱、连梁、暗梁保护层按墙计算。
（9）一般情况下，暗柱箍筋布筋范围按全高减50mm计算。
（10）楼层连梁两侧暗柱内不设置连梁箍筋，长城杯暗柱中每边加一个连梁箍筋。
（11）暗梁在暗柱内不布置箍筋。
（12）墙身水平筋长度不减暗柱，墙身竖向筋布筋范围要减暗柱
（13）墙身、连梁、暗梁拉筋均按梅花布置，暗柱不按梅花布置，按节点详图布置。
（14）墙身、暗墙、暗梁绑扎搭接处箍筋加密[5d（100）]。
七、楼梯钢筋（略）
八、二次结构：
配筋带：纵筋长度=墙净长+2×锚固长度（laE或la）
箍筋按设计要求
过梁：纵筋长度=洞口宽+2×锚固长度（laE或la）
门抱柱（框）：纵筋长度=洞口高+2×锚固长度（laE或la）
零星钢筋：据实计算。
梁平法表示简单总结
一、箍筋表示方法：
⑴φ10@100/200(2)表示箍筋为φ10，加密区间距100，非加密区间距200，全为双肢箍。
⑵φ10@100/200(4)表示箍筋为φ10，加密区间距100，非加密区间距200，全为四肢箍。
⑶φ8@200(2)表示箍筋为φ8，间距为200，双肢箍。
⑷φ8@100(4)/150(2)表示箍筋为φ8，加密区间距100，四肢箍，非加密区间距150，双肢箍。
(5)Lφ8@100/200L表示螺旋箍筋
一、梁上主筋和梁下主筋同时表示方法：
⑴3Φ22，3Φ20表示上部钢筋为3Φ22,下部钢筋为3Φ20。
⑵2φ12，3Φ18表示上部钢筋为2φ12,下部钢筋为3Φ18。
⑶4Φ25，4Φ25表示上部钢筋为4Φ25,下部钢筋为4Φ25。
⑷3Φ25，5Φ25表示上部钢筋为3Φ25,下部钢筋为5Φ25。
二、梁上部钢筋表示方法：（标在梁上支座处）
⑴2Φ20表示两根Φ20的钢筋，通长布置，用于双肢箍。
⑵2Φ22+（4Φ12）表示2Φ22为通长，4φ12架立筋，用于六肢箍。
⑶6Φ254/2表示上部钢筋上排为4Φ25，下排为2Φ25。
⑷2Φ22+2Φ22表示只有一排钢筋，两根在角部，两根在中部，均匀布置。
三、梁腰中钢筋表示方法：
⑴G2φ12表示梁两侧的构造钢筋，每侧一根φ12。
⑵G4Φ14表示梁两侧的构造钢筋，每侧两根Φ14。
⑶N2Φ22表示梁两侧的抗扭钢筋，每侧一根Φ22。
⑷N4Φ18表示梁两侧的抗扭钢筋，每侧两根Φ18。
四、梁下部钢筋表示方法：（标在梁的下部）
⑴4Φ25表示只有一排主筋，4Φ25全部伸入支座内。
⑵6Φ252/4表示有两排钢筋，上排筋为2Φ25，下排筋4Φ25。
⑶6Φ25（-2）/4表示有两排钢筋，上排筋为2Φ25，不伸入支座，下排筋4Φ25，全部伸入支座。
⑷2Φ25+3Φ22（-3）/5Φ25表示有两排筋，上排筋为5根。2Φ25伸入支座，3Φ22，不伸入支座。下排筋5Φ25，通长布置。
B（bottom）表示梁底部钢筋或下部通长钢筋。
T（top）表示梁顶部钢筋或上部通长钢筋。
施工项目成本控制注意的问题
一、施工准备阶段的成本控制
项目经理部首先以中标“标书”为依据确定项目的目标成本。根据设计图纸和有关技术资料，对项目的特点和实施方法等进行认真的研究分析，并运用价值工程原理，制定出科学先进、经济合理的施工方案。其次根据目标成本，以分部分项目工程实物工程量为基础，编制具体的分步实施的项目成本计划，为今后的成本控制作好准备。最后编制现场经费预算，进行分解后以责任成本的形式落实下去，为今后的成本控制和绩效考评提供依据。
二、施工实施期间的成本控制
强化施工任务单和限额领料单的管理。首先，对实耗人工、实耗材料进行计量，为成本控制提供真实可靠的数据。其次，将施工任务单和限额领料单的结算资料与施工预算进行核对，计算分部分项工程的成本差异并分析原因，采取有效的纠偏措施。做好月度成本原始资料的收集和整理，正确计算月度成本，分析月度预算成本与实际成本的差异。对于盈亏比例异常的分项进行重点分析并查明原因，尽快加以纠正。在月度成本核算的基础上，进行责任成本的核算。即重新按责任部门或责任者归集成本费用，并与责任成本进行分析对比。经常检查对外经济合同的履约情况。对项目部垫付分包单位的各项费用(试验费、水电费等)要注意办理结算。定期组织检查成本控制情况。发现成本差异偏高或偏低的情况，会同责任部门或责任者分析原因，找出产生差异的原因，并督促他们采取相应的对策来纠正差异。
三、竣工验收阶段的成本控制
重视竣工验收工作及时办理工程结算，使工程项目顺利交付使用。有些工程一到竣工收尾阶段，就把主要施工力量抽调到其他在建工程，造成收尾工作拖拉，使施工阶段取得的经济效益逐步流失。有些按实结算的经济业务，往往在工程结算时容易遗漏。因此，在办理工程结算以前，要求相关人员进行全面的核对。指定保修工作的责任者，并责成保修责任者根据实际情况提出保修计划(包括费用计划)，作为控制保修费用支出的依据。成本控制的方法很多，常用的成本控制方法有如下几种
1、以施工图预算控制支出
在施工项目的成本控制中，按施工图预算控制是最有效的方法之一，具体包括如下：
(1)人工费的控制。
项目经理部与施工队签订劳务合同时，应将人工费单价定在预算定额规定的人工费以下(普工可略低一些)，其余部分考虑用于定额外人工费和关键工序的奖励费。
(2)材料费的控制
按“量价分离”的方法计算工程造价，以投标价格来控制材料的采购成本，材料消耗数量通过“限额领料单”控制。
(3)钢管脚手、钢模板等周转设备使用费的控制
施工图预算中的周转设备使用费=摊销数量×u24066X场价格，而实际发生的周转设备使用费=使用数×u20225X业内部的租赁单价或摊销率。由于两者的计量基础和计价方法各不相同，只能以周转设备预算收费的总量来控制实际发生的周转设备使用费的总量。
(4)施工机械使用费的控制
采用市场台班单价测算出各个分部分项工程的实际机械使用费，并以此进行成本控制。
2、建立资源消耗台帐，实行资源消耗的中间控制
材料成本是整个项目成本的重要环节，不仅比重大，而且有潜力可挖。材料部门根据本月消耗数，联系本月实际完成的工程量，分析材料消耗水平和节超原因，会同项目经理制订相应的措施，分别落实给有关人员和生产班组；根据尚可使用数，联系项目施工的形象进度，从总量上控制今后的材料消耗，而且要保证有所节约。
3、应用成本与进度同步跟踪的方法控制分部分项工程成本
利用横道图来掌握进度与费用的变化过程，在横道图计划中，表示作业进度的横线有两条，一条为计划线，一条为实际线，可用颜色来区别，也可用单线和双线(或细线和粗线)来区别，计划线上的数据，表示与计划进度相对应的计划成本；实际线下的数据，表示与实际进度相对应的实际成本。通过进度与成本同步跟踪的横道图实现以计划进度控制实际进度；以计划成本控制实际成本；根据每道工序进度的提前或拖期，对每个分项工程的成本实行动态控制，以保证项目成本目标的实现。
4、建立项目成本审核签证制度，控制成本费用支出。
5、坚持现场管理标准化，堵塞浪费漏洞
项目成本控制不仅需要进行内部挖潜，也要积极向外拓展，从增收的角度考虑降低成本的途径。
1、认真会审图纸，积极提出修改意见
在项目建设过程中，图纸是由设计单位按照业主要求和项目所在地的自然地理条件设计的，较少从施工单位的角度考虑。因此，施工单位应该在满足业主要求和保证工程质量的前提下，联系项目施工的主客观条件，对设计图纸进行认真的会审，并提出积极的修改意见，在取得业主和设计单位的同意后，修改设计图纸，同时办理签证。
2、加强合同预算管理，及时办理“签证”
一般来说，按照设计图纸和预算定额编制的综合单价，必须受预算定额的制约。由于各个方面的种种原因，工程变更是项目施工过程中经常发生的事情，从而也必须会影响成本费用的支出。工程变更后必须对施工组织带来种种影响，应及时办理签证，并通过工程款结算从甲方取得补偿。
3、组织均衡施工，加快施工进度
凡是按时间计算的成本费用，在加快施工进度、缩短施工周期的情况下，都会有明显的节约。因此，加快放工进度也是降低项目成本的有效途径之一。
为了加快施工进度，也会增加一定的成本支出。如在组织两班制施工的时候，需要增加模板的使用费、夜间施工的照明费和工效损失等费用。
因此，在签订合同时，应根据业主要求和赶工情况，将赶工费列入施工图预算。如果事先并未明确，而由业主在施工中临时提出的赶工要求，则应请业主签证，费用按实结算。项目成本控制能否取得预期目标的关键还在于项目施工成本管理体制和项目部在成本控制意识与措施正确性和合理性。项目经理部的专职人员要具备综合知识与专业素养，要学会全面综合整体地观察问题，要结合工程特点、技术要求、地理条件等因素进行捉漏补缺，避免错算漏算，不能简单的确定一个成本率或成本额。否则，有可能造成企业应得的利润流失，使项目部不能完成目标。
从而导致牺牲其它利益来片面地满足效益，使工程质量、安全与文明施工等各方面产生问题，甚至会对企业今后的生存产生较大的影响。
施工现场安全生产通病及整治技术要点（绝对实用）
一、安全管理
1、专项施工方案相关人员的签字应真实有效、意见明确，并经监理单位审批，专项施工方案能有效地落实到实际操作上。
2、企业安全检查到位，提出的问题能按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）分项或《市政工程施工安全检查评分办法》列出现场所存在的安全隐患，且有项目部整改回复和企业复查记录。
3、人员经安全教育上岗，特别是班组每日上岗前应交底安全注意事项，特种工应持证上岗。
二、文明施工
1、施工现场须实行封闭式施工，硬质围档高度不得小于1.8m。主要进出口明显处设置“五牌二图”（工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产制度牌、消防保卫制度牌、文明施工制度牌和现场总平面图、安全标志布置图），出入口标有企业名称或标识。非城区施工的市政道路、管线等工程施工区域，在进、出口明显处应设置大门（大门上应标有企业名称或企业标识），在有行人、行车处应留出通道并设置硬质围档，其他地段可设置彩旗、彩带等警戒线。
2、施工现场大门进出口处、作业区主干道、生活区主干道、建筑物四周、机械材料堆放处要实行硬地坪，并设置20×20cm排水沟。土方应集中堆放或外运。
3、施工区域应与办公、生活区划分清晰，并采取相应的隔离措施。职工宿舍室内严禁使用煤气灶、电饭煲等器具，严禁在厨房、作业区、简易房等处住人。职工食堂要保持清洁。
4、施工现场在主要施工部位、作业区、危险区域及主要进出口处设置安全警示标志。施工现场通道附近的各洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。
5、施工现场要建立消防管理制度，建筑物等处应配备固定消防设施或流动消防专用小车，高层建筑应设置消防加压水泵和规定管径的消防水源管道。
三、脚手架
1、悬挑架所采用的工字钢、槽钢、钢板、锚筋、钢丝绳等应有原材料出厂证明文件和性能检测报告。悬挑架的型钢、预埋件布置必须有平面图。预埋件预埋后应有安全员、项目技术负责人、专业监理工程师签字认可的验收记录。
2、落地脚手架基础硬化处理，四周设置排水沟。立杆垂直稳放在金属底座、混凝土地坪、混凝土预制块、垫板或型钢挑梁上，设纵横相连扫地杆，挑架转角挑梁设计应在方案中明确。
3、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。脚手架不得与卸料平台、井架等混搭。
4、脚手架应有刚性连墙件。柔性连墙件不能只有拉筋，而没有顶撑。连墙件数量应满足要求，粉刷阶段拆除后也要有适当补救措施。剪刀撑应从底到高连续设置至脚手架顶步。剪刀撑应和与之相交的横杆伸出端或立杆有效固定。一字形、开口形脚手架两端应设置横向斜撑。
5、脚手架外架每隔3步以及底部、作业层、悬挑架悬挑层采取全封闭措施。脚手架的架体里立杆距墙体净距如大于20cm的，必须铺设站人片或设内栏杆，弧形主体脚手架在两端空挡应有防护。
四、三宝四口
1、脚手架应高于作业层一步架，或采取可靠的防护措施，高处作业点要做到安全防护与主体施工同步进行。
2、楼梯口、电梯井口、预留洞口、尚未安装栏杆或栏板的阳台、挑阳台周边、雨蓬与挑檐周边、无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边、市政工程检查井口、沉井口（施工期间）等处必须设护栏、板或架网；工程完工后，检查井口、沉井口，应及时安装配套的井盖。
3、五临边必须设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度1.0－1.2m，下杆离地高度0.5－0.6m。坡度大于1:2.2的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱；给排水沟槽、桥梁工程、泥浆池等临边危险部位应进行有效防护。
4、各种垂直运输卸料平台临边防护必须到位，侧边设1.2m高双道防护栏杆和
安全网全封闭，或采用1.2m高定型彩钢板全封闭，平台口还应设置含踢脚防护的安全门或活动防护栏杆。卸料平台底板要求采用厚4cm以上木板、钢板等硬质板材铺设，并设有防滑条，严禁只采用毛竹脚手片。悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算使用。
5、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。楼层进出通道、提升机四周、钢筋加工、搅拌操作、卷扬机司机室等存在高空物体打击危险处必须搭设防护棚，棚顶高度不小于2.5m，棚顶搭设二层（脚手片主筋方向应垂直，间距大于30cm）。高空作业人员必须系好安全带。
6、脚手架作业应层层满铺脚手片。脚手片要求绑扎牢固，绑扎点不少于
4点。脚手架外侧必须用合格的密目式安全网封闭。竹脚手片其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设。
7、市政构筑物、沉井立模、钢筋制作、混凝土浇捣等大于2米高度作业时，应设置宽度大于60cm的平台、护栏和步行踏板。
五、模板支撑架
1、模板支撑施工前必须编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批签字盖章后方可实施，施工方案内容包括模板支撑的计算、尺寸布置、装拆工序及针对性的安全措施等。
2、高度超过8m、跨度超过18m、施工总荷载大于10KN/m2或集中线荷载大于15KN/m的高大模板支撑系统的专项方案必须组织专家进行论证。
3、严禁使用木支撑。模板支撑应采用检测合格的钢管、扣件，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺旋松动的钢支撑材料。
4、模板支撑搭设严格按照施工方案要求进行，对立杆基础、立杆的垂直度、纵横向扫地杆、双向水平杆、剪刀撑等加以检查，确保符合施工方案的要求。模板支撑立杆下方不得使用砖垫。支模架立杆应对接，严禁通过横杆接长。立杆搭接长度必须达到1m，并使用3个及以上搭接扣件。严禁支模架与脚手架混搭。应采取梁两侧设立杆而不得使用梁底中央设立杆的支撑模式。
5、支拆模板前必须进行针对性的安全技术交底，交底双方履行签字手续。模板搭设后应组织验收，认真填写验收单，内容要量化。验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档。拆除模板须有拆模审批手续。
6、模板作业面的预留孔洞和临边应进行安全防护。支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。
六、基坑
1、在基坑作业前，应按照要求，编制专项施工方案。施工方案必须经企业技术负责人审批、签字、盖章后方可实施。开挖深度超过5m（含5m）或地下室三层以上（含三层）、深度虽未超过5m（含5m）但地质条件和周围环境及地下管线极其复杂的基坑施工专项设计，必须经有相应资质单位设计、施工图审查单位审查且组织专家论证后实施。
2、基坑周边积土、材料、机具堆放和机械设备施工距基坑边的距离及坑边堆载应符合设计和施工方案的要求，严禁超载。
3、基坑土方开挖时，应根据设计要求编制详细的监控方案，包括监测项目、报警值、监测点位、监测周期、记录及信息反馈等，并严格按照方案实施。
4、基坑土方开挖时，必须严格按施工方案进行，开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”原则。
5、基坑边界周围地面应设排水沟，避免漏水、渗水进入坑内；当采用坑外降水时，必须有防止临近建筑物危险沉降的措施。
6、基坑施工必须有专用通道供作业人员上下，设置的通道在结构上必须牢固可靠，数量、位置满足施工要求并符合有关安全防护规定。
7、基坑施工必须采用1.2m高栏杆张挂安全网做封闭式的临边防护。临边防护栏杆离基坑边口的距离不得小于50cm。
8、锚杆抗拉承载力应按规定进行检测（同一条件下试验数量不宜少于总数1%且不应少于3根）。
9、土钉墙坡度、土钉间距、注浆量必须符合设计要求，上层土钉注浆及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。
10、市政顶管施工的沉井周边围护必须设置三面固定的硬质隔离和一面可开启、关闭的活动隔离，并配置警示标志和警示灯。
11、沉井、管沟施工前必须检测有毒有害气体，并应有通风供氧等措施。12、沉井在淤泥质粘土或淤泥中下沉时，要对沉井发生突然下沉或涌土采取预防措施；顶管顶进作业时，地下水位较高或遇有流砂时，应有安全防护措施，发现异常，应立即停止作业，排除险情。
七、施工用电
1、必须实行三级配电二级漏电保护系统。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。控制箱与开关箱宜分别设置。当动力和照明合并设置为同一配电箱时应分路配电，动力开关箱与照明开关箱必须分设。每台用电设备必须有专用的开关箱并有安全离地高度，严禁用同一个开关箱直接控制1台以上用电设备（含插座）。
2、必须实行TN－S接零保护系统。电缆中必须包含全部工作芯线和保护零线、保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。电气设备、灯具的金属外壳、灯具支架必须与保护零线电气连接。
3、电缆线忌乱拉乱接，应架空或埋地敷设，严禁在建筑出入口、钢筋地面、易损伤易腐蚀地面沿地明设、随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上，严禁金属裸线作绑线，严禁使用花线和护套线，电箱进出线严禁未设在箱体下底面。
4、当达不到《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）第4.1.2、
4.1.4条中的规定时（与架空线路边线的安全距离），必须采取绝缘隔离防护措施，并应悬挂醒目的警告标志。
5、施工现场室内外220V灯具距地面分别不得低于2.5m、3m。比较潮湿或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明，电源电压不应大于36V；潮湿场所不应大于24V；导电地面、水中、金属容器内不应大于12V。
6、配电箱内不得使用破损、不合格、不匹配的电器，防止带电体外露。严禁使用倒顺开关。桩基、市政工程等使用的移动电箱必须设置在固定的支架上，不得直接放置在地面上。
7、施工现场内的起重机、井字架、脚手架等若在相邻建筑物、构筑物的防雷保护范围外，应在顶端、架体四角、吊臂端安装避雷装置，避雷针高度1－2m。
八、施工机械和机具设备
1、施工机械和机具设备必须具有生产许可证、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件，进场时要对缺损进行修复并履行验收手续。
2、物料提升机不得采用双边出料，一台只能给一幢建筑供料。塔吊任何部位与
架空输电线必须保持安全距离，小于安全距离的必须采取有效的防护措施。多塔作业时，必须采取措施保证两机间任何接近部位（包括吊重物）距离不得小于2m。
3、机械传动装置、切削部分应有防护罩。严禁使用多功能木工机械。搅拌机料斗、塔吊具吊钩保险。垂直运输机械具备司机急停断电措施。井架电梯有联锁自落门、防坠器；吊笼门应有电气或机械式连锁平层停靠装置。
4、垂直运输机械基础必须按产品说明书和工程质量技术规范及专项施工方案要求施工，监理单位见证取样制作试块，基础验收合格后方可安装，基础施工和验收情况必须有书面记录，安装单位和施工总承包（使用）单位分别签字负责。
5、垂直运输机械安装拆卸必须由安装、拆卸单位（爬升为使用单位）编制专项施工方案，经单位技术负责人审批并报施工总承包（使用）单位和监理单位审查同意后，方可实施；施工总承包（使用）单位和安装、拆卸单位必须签订承包合同和安全生产责任书；安装、拆卸单位必须对作业人员履行安全技术交底签字手续。安装、拆卸和维修单位（包括生产厂家）必须由取得起重设备安装工程专业承包资质的专业队伍进行，并应有技术人员和安全人员在场监护。
6、垂直运输机械验收必须由有相应资质的检验检测机构监督检验合格，经施工总承包（使用）单位和安装、拆卸单位（包括生产厂家）验收合格，并向工程所在地建设行政主管部门或建筑安全监督管理机构备案，未办理备案的，不得投入使用。使用时应悬挂验收合格牌、最大起重量牌、司机上岗牌和安全警示标志和操作规程牌。人货梯必须满足相关规范标准、说明书明确有乘人的规定条件方可乘人，并悬挂限制人数牌。
7、垂直运输机械架体与建筑结构的附着装置（超过厂家说明书使用条件必须编制制作安装施工方案）必须符合说明书或施工方案的要求，架体附着装置不得与脚手架连接，端部使用销轴抗扭禁用焊接固定。塔吊自由高度超过说明书规定时必须安装附墙装置。提升机架体装拆采用缆风绳，投入使用采用刚性连接杆。缆风绳高度在20m以下时设1组（4根），20—30m设2组。地锚应采用不少于2根钢管（Φ48—53）并排设置（与钢丝绳受力方向垂直），间距不小于0.5m，打入深度不小于1.7m，桩顶有缆风绳防滑措施。
8、垂直运输机械操作工应培训持证上岗。遇大风阵风及雨雪雾时，不得进行装拆升降运输作业。停用或司机离机时，应切断电源上锁，梯笼降至地面，严禁起吊重物、梯笼长时间悬在空中。吊笼下方、吊臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。司机位置视线应良好，窗户防晒采用贴膜不得拉帘贴纸。架体外侧或卸料平台门等处应有明显的层次标志。人货梯有楼层呼叫显示联络信号。塔吊指挥应使用旗语或对讲机。
9、市政顶管施工中，管材及出土吊运须采用小型行车等起重设备，不得使用
简易的独杆卷扬机起重设备。
成品保护措施
1.模板成品保护
1.1模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。
1.2拆模时不得用大锤硬砸或撬杠硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。
1.3模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂。
1.4定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。。
1.5做好大模板的日常保养和维修工作。
1.6模板运输、堆放防止雨淋水浸。
1.7切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸泡后引起模板起层和变形.
1.8支完模板后，保持模内清洁.
2.混凝土成品保护
2.1采用胶水养护方式的浇水养护时间不少于7天，并保证混凝土具有足够湿润状态；冬季施工平面及立面结构采用覆盖塑料薄膜和草帘，直到混凝土达到设计强度。
2.2在已浇筑的混凝土强度达到临界强度（1.2Mpa）以后，才可以上人和安装钢管支架及模板。如果混凝土未达到临界强度，但又必须上人操作时，必须在混凝土表面铺跳板或废模板增大受力面积，防止混凝土被破坏。
2.3竖向构件的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时方可拆除。拆模时间控制一般夏季为8小时，冬季为10小时，具体时间还需要根据混凝土搅拌站提供的情况调整。
2.4在已浇筑混凝土的楼梯踏步，在踏步上满铺1.8厚的胶合板，以防破坏其棱角。
2.5在已浇筑的门洞口及柱四角在1.5M高范围内用30㎜宽多层板护角进行护角处理，防止外力撞击而破坏其棱角。
2.6混凝土浇筑时，支设泵管用的马凳，底面必须焊50㎜×50㎜×5㎜钢板，以防止破坏混凝土和模板。派专人看护钢筋，对错位的钢筋及时处理，保证墙体钢筋位置及间距正确。
3.地面、墙面成品保护
3.1地面抹好后，进行洒水养护，7天内不得进行下一道工序施工。
3.2运输通道处的地面，养护完毕后铺设保护层保护地面。
3.3做好的地面不允许有污染物洒落在地面上，如：机油、油漆、胶或粘结剂，更不能在水泥地面上拌和砂浆。
3.4其他工种的操作工具如：高凳、梯子及小车腿等都要用胶皮包好，以防磕碰地面。
3.5在水泥地面上堆放金属或其他重物时，应垫木板一面划伤地面。
3.6铺好的地砖4～5天后方可上人。
3.7墙面剔凿应在抹水泥墙面之前进行，以防剔凿造成墙面空鼓，轻质墙体必须经项目部同意后，方可用切割机切割、剔改。
3.8瓷砖贴完后应加强保护和养护，墙角门窗口处应加木板防护以免碰撞。
3.9墙面贴好后，严禁在墙上或附近剔凿，防止破坏瓷砖与墙面的粘结。
3.10瓷砖贴好后应进行养护，严禁用色笔在墙上乱画或用重物敲击。
3.11其他工种插入作业时，任何人不得污染和损坏瓷砖。不得有金属物和其他材料堆积压在屋面瓷砖上。
3.12严禁有一切污染物污染涂料墙面，严禁在刮白的涂料墙面上乱写乱画。
4.木门成品保护
4.1木门扇、框及贴脸线等进入场地后，必须将材料放置在通风良好，防雨防潮的地方并设专人管理。
4.2油漆和胶等一些易燃材料必须放置在远离火种和易燃产品处，并设专用房间加以保管。
4.3产品在油漆和安装完毕后，将产品用塑料布全部遮盖起来，以免其他杂质对产品污染。
4.4严禁撞击门框扇及贴脸。
5.玻璃幕墙、塑钢窗成品保护
5.1幕墙、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，不得污染幕墙、窗框。
5.2搭、拆脚手架、跳板其材料对窗框要有相应的保护措施，否则不许在门窗框上拖拽。安装管线、设备应防止碰撞幕墙。
5.3不许在幕墙、窗框上撞击、钉钉或刻画。幕墙、窗玻璃安装后立即贴上“小心玻璃”标志。
6．水电成品保护
6.1管道保温、灯具、面板、风口防止污染。阀门不得随意开启。
6.2导线、母线钢管防丢失。
6.3设备防止损坏及受潮。
7.通讯成品保护
面板、模块、配线架、机柜、控制箱、摄像头和报警器的安装在内装修基本完成后进行。其他安装与相关工序配合进行。
8.消防设备成品保护
8.1消防水系统所有带压管，在打压试验完成后，如与其他专业管道打架，非消防专业人员不得擅自改动消防管，应通知有关专业人员协商解决。
8.2消防联动、报警线缆敷设完成后，都有一定的余量，非消防专业人员不得擅自剪短、抽走，挪为他用。
8.3消防喷淋头上好后，严禁用明火烧，禁止用重物敲击，禁止随意挪动喷头。
8.4消防报警探头、喇叭、手报按钮、声光报警器、报警电话插座、消火栓箱安装完成后，禁止非本专业人员随意拆除、搬弄。
8.5消防中控室自移交消防专业施工队之日起禁止其他人员入内。如必须进入时应有审批手续方可进入。
9.通风空调专业成品保护
9.1在与其他专业管道打架时，应协商解决，不允许随意拆除或改变风管标高、位置。
9.2不允许将超限风管挤压变形，不允许随意破坏风管。
9.3不允许随便拆除或破坏支架、横担。
10.吊顶成品保护
10.1吊顶所需材料，如龙骨、板材等，不可在其上面坐、踩、行走、休息和堆放其它物品。
10.2已安装好主龙骨的大厅、走道、卫生间、电梯厅，如其他项目需调整、交叉作业时，应提前通知吊顶施工单位，由施工单位派人员进行配合施工，其他项目施工人员应戴好洁净手套，并注意不能弄弯吊杆、主龙骨架。
10.3在吊顶作业安装封面板前，其他项目应将各自该干的活干完。封面板后，不可随意揭开施工。
全面质量管理的八大原则
◆以顾客为中心
全面质量管理的第一个原则是以顾客为中心。在当今的经济活动中，任何一个组织都要依存于他们的顾客。组织或企业由于满足或超过了自己的顾客的需求，从而获得继续生存下去的动力和源泉。全面质量管理以顾客为中心，不断通过PDCA循环进行持续的质量改进来满足顾客的需求。
◆领导的作用
全面质量管理的第二大原则是领导的作用。一个企业从总经理层到员工层，都必须参与到质量
管理的活动中来，其中，最为重要的是企业的决策层必须对质量管理给予足够的重视。在我国的《质量管理法》中规定，质量部门必须由总经理直接领导。这样才能够使组织中的所有员工和资源都融入到全面质量管理之中。
◆全员参与
全面质量管理的第三大原则就是强调全员参与。在70年代，日本的ＱＣ小组达到了70万个，而到目前为止我国已注册的ＱＣ小组已经超过了1500万个，这些ＱＣ小组的活动每年给我国带来的收益超过2500亿人民币。因此，全员参与是全面质量管理思想的核心。
◆过程方法
全面质量管理的第四大原则是过程方法，即必须将全面质量管理所涉及的相关资源和活动都作为一个过程来进行管理。ＰＤＣＡ循环实际上是用来研究一个过程，因此我们必须将注意力集中到产品生产和质量管理的全过程。
◆系统管理
全面质量管理的第五个原则是系统管理。当我们进行一项质量改进活动的时候，首先需要制定、识别和确定目标，理解并统一管理一个有相互关联的过程所组成的体系。由于产品生产并不仅仅是生产部门的事情，因而需要我们组织所有部门都参与到这项活动中来，才能够最大限度地满足顾客的需求。
◆持续改进
全面质量管理的第六个原则是持续改进。实际上，仅仅做对一件事情并不困难，而要把一件简单的事情成千上万次都做对，那才是不简单的。因此，持续改进是全面质量管理的核心思想，统计技术和计算机技术的应用正是为了更好地做好持续改进工作。
◆以事实为基础
有效的决策是建立在对数据和信息进行合乎逻辑和直观的分析的基础上的，因此，作为迄今为止最为科学的质量管理，全面质量管理也必须以事实为依据，背离了事实基础那就没有任何意义，这就是全面质量管理的第七个原则。
◆互利的供方关系
全面质量管理的第八大原则就是互利的供方关系，组织和供方之间保持互利关系，可增进两个组织创造价值的能力，从而为双方的进一步合作提供基础，谋取更大的共同利益。因此，全面质量管理实际上已经渗透到供应商的管理之中。
详细的建筑工程钢筋绑扎隐蔽验收内容
1暗柱内容：
1.1柱根部钢筋上水泥浆已清理干净。
1.2为保证暗柱主筋位置准确，采用定距框控制
1.3柱钢筋绑扎：
1.3.1柱箍筋的个数根据图纸要求确定，第一根箍筋距两端50mm开始设置。
1.3.2在立筋上画箍筋位置线，然后从上往下采用缠扣法绑扎。
1.3.3箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎，箍筋与立筋要垂直，绑扣丝头应向里。
1.3.4暗柱箍筋与墙筋绑扎要求：暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm以上，不得并在一起。
2.墙体、暗柱、联系梁钢筋：
2.1墙根部钢筋上水泥浆已清理干净。
2.2墙体钢筋已经调整。即位移过大要求按1：6调整，一级钢筋的弯钩一律朝里，不垂直的调直。
2.3起步筋要求：
2.3.1暗柱边第一根墙筋距柱边的距离为50mm。
2.3.2墙第一根墙筋距离混凝土板面50mm。
2.3.3暗柱第一根箍筋距离混凝土板面30mm。
2.3.4连系梁距暗柱边箍筋起步50mm。
2.3.5连系梁箍筋如柱一个箍筋50mm。
2.4墙体竖筋搭接要求：
2.4.1搭接长度不小于45d，搭接处保证有三根水平筋。绑扎范围不少于三个扣。墙体立筋50%错开，其错开距离不小于相邻接头中-中1.3倍搭接长度。
2.4.2墙体水平筋节点要求相邻绑扎接头错开。
2.5竖向梯子筋要求：
2.5.1采用比墙筋大一个规格的钢筋制作，以代替竖筋。
2.5.2顶模筋等于墙厚减2mm。250mm、300mm、350mm厚的墙顶模筋长度应为248mm、298mm、348mm。
2.5.3顶模筋自立筋至端头的长度为水平筋保护层加水平筋直径减1mm，如保护层为15mm，Φ12水平筋，长度为15+12-1=26mm，顶模的根数为3根。顶模筋端头刷好防锈漆。
2.5.4非顶模筋每侧长度为水平筋直径。
2.5.5每段墙竖向梯子筋设置数量要求间距为1米，每段墙2个或2个以上，要求同一标高，绑扎到位。
2.6水平梯子筋要求：
2.6.1采用短斜钢筋制作。
2.6.2水平梯子筋按图制作并符合该段墙体的钢筋间距，专墙专用。2.6.3墙体筋绑扎时设在墙模板口以上300mm，并绑扎到位。
2.7柱的定距框：
2.7.1要求制作准确，绑扎牢固。
2.8保护层要求：
2.8.1墙、柱、梁均采用塑料垫块，符合保护层厚度，钢筋直径和强度要求。
2.8.2设置间距600mm×600mm，呈梅花形布置。
2.8.3梁、柱筋垫块设置在主筋上，墙筋垫块设置在墙水平筋上。
2.9对箍筋的要求：
2.9.1弯钩必须平行，弯钩角度为135。。
2.9.2平直部分为10d，且两根长短一致。
2.9.3弯心符合主筋直径，且与主筋绑扎到位。
2.9.4四个角在同一平面上。
2.9.5绑扎牢固。
2.9.6柱箍筋开口分别设在四个角。
2.9.7对柱、过梁箍筋要求直径，间距符合设计要求。凡要求箍筋加密的，其间距按5d且10cm控制。即大于Φ20以10cm控制，小于Φ20以5d控制。
2.9.8连系梁箍筋要求不倾斜，间距均匀，开口设置在上部两边。
2.9.9单支箍按图纸要求设置，弯钩为135。，平直长度为10d.
2.10洞口加筋要求：
凡是洞口墙筋截断处加三边开口箍筋。并按图纸要求附加洞口加筋。
2.11连系梁钢筋锚固：
2.11.1长度必须符合设计和规范要求。
2.12梁主筋必须设在箍筋四角，两排主筋间距为钢筋直径小于或等于25mm。
3.顶板钢筋：
3.1板筋绑扎前的控制：
3.1.1对墙筋、连系梁筋及施工缝处板筋水泥浆已清理干净。
3.1.2设置水平梯子筋及暗柱定距框。以上各项未做完不得进行板筋绑扎。
3.2网眼尺寸偏差不得超过10mm。
3.3起步筋第一根板筋距墙边尺寸50mm。
3.4绑丝要求：
3.4.1上筋绑丝朝下，下筋绑丝朝上，与钢筋垂直。
3.4.2绑丝甩头长短基本一致，长度不超过50mm。
3.4.3相邻绑丝呈“八”字扣。
3.5混凝土板面钢筋：
3.5.1不准用电弧点焊。
3.5.2有出电线管时应采用“z”字形钢筋绑扎牢固。
3.6双层网片间的钢筋马凳设置。
3.6.1设置间距不大于1米，且高度满足保护层要求，制作符合要求。
3.6.2马凳高度=板厚-保护层×2-两排钢筋直径。
3.7保护层顶板15mm，梁筋25mm，偏差不能超过3mm。
3.8板筋垫块：
3.8.1采用塑料垫块，厚度和强度符合保护层要求。
3.8.2垫块间距不大于600mm，梅花形设置。
3.9板面预留洞，周围钢筋预留洞直径大于200mm，小于300mm时，板筋应弯曲绕管通过。
3.10钢筋端头锚固要求：锚固至外侧竖筋边。
教新手如何看图
看图听上去很简单，但是当你真正去认真看一套建筑施工图的时候，会有种什么都不知道的迷茫，该从那里下手，从哪开始看，什么东西有用什么东西没有用（有些搞设计的套用图纸，把一些根本在施工的时候用不到的东西非常详细的画在了图上，设计随便画施工想办法，倒霉的是咱们没学设计）在施工的过程中还要不断的修改图纸，和甲方沟通，一个工程下来改过的东西不比整套图纸少多少……
新手如何看建筑施工图
1.建筑施工图的组成部分
结构设计第一步就是看懂建筑施工图，建筑专业是整个建筑物设计的龙头，没有建筑设计其他专业也就谈不上设计了，所以看懂建筑施工图就显得格外重要。大体上建筑施工图包括以下部分：图纸目录，门窗表，建筑设计总说明，一层~屋顶的平面图，正立面图，背立面图，东立面图，西立面图，剖面图（视情况，有多个），节点大样图及门窗大样图，楼梯大样图（视功能可能有多个楼梯及电梯）。作为一个结构设计师必须认真严谨的把建筑图理一遍，不懂的地方需要向建筑及建筑图上涉及的其他专业请建，要做到绝对明了建筑的设计构思和意图。
2。图纸目录及门窗表
图纸目录是了解整个建筑设计整体情况的目录，从其中可以明了图纸数量及出图大小和工程号还有建筑单位及整个建筑物的主要功能，如果图纸目录与实际图纸有出入，必须与建筑核对情况。门窗表相信大家不会陌生，就是门窗编号以及门窗尺寸及做法，这对大家在结构中计算荷载是必不可少的。
3。建筑设计总说明
建筑设计总说明对结构设计是非常重要的，因为建筑设计总说明中会提到很多做法及许多结构设计中要使用的数据，比如：建筑物所处位置（结构中用以确定设防列度及风载雪载），黄海标高（用以计算基础大小及埋深桩顶标高等，没有黄海标高，施工中根本无法施工），墙体做法地面做法楼面做法...等等做法（用以确定各部分荷载），总之看建筑设计说明时不能草率，这是结构设计正确与否非常重要的一个环节。
4。建筑平面图
建筑平面图就比较直观了，主要信息就是柱网布置及每层房间功能墙体布置门窗布置楼梯位置等。而一层平面图在进行上部结构建模中是不需要的（有架空层及地下室等除外），一层平面图是在做基础时使用，至于如何真正的做结构设计本文不详述，这里只讲如何看建筑施工图。作为结构设计师在看平面图的同时，需要考虑建筑的柱网布置是否合理，不当之处应该讲出理由说服建筑修改，通常不影响建筑功能及使用效果上的修改，建筑也是会同意修改的，如果建筑不改那就只有哭哭再看图(人家是老大，没办法的...），看建筑平面图，了解了各部分建筑功能，基本上结构上的活荷载取值心中就大致有值了，了解了柱网及墙体门窗的布置，柱截面大小梁高以及梁的布置也差不多有数了，反正有墙的下面一定有梁，除非是甲方自理的隔断，轻质墙也最好是立在梁上.值得一提的是，注意看屋面平面图，通常现代建筑为了外立面的效果，都有层面构架，通常都比较复杂，需要仔细的理解建筑的构思必要的时候咨询建筑或索要效果图，力求使自己明白整个构架的三维形成是什么样子的，这样才不会出错..另外，层面是结构找坡还是建筑找坡也需要了解清楚.
5。建筑立面图
建筑立面图，是对建筑立面的描述，主要是外观上的效果，提供给结构师的信息，主要就是门窗在立面上的标高布置及立面布置以及立面装饰材料及凹凸变化。通常有线的地方就是有面的变化，再就是层高等等信息，这也是对结构荷载的取定起作用的数据。
6。建筑剖面图
建筑部面图的作用是对无法在平面图及立面图表述清楚的局部剖切以表述清建筑设计师对建筑物内部的处理，结构工程师能够在剖面图中得到更为准确的层高信息及局部地方的高低变化，剖面信息直接决定了剖切处梁相对于楼面标高的下沉或抬起，又或是错层梁，或有夹层梁，短柱等。同时对窗顶是框架梁充当过梁还是需要另设过梁有一个清晰的概念。
7。节点大样图及门窗大样
建筑师为了更为清晰的表述建筑物的各部分做法，以便于施工人员了解自己的设计意图，需要对构造复杂的结点绘制大样以说明详细做法，不仅要通过结点图更一步了解建筑师的构思，更要分析结点画法是否合理，能否在结构上实现，然后通过计算验算各构件尺寸是否足够，配出钢筋。当然，有些结点是不需要结构师配筋的但结构师也需要确定该结点能否在整个结构中实现。门窗大样对于结构师作用不是太大，但个别特别的门窗，结构师须绘制立面上的过梁布置图，以便于施工人员对此种造形特殊的门窗过梁有一个确定的做法，避免发生施工人员理解上的错误。
8。楼梯大样图
楼梯是每一个多层建筑必不可少的部分，也是非常重要的一个部分，楼梯大样又分为楼梯各层平面及楼梯剖面图，结构师也需要仔细分析楼梯各部分的构成，是否能够构成一个整体，在进行楼梯计算的时候，楼梯大样图就是唯一的依据，所有的计算数据都是取得之楼梯大样图，所以在看楼梯大样图时也必须将梯梁，梯板厚度及楼梯结构形式考虑清晰。楼梯可是要写计算书的哦，怎么写看看教科书吧...基本上将建筑图看懂了以后，荷载的取定也就不会出错了，梁高也不会出现大问题（当年我就是经常没看清建筑图，把梁做高了，结果和窗子打架，出了好多联系单啊。。。）....整体构思也就出来了，轻轻松松建好模调调柱子就可以计算然后画施工图了...如果不看懂建筑图也许只是一两个小地方，严重的后果也是所有的工作全部重做，白白浪费很多的精力和时间。
防止质量通病的技术措施
摘要：本文总结工程监督实践，列举几种常见的质量通病，并提出处理的技术措施。当前，市区工程建设的主要质量通病，从质量投诉比较集中的问题，以及现场监督抽查的情况看，主要有屋面、楼板渗漏，混凝土裂缝、墙体裂缝。
一、屋面、楼板渗漏
出现屋面、楼板渗漏的部位，大部分在洞口边、管周、断面变化的部位。
（一）现浇钢筋混凝土斜屋面渗漏原因分析及预防措施
1、原因分析
⑴斜屋面变坡交接处、老虎窗与屋面连接处，设计的深度不够，很多工程没有局部施工详图，该部位由施工、监理人员现场发挥，由于受力钢筋配置不足和不合理，不能满足板块支座弯矩应力的要求。
⑵构造设计不当
为了追求建筑形式而将泛水高度过分的降低，使屋面与屋面连接处、屋面与墙身交接处的防水高度，低于下暴雨瞬时积水高度；屋面变坡处、老虎窗与屋面连接等处防水处理不当，也是形成屋面渗漏的一大隐患。
⑶施工缝位置留设不当
如将施工缝位置留设在屋面变坡处、屋面与屋面的交接处，这些都是结构应力转换的部位，容易产生裂缝而导致屋面渗漏。
⑷现浇钢筋混凝土板施工坍落度选择不当
如施工时用水量过多，混凝土在凝固水化过程中，由于内部多余的水分蒸发后，在混凝土中形成微小的空隙，而混凝土体积减小产生收缩，这些空隙连在一起便形成毛细孔隙，成为雨水渗入的通道，从而引发裂缝产生。
⑸施工方法不当
斜屋面的坡度在30°以上时，如仍采用板底支模法灌筑，则容易造成施工质量事故，如局部板厚不满足设计要求，致使结构出现裂缝；钢筋配置不到位，负筋很容易被踩低，无法和混凝土一起抵挡弯矩而使板产生裂缝；混凝土振捣不密实，也是屋面渗漏的隐患。
2、预防措施
⑴加大设计深度。目前施工图采用的是平面整体标注法标注，设计应加大设计深度，斜板边界部位，如屋面变坡处、老虎窗与屋面交接处，虽然不是工程结构的重要部位，但却关系到重要使用功能，设计应有上述部位的详细施工大样图。
⑵加强防渗措施。在结构层上，一是严格按构造要求做好预留洞口边的板筋、板负筋、加强筋等钢筋的制作和安装；二是增加一定高度的与主体结构连接的配筋反口，反口的高度为150－200mm，并且与屋面的混凝土同时浇注，提高结构层的放水能力。在防水层施工时，要严格按屋面放水细部构造要求施工，一要处理好基层。泛水以及断面变化部位的锐角都要做成圆弧，减少板的连接应力，便于卷材铺贴。二是做好局部附加层的施工。排风道、管周与屋面交接处迎水面部位应有高出面层30～50mm的分水线，铺贴1.2mm厚合成高分子卷材或3mm厚的高聚物改性沥青防水卷材，上抹聚合物水泥砂浆。
⑶保证钢筋混凝土屋面板的施工质量。一是提高模板质量。模型板采用双面支模灌筑混凝土斜板，并将模板支撑牢固，以防走模。二是保证受力钢筋的有效高度和板的厚度。施工前认真校对检查钢筋型号、规格、数量，防止错用，每隔500mm放一个50mm×50mm×15mm的混凝土垫块，与板筋绑扎牢，或采用特制的塑料垫件，尤其是容易引起混凝土裂缝的预埋管的下方，要优先保证垫件的数量；负筋采用Ω形的钢筋凳，每隔500mm放一个，与负筋绑扎。
⑷做好混凝土施工技术管理工作。根据施工季节和屋面倾角大小，选择最佳坍落度，并且加强振捣。对已灌筑好的混凝土斜板，应在灌筑10～12h及时进行浇水养护，保证混凝土处在足够的湿润状态，连续养护期不少于15d，以提高混凝土斜板抗拉强度剂及抗裂性。
（二）平屋面及楼层渗漏原因分析及预防措施
1、平屋面局部渗水
除存在与现浇钢筋混凝土斜屋面渗漏相同原因并采取相关措施预防外，还存在以下问题：
⑴不上人屋面的上人口边渗水。主要是位置设置不当。有的上人口一侧设在屋面女儿墙边，无形之中增加施工难度。措施建议上人口反口外侧面距离女儿墙内墙面的距离不应小于300mm。
⑵排风道、管周渗水。主要原因是设计不合理，管周与排风道的间距不足100mm，给排风道、管周的砌体防护和放水层施工增加难度。措施建议屋面排风道边有管道的，二者的间距要有200～250mm。
⑶水落口管周、变形缝渗水。屋面铺设保温层后，水落口管周及变形缝出现渗水的现象增加。由于设计及有关施工要求不明确，从现场抽检的情况看，大部分出水口底部留在保温层上方，造成管周积水，是渗水的主要原因。措施建议水落口周边的防水层要在混凝土结构层，且管周半径300～500mm以及变形缝附近200mm的范围内不要铺设保温层。
2、楼层局部渗水
卫生间楼板及管周、排风道周边渗水。一是由施工原因造成
的，这种情况基本上是出现在房屋交付使用时就会发现。二是业主装修时重新铺设卫生间内的、排水管道的位置和方向，破坏了原有的防水层，或改造后管道接头渗水等，因此引起的邻里纠纷时有发生。措施建议：属于施工原因造成的，施工单位要按规范要求施工，尤其是防水层的厚度、高度和细部，并经蓄水试验合格。属于二次装修造成的，要求物业管理部门告知业主，装修时尽量不要破坏防水层，一旦破坏，要在铺设面层前，重新施工防水层。
二、混凝土裂缝
混凝土在施工过程中由于板筋位置不当引起、温度、湿度变化，混凝土徐变的影响，拆模过早，早期受振动等因素都有可能引起混凝土裂缝发生。这些裂缝虽属非结构受力因素所引起的，但现浇板裂缝既影响美观，又容易使住户产生心理上的不安，而且裂缝不仅会影响抗渗效果，也易造成水分侵蚀钢筋，影响使用耐久性。
1、现场浇注混凝土裂缝的预防措施：
(1)严格按图施工，加强旁站管理，保证钢筋的有效高度。钢筋安装到位后，混凝土浇注隐蔽前，要保证板筋有足量的符合要求的垫块，负筋有满足设计要求高度的足量支撑，制止原始的、由现场人员，凭感觉“护筋”的做法，既要保证板筋、有符合要求的保护层，又要满足负筋的有效高度。
(2)加强混凝土早期养护。浇注完的混凝土要及时养护，防止干缩，尤其在高温下施工，更应经常浇水养护，这样既可减少温度产生的裂缝，也可降低由于混凝土的收缩而产生的约束应力，有效控制裂缝。同时，对水泥砂浆地面，也要严格按施工顺序操作，并加强养护，经常使地面处于湿润状态，也能有效地抑制地面裂缝的产生。大体积现浇混凝土施工应合理设计浇筑方案，避免出现施工缝。
⑶加强施工管理，混凝土施工时应结合实际条件，采取有效措施，确保混凝土的配合比、塌落度等符合规定的要求，并严格控制外加剂的使用，同时应避免混凝土早期受到冲击。特别市新区很多工程的混凝土工程，采用现场搅拌混凝土浇注，更要严格控制砂的粒径及含泥量。混凝土用砂应采用中粗砂，如砂粒过细，砂的含泥量超过标准，不仅会降低强度，也会使混凝土产生裂缝，这是因为泥的膨胀性大于水泥膨胀性的缘故。
2、加强验收后商品房空置房间的管理。
部分商住房验收后都要空置一段时间，空置期间，房间门、窗长期紧闭，此时室内的相对湿度在70％一80％之间。而且在竣工验收后半年左右的时间内，容易发生板角裂缝现象。我市已有业主与开发商因此提起诉讼的个案。这是因为置于空气中的混凝土处于收缩状态，这种收缩状态自其浇筑完成后可持续2年左右。在正常的湿度环境中，混凝土收缩所产生的裂缝十分微小，而且这些裂缝随湿度变化处于产生、愈合的反复过程，因而裂缝不会进一步扩展。但当混凝土所处环境的相对湿度低于80％时，混凝土内部的自由水（非化学结合水）蒸发加速，从而加剧混凝土的收缩。若这一过程持续时间过长，微裂缝就会进一步扩展，进而形成通缝。
措施建议：在一定的时间段（一般自混凝土浇筑完成后2年内）保持空置房间内的相对湿度与室外相对湿度基本一致并不宜低于85％。这一要求可采取经常开窗的方法得以实现，有条件的地方定期洒水增加湿度则效果更好。
三、填充墙裂缝
目前，框架结构填充墙，设计使用的材料有多孔砖、空心砖、
加气混凝土砌块等材料。质量投诉填充墙砌体裂缝，特别是外墙墙体于框架梁底的裂缝的问题，从材料使用上看，填充材料使用加气混凝土砌块比较多，其次使用空心砖砌体，使用多孔砖的比较少。
1、施工顺序及组织不符合日砌高度不超过一步脚手架的规定。住宅楼的填充墙高度2.2～2.4m之间，一次性组砌到梁底。
措施建议：填充墙按要求应分4段
组织施工，即未搭架组砌第一段，搭架组砌第二段，待第二段施工后7～10天后施工第三段（填砌梁底的斜砖、顶砖），再粉刷前施工第四段（填塞梁底的缝隙）。
2、砖缝厚薄不均，多数组砌前，没有进行施工组织设计，未立皮数杆，砌到哪算到哪，以致部分填充墙墙体上方出现平砖、半砖、甚至有的还出现碎砖。
措施建议：组砌前要进行施工设计，计算好皮数杆，用规范允许范围的砂浆厚度调整皮数，个别部位经调整，还难以符合要求的，可以在楼面用1：3水泥砂浆调整。
3、通缝、透缝，竖缝砂浆宽窄不一，半砖、断砖上墙，缝隙无砂浆。出现较多的是在加气混凝土砌块组砌的填充墙上。
措施建议：一要熟悉不同的砌体，对
通缝的不同规定；二在组砌前，除了要立皮数杆外，还要摆砖，确定每层砖的竖缝宽度后再组砌，避免立缝出现透缝或瞎缝。
4、外墙梁底收缩裂缝。经查看，采用加气砌体的占大多数。主要原因是，多数施工单位不了解加气砌体的特性，本身砌块的强度较低，符合要求的强度仅有M3，现行规范又取消了M2.5,最低标号的砂浆为M5，而这种砌体比较理想的砌筑砂浆是M3.5～4.0，砌筑时采用的砂浆强度比较高，多数在M10以上，加上目前砌体组砌后，没有养护的要求。所以，很容易出现收缩（下降）偏大、砂浆与砌体离析的现象。
措施建议：外墙墙体尽量设计不要选用加气混凝土砌块。如果采用，在外墙梁底与砌体交接处，要有抗裂防渗的措施。
对提高工程工序质量控制的思考
简介：“百年大计，质量策一”。工程施工项目管理中，我们要站在企业生存与发展的高度来认识工程质量的重大意义，坚持“以质取胜”的经营战略，科学管理，规范施工，以此推动企业拓宽市场，赢得市场，谋求更大发展。工程质量是在施工工序中形成的，而不是靠最后检验出来的。为了把工程质量从事后检查把关，转向事前控制，达到"以预防为主"的目的，必须加强施工工序的质量控制。
关键字：项目管理工程质量施工控制
一、工序质量控制的概念
工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，工序质量是基础，直接影响工程项目的整体质量。要控制工程项目施工过程的质量，首先必须控制工序的质量。
工序质量包含两方面的内容，一是工序活动条件的质量;二是工序活动效果的质量;从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入品的质量(即人、材料、机械、方法和环境的质量)是否符合要求；另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。
工序质量的控制，就是对工序活动条件的质量控制和工序活动效果的质量控制，据此来达到整个施工过程的质量控制。
工序质量控制的原理是，采用数理统计方法，通过对工序一部分(子样)检验的数据，进行统计、分析，来判断整道工序的质量是否稳定，正常;若不稳定，产生异常情况须及时采取对策和措施予以改善，从而实现对工序质量的控制。其控制步骤如下
(1)实测:采用必要的检测工具和手段，对抽出的工序子样进行质量检验。
(2)分析:对检验所得的数据通过直方图法、排列图法或管理图法等进行分析,了解这些数据所遵循的规律。
(3)判断:根据数据分布规律分析的结果，如数据是否符合正态分布曲线;是否再上下控制线之间;是否在公差(质量标准)规定的范围内;是属正常状态或异常状态;是偶然性因素引起的质量变异，还是系统性因素引起的质量变异等，对整个工序的质量予以判断，从而确定该道工序是否达到质量标准。若出现异常情况，即可寻找原因，采取对策和措施加以预防，这样便可达到控制工序质量的目的。
二、工序质量控制的内容
进行工序质量控制时，应着重于以下四方面的工作。
1.严格遵守工艺规程
施工工艺和操作规程，是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违犯。
2.主动控制工序活动条件的质量
工序活动条件包括的内容较多，主要是指影响质量的五大因素:即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等。只要将这些因素切实有效地控制起来，使它们处于被控制状态，确保工序投入品的质量，避免系统性因素变异发生，就能保证每道工序质量正常、稳定。
3.及时检验工序活动效果的质量
工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。为此，必须加强质量检验工作，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量动态。一旦发现质量问题，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量，满足规范和标准的要求。
4.设置工序质量控制点
控制点是指为了保证工序质量而需要进行控制的重点、或关键部位、或薄弱环节，以便在一定时期内、一定条件下进行强化管理，使工序处于良好的控制状态。
三、质量控制点的设置
质量控制点设置的原则，是根据工程的重要程度，即质量特性值对整个工程质量的影响程度来确定。为此，在设置质量控制点时，首先要对施工的工程对象进行全面分析、比较，以明确质量控制点;尔后进一步分析所设置的质量控制点在施工中可能出现的质量问题、或造成质量隐患的原因，针对隐患的原因，相应地提出对策措施予以预防。由此可见，设置质量控制点，是对工程质量进行预控的有力措施。
质量控制点的涉及面较广，根据工程特点，视其重要性、复杂性、精确性、质量标准和要求，可能是结构复杂的某一工程项目，也可能是技术要求高、施工难度大的某一结构构件或分项、分部工程，也可能是影响质量关键的某一环节中的某一工序或若干工序。总之，无论是操作、材料、机械设备、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环境等，均可作为质量控制点来设置，主要是视其对质量特征影响的大小及危害程度而定。兹列举如下:
1.人的行为
某些工序或操作重点应控制人的行为，避免人的失误造成质量问题。如对高空作业、水下作业、危险作业、易燃易爆作业，重型构件吊装或多机抬吊，动作复杂而快速运转的机械操作，精密度和操作要求高的工序，技术难度大的工序等，都应从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思想素质等方面对操作者全面进行考核。事前还必须反复交底，提醒注意事项，以免产生错误行为和违纪违章现象。
2.物的状态
在某些工序或操作中，则应以物的状态作为控制的重点。如加工精度与施工机具有关；计量不准与计量设备、仪表有关；危险源与失稳、倾覆、腐蚀、毒气、振动、冲击、火花、爆炸等有关，也与立体交叉、多工种密集作业场所有关等。也就是说，根据不同工序的特点，有的应以控制机具设备为重点，有的应以防止失稳、倾覆、过热、腐蚀等危险源为重点、有的则应以作业场所作为控制的重点。
3.材料的质量和性能
材料的质量和性能是直接影响工程质量的主要因素;尤其是某些工序，更应将材料质量和性能作为控制的重点。如预应力筋加工，就要求钢筋匀质、弹性模量一致，含硫(S)量和含磷(P)量不能过大，以免产生热脆和冷脆;N级钢筋可焊性差，易热脆，用作预应力筋时，应尽量避免对焊接头，焊后要进行通电热处理，又如，石油沥青卷材，只能用石油沥青冷底子油和石油沥青胶铺贴，不能用焦油沥青冷底子油或焦油沥青胶铺贴，否则，就会影响质量。
4.关键的操作
如预应力筋张拉，在张拉程序为，要进行超张和持荷2min。超张拉的目的，是为了减少混凝土弹性压缩和徐变，减少钢筋的松弛、孔道摩阻力、锚具变形等原因所引起的应力损失;持荷2min的目的，是为了加速钢筋松弛的早发展，减少钢筋松弛的应力损失。在操作中，如果不进行超张拉和持荷2min，就不能可靠地建立预应力值;若张拉应力控制不准，过大或过小，亦不可能可靠地建立预应力值，这均会严重影响预应力的构件的质量。
5.施工顺序
有些工序或操作，必须严格控制相互之间的先后顺序。如冷拉钢筋，一定要先对焊后冷拉，否则，就会失去冷强。屋架的固定，一定要采取对角同时施焊，以免焊接应力使已校正好的屋架发生倾斜。升板法施工的脱模，应先四角、后四边、再中央，即先同时开动四个角柱上的升板机，时间控制为lOs，约升高5~8mm为止，然后按同样的方法依次开动四边边柱的升板机和中间柱子上的升板机、这样使板分开后，再调整升差，整体同步提升，否则，将会造成板的断裂。或者采取从一排开始，逐排提升的办法，即先开动第一排柱上的升板机，约lOs，升高5~8mm后，再依次开动第二排、第三排柱上的升板机，以同样的方法使板分开后再整体同步提升。升板脱模是升板法施工成败的关键，若不遵循脱膜的顺序，一开始就整体提升，则因板间的吸附力和粘结力过大，必然造成板的破坏。
6.技术间隙
有些工序之间的技术间歇时间性很强，如不严格控制亦会影响质量。如分层浇筑混凝土，必须待下层混凝土未初凝时将上层混凝土浇完，卷材防水屋面，必须待找平层干燥后才能刷冷底子油，待冷底子油干燥后，才能铺贴卷材。砖墙砌筑后，一定要有6~1Od时间让墙体充分沉陷、稳定、干燥，然后才能抹灰，抹灰层干燥后，才能喷白、刷浆等。
7.技术参数
有些技术参数与质量密切相关，亦必须严格控制。如外加剂的掺量，混凝土的水灰化，沥青胶的耐热度，回填土、三合土的最佳含水量，灰缝的饱满度，防水混凝土的抗掺标号等，都将直接影响强度、密实度、抗渗性和耐冻性，亦应作为工序质量控制点。
8.常见的质量通病
常见的质量通病，如渗水、漏水、起壳、起砂、裂缝等，都与工序操作有关，均应事先先研究对策，提出预防措施。
9.新工艺、新技术、新材料应用
当新工艺、新技术、新材料虽已通过鉴定、试验，但施工操作人员缺乏经验，又是初次进行施工时，也必须对其工序操作作为重点严加控制。
10.质量不稳定、质量问题较多的工序
通过质量数据统计，表明质量波动、不合格率较高的工序，也应作为质量控制点设置。
11.特殊土地基和特种结构
对于湿陷性黄土、膨胀土、红粘土等特殊土地基的处理，以及大跨度结构、高耸结构等技术难度较大的施工环节和重要部位，更应特别控制。
12.施工工法
施工工法中对质量产生重大影响问题，如升板法施工中提升差的控制问题，预防群柱失稳问题；液压滑模施工中支承杆失稳问题，混凝土被拉裂和坍塌问题，建筑物倾斜和扭转问题；大模板施工中模板的稳定和组装问题等，均是质量控制的重点。
综上所述，质量控制点的设置是保证施工过程质量的有力措施，也是进行质量控制的重要手段。
四、工序质量的检验
工序质量的检验，就是利用一定的方法和手段，对工序操作及其完成产品的质量进行实际而及时的测定、查看和检查，并将所测得的结果同该工序的操作规程及形成质量特性的技术标准进行比较，从而判断是否合格或是否优良。工序质量的检验，也是对工序活动的效果进行评价。工序活动的效果，归根结底就是指通过每道工序所完成的工程项目质量或产品的质量如何，是否符合质量标准。为此，工序质量检验工作的内容主要有下列几项:
1.标准具体化
标准具体化，就是把设计要求、技术标准、工艺操作规程等转换成具体而明确的质量要求，并在质量检验中正确执行这些技术法规.
2.度量
度量是指对工程或产品的质量特性进行检测度量。其中包括检查人员的感观度量、机械器具的测量和仪表仪器的测试，以及化验与分析等。通过度量，提出工程或产品质量特征值的数据报告。
3.比较
所谓比较，就是把度量出来的质量特征值同该工程或产品的质量技术标准进行比较，视其有何差异。
4.判定
就是根据此较的结果来判断工程或产品的质量是否符合规程、标准的要求，并作出结论。判定要用事实、数据说话，防止主观、片面，真正做到以事实、数据为依据，以标准、规范为准绳。
5.处理
处理是指根据判定的结果，对合格与优良的工程或产品的质量予以认证;对不合格者，则要找原因，采取对策措施予以调整、纠偏或返工。
6.记录
记录要贯穿于整个质量检验的过程中，就是把度量出来的质量特征值，完整、准确、及时地记录下来，以供统计、分析、判定、审核和备查用。
五、施工项目质量的预控
施工项目质量的预控，是事先对要进行施工的项目，分析在施工中可能或最容易出现的质量间题，从而提出相应的对策，采取质量预控的措施予以预防。现举例说明如下:
(一)灌注桩质量预控
1.可能产生的质量问题
缩颈、堵管、断桩、孔斜、钢筋笼上浮、沉渣超厚、混凝土强度达不到要求。
2.质量预控措施
(1)择优选择桩基施工单位，采取跟班检查，作好施工记录。
(2)应于桩孔开钻前及开钻4h后，对钻机认真调平，以防孔斜超限。
(3)随时抽查混凝土原材料质量，配合比应试配，试压合格后方可用于工程中。
(4)要求每桩测定混凝土坍落度两次，每3~5m测一次混凝土灌注高度，混凝土坍落度不小于5~7cm。
(5)定期抽查施工单位的开孔通知单、浇筑通知单和施工记录
(6)混凝土强度规定按GBJ107一87新标准评定。
(7)掌握泥浆比重(1.1~1.2)和灌注速度，防止管子上浮。
(8)发生缩颈、堵管现象时，随时进行处理。
(9)委托法定检测单位作桩基动荷载试验，会同设计单位对质量有问题的桩基采取补救措施。
(二)钢筋焊接质量预控
1.可能出现的质量问题
(1)焊接接头偏心弯折;
(2)焊条规格长度不符合要求;
(3)焊缝长、宽、厚度不符合要求;
(4)气压焊镦粗面尺寸不符规定;
(5)凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹碴等;
(6)焊条型号不符要求。
2.质量预控措施
(1)检查焊工有无合格证，禁止无证上岗;
(2)焊工正式施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验;
(3)每批钢筋焊接完后，应进行自检，并按规定取样进行机械性能试验。专职检查人员还需在自检的基础上对焊接质量进行抽查，对质量有怀疑时，应抽样复查其机械性能;
(4)气压焊应用时间不长，缺乏经验的焊工应先进行培训;
(5)检查焊缝质量时，应同时检查焊条型号。
(三)模板质量预控
1.可能出现的质量问题
(1)轴线、标高偏差;
(2)模板断面、尺寸偏差;
(3)模板刚度不够、支撑不牢或沉陷;
(4)预留孔中心线位移、尺寸不准;
(5)预埋件中心线位移。
2.质量预控措施
(1)绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查控制;
(2)绘制预留、预埋图，在自检基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求;
(3)回填土分层夯实，支撑下面应根据荷载大小进行地基验算、加设垫块;
(4)重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和刚度;
(5)模板尺寸偏差按规范要求检查验收。
事故处理经验供大家学习参考
事故1：某一个1000M2左右的单层厂房施工。在施工至车间顶板浇注混凝土时，在浇注过程中由于模板整体下沉150MM左右，该顶板全部报废，重新支模二次浇注。对当时的我（一个刚刚独立施工的工长）心理压力是相当大的。现在也是记忆由新啊。
事故原因：模板竖向支撑下部虽然通铺了木架板，可是木架板下的是失陷性相当严重的回填土，虽然回填时也考虑了模板竖向支撑受力，严格控制了回填质量。可是没有考虑砼施工前模板浇水，及砼自身泌水，所有水把木架板下的回填土完全侵泡，回填土已经不能承受施工荷载，及砼本身荷载。当时快浇注完毕才发现问题，我组织了10几了千斤顶也是无能为力。只能乘砼强度不高，拆模把砼全部捣除。真是让人难受。
处理办法：二次浇注时，在队长（现在的项目经理）的指导下，把所有支撑都受力在地梁上，不能直接受力于地梁上的支撑满绑扫地竿，传力到地梁上，施工时注意模板浇水湿润的控制，注意砼的塌落度控制，防止砼泌水过多。这样以后施工时才没有发生模板下沉现象。
（希望大家都来踊跃发言,同时，我会经常把我身边发生的其他质量事故发给大家）
事故2：当时另外一个工长施工的一个车间地梁发生向上折断事故。车间竣工后半年左右地梁上部的砌体产生垂直裂缝，派人挖开地梁后发现地梁已经完全折段，裂缝达30MM的通缝，地梁中间凸起，把地梁下部掏开后发现地梁下部有一
块150直径的石灰块，看来它是祸首。分析后结论是地梁下部回填土时监督不利，以至于生石灰块混在回填土内，由于雨水侵透，使生石灰块熟化，产生膨胀硬生生的把截面350*700的地梁顶断。这么小的石灰块能产生这么大的力量，确实没想到啊。（石灰块是车间地基换灰土回填时留下来的）
事故3：去年在施工一个有梁式筏板基础钢筋时，为了节约钢筋、减少接头（规范要求同一截面钢筋接头百分率是25%），就和监理公司总监商议，总监口头答应可以适当放宽，因为规范上对此的说明也是“不宜”，等基础钢筋帮扎完毕后，市质检站和设计院、监理人员共同验筋，在验收中设计方就反对钢筋接头百分率放宽的做法，质检站也反对，验收没有通过，不得不根据设计院的整改方案，在钢筋接头处分类补强，最后反而多用了钢筋，而且花费了大量的人力，整正影响了2天工期，老板很不高兴，认为监理口头同意，没有及时的办理书面资料，当时我们也没有把责任往监理身上推（把所有问题都自己扛），我知道这种问题主要在我们施工人员一味的迎合老板的控制成本意图，自己没有主见的缘故。所以说施工技术人员的关键是要有主见，没有主见工作起来真是被动啊，别人还觉得你没有能力，初学者一定要谨慎！
事故4：我们在去年建水电站的时候,要建的引水洞有三个检修闸门井,标准段是用滑模浇筑的,因此需要先绑扎钢筋,都是由一家施工队伍来干的,前两个都还比较顺利,没什么大的问题,所以他们也就产生了大意的思想,第三个钢筋已经快到顶了,结果一天中午的时候几百吨的钢筋从上到下全都跨了下去,造成一死五伤,工期滞后了二个多月,分析原因教训是惨重的,主要是施工队伍为了抢工期,施工过程中简化了程序,周围的锚杆应该都要点焊的,他们只焊了几个点,绑扎的钢筋也不多,施工人员平常也没有多注意观察结构的整体的变形,力量一点点的积累,站筋终于承受不了重荷,出现了重大的质量事故,值得深
事故5：我们工程在施工地下室侧壁与围护之间回填土时，由于场地周转困难无法用黏土或其他好土回填并分层夯实，而采用楼层上清理出来的建筑垃圾回填。市政施工时虽然经过压路机反复压，但毕竟影响深度有限，竣工半年后由于沉降，造成台阶与主体脱开了5CM，影响了使用功能（台阶沿街面，上铺花岗岩，长130米），整改则涉及面很广，教训很大，提醒大家回填土工作不可忽视。事故6：地下室侧壁与围护之间回填土时，没有用黏土或其他好土回填并分层夯实（场地原因），而采用楼层上清理出来的建筑垃圾回填。由于基坑围护采用喷锚方案，基坑围护与地下室侧壁之间形成封闭水槽，水无法流走或参透而建筑垃圾参透系数很大，雨季时水位很高，造成地下室侧壁内壁毛细水很多（侧壁迎水面虽涂刷氰凝作防水，但回填时没加保护），地下室地面有积水现象。
教训：1黏土或其他好土回填并分层夯实
2回填前做好防水层保护（破旧模板、砌砖、水泥砂浆等）
3回填土工作在思想上要重视