装饰工程是采用装饰材料或饰物，对建筑物的内外表面及空间进行的各种处理。
装饰工程通常包括抹灰、门窗、吊顶、隔断、饰面、幕墙、油漆、涂料、刷浆、裱糊等工程，是建筑施工工程的最后一个施工过程。
建筑装饰装修工程施工范围很广，涉及到建筑物的各个部位。室外装饰部位通常为外墙面、门窗、屋顶、檐口、入口、台阶、建筑小品；室内装饰部位有内墙面、顶棚、楼地面、隔墙、隔断等。建筑装饰装修工程施工的特点是：工程项目多，工艺复杂，同一部位多工种、多道工序顺序操作，用工量大（一般多于结构用工），工期长（一般装修占总工期30～40％，高级装修占50％以上）；装饰材料较贵，造价高（一般占30％，高者50％以上）；装饰材料和施工技术更新快，施工管理复杂。因此施工人员必须提高技术和管理水平，不断改革施工工艺，以保证工程施工质量，缩短工期和降低工程造价。
装饰装修工程施工过程中，施工顺序极为重要，是保证施工质量必须遵守的原则。室外抹灰和饰面工程施工，一般应自上而下进行；室内装饰工程施工，应在屋面防水工程完工后，并在不致被后续工程所损坏和污染的条件下进行；室内吊顶、隔断、罩面板和花饰等工程，应在室内地（楼）面湿作业完工后进行。
10.1抹灰工程
抹灰工程是用灰浆涂抹在建筑物表面，起到找平、装饰、保护墙面的作用。一般主要在建筑物的内外墙面、地面、顶棚上进行的一种装饰工艺。
10.1.1抹灰工程的分类和抹灰层的组成
1．抹灰工程的分类
按所用材料和装饰效果的不同，抹灰工程可分为一般抹灰和装饰抹灰两大类。它们所包含的内容见表10-2。按工程部位的不同，抹灰工程又可分为墙面(包括内、外墙)抹灰、顶棚抹灰和地面抹灰三种。
1)一般抹灰
按质量要求和相应的主要工序，一般抹灰可分为普通抹灰和高级抹灰两种。它们的做法、主要工序和质量要求见表10-1。
表10-1 一般抹灰的分类
2) 装饰抹灰
装饰抹灰是利用普通材料模仿某种天然石花纹抹成的具有艺术效果的抹灰。其种类很多，其底层多为 1∶3 水泥浆打底，面层见表 10-2 所述。
2．抹灰层的组成
抹灰层一般分为底层、中层(或几遍中层)和面层，如图 10.1 所示。
底层的作用是粘牢基体并初步找平；中层的作用是找平；面层使表面光滑细致，起装饰作用。分层抹灰，是为了黏结牢固、控制平整度和保证质量。如一次涂抹太厚，由于内外收水快慢不同会产生裂缝、起鼓或脱落，造成材料浪费。
各抹灰层的厚度宜根据基体的材料、抹灰砂浆种类、墙体表面的平整度和抹灰质量要求以及各地气候情况而定。抹水泥砂浆每遍厚度宜为 5～7mm；抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为 7～9mm；抹麻刀灰、纸筋灰、石膏灰等罩面时，经赶平压实后，其厚度一般不大于 3mm。因为罩面层厚度太大，容易收缩产生裂缝，影响质量与美观。抹灰层的总厚度，应视具体部位及基体材料而定，不同部位的抹灰层平均总厚度见表 10-3。
装配式混凝土大板和大模板建筑的内墙面和大楼板底面，如平整度较好，垂直偏差小，其表面可以不抹灰，用腻子分遍刮平，待各遍腻子黏结牢固后，进行表面刮浆即可，总厚度为 2～3mm。
10.1.2 抹灰基体的表面处理
为了使抹灰砂浆与基体表面黏结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，抹灰前应对基层进行必要的处理。
(1) 对凹凸不平的基层表面应剔平，或用 1∶3 水泥砂浆补平。对楼板洞、穿墙管道及墙面脚手架洞、门窗框与立墙交接缝处均应用 1∶3 水泥砂浆分层嵌缝密实。
(2) 对表面上的灰尘、污垢和油渍等事先均应清除干净，并提前 1～2d 洒水湿润(渗入8～10mm)。
(3) 墙面太光的要凿毛，或用掺加 10%108 胶的 1∶1 水泥砂浆薄抹一层。不同材料(如砖墙与木隔墙)相接处，应先铺钉一层金属网或纤维丝绸布或用宽纸质胶带黏结，如图 10.2所示，搭接宽度从缝边起两侧均不小于 100mm，以防抹灰层因基体温度变化胀缩不一致产生裂缝。在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳角、柱角等易于碰撞之处，宜用强度较高的1:2水泥砂浆制作护角，其高度应不低于 2m，每侧宽度不小于 50mm，对砖砌体基体，应待砌体充分沉实后方可抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂抹灰层。如图10.2 所示。
10.1.3 一般抹灰工程施工工艺
1．施工顺序
为了保护好成品，在施工之前应安排好抹灰的施工顺序。
一般应遵循的施工顺序是先室外后室内、先上面后下面、先顶棚、墙面后地面。
先室外后室内，是指先完成室外抹灰，拆除外脚手，堵上脚手眼再进行室内抹灰。
先上面后下面，是指在屋面防水工程完成后室内外抹灰最好从上层往下层进行。高层建筑施工，当采用立体交叉流水作业时，也可以采取从下往上施工的方法，但必须采取相应的成品保护措施。
先顶棚后墙地面，是指室内抹灰一般可采取先完成顶棚和墙面抹灰，再开始地面抹灰。外墙由屋檐开始自上而下，先抹阳角线、台口线，后抹窗和墙面，再抹勒脚、散水坡和明沟等。
一般应在屋面防水工程完工后进行室内抹灰，以防止漏水造成抹灰层损坏及污染，一般应按先房间、后走廊、再楼梯和门厅等顺序施工。
2．一般抹灰施工
一般抹灰的工艺流程：基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥→踢脚或墙裙→做护角抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→修补预留孔洞、配电箱、槽、盒等→抹罩面灰。
1) 墙面抹灰
为了控制抹灰层的厚度和墙面平直度，在抹灰前还必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线，并在墙面用灰饼(宜用 1∶3 水泥砂浆抹成 5cm 见方形状)和标筋做出标志，如图 10.3 所示。
(1) 底层抹灰。待标筋稍干后即可以其为平整度的基准进行底层抹灰，其厚度为 5～9mm。抹了底层后，应间隔一定时间，让其干燥，再抹中层或面层灰。
(2) 中层抹灰。中层厚度为 5～12mm。在中层砂浆凝固前，可在层面上交叉划痕，以增强与面层的黏结。待中层干至五六成时，即可抹面层。
(3) 面层抹灰。面层又称罩面，厚度为 2～5mm，应细心操作，保证表面平整、光滑、无裂痕。
2) 顶棚抹灰
应先在墙顶四周弹出水平线，以控制抹灰层厚度，然后沿顶棚四周抹灰并找平。顶棚面要求表面平顺，无抹灰接搓，与墙面交角应成一直线。如有线脚，宜先用准线拉出线脚，再抹顶棚大面，罩面应两遍压光。
抹灰质量要求见表 10-4 所列。
抹灰还可以使用机械喷涂，喷涂抹灰亦称喷毛灰，即把按照一定配合比配制、搅拌好的砂浆，经过振动筛后倾入输送泵，通过管道，再借助于空气压缩机的压力，将灰浆及压缩空气送入喷枪，在喷嘴前形成灰浆射流，把灰浆连续均匀地喷涂于墙面和顶棚上，再经过抹平搓实，完成底子灰抹灰。
喷涂抹灰的砂浆材料为石灰砂浆、混合砂浆或水泥砂浆；其适用部位为内墙、外墙和顶棚。喷涂抹灰的特点：砂浆与基层黏结牢固，黏结强度一般比手工的大 50%～100%；生产效率高，可达 1000m /台班；人工劳动强度大大降低；砂浆稠度大，如砂浆较稀，则易裂。
机械喷涂把砂浆搅拌、运输和喷涂有机衔接起来进行机械化施工，其工艺流程如图 10.4所示，是抹灰施工的发展方向。
墙面喷涂可根据设计要求分档进行，厚度在8mm以下者，可1遍喷成，8mm以上者，应分2遍或多遍喷成。最后用刮杆刮平，再用木抹刀搓平。
10.1.4装饰抹灰工程施工工艺
装饰抹灰不但有一般抹灰工程同样的功能，而且在材料、工艺、外观上更具有特殊的装饰效果。其特殊之处在于可使建筑物表面光滑、平整、清洁、美观，在满足人们审美需要的同时，还能给予建筑物独特的装饰形式和色彩。其价格稍贵于一般抹灰，是目前一种物美价廉的装饰工程。
装饰抹灰的种类很多，但底层的做法基本相同(均为1∶3水泥砂浆打底)，仅面层的做法不同。现将常用装饰抹灰的做法简述如下。
1．水磨石
水磨石多用于地面或墙裙。水磨石的制作过程如下：在12mm厚的1∶3水泥砂浆打底的砂浆终凝后，洒水湿润，刮水泥素浆一层(厚1.5～2mm)作为黏结层，找平后按设计的图案镶嵌分格条(黄铜条、铝条、不锈钢条或玻璃条，宽约8mm)，其作用除可做成花纹图案外，还可防止面层面积过大而开裂。
水磨石要分三遍进行，采用磨石机洒水磨光。
2．水刷石
水刷石多用于外墙面。它的施工过程如下：在12mm厚的1∶3水泥砂浆打底的砂浆终凝后，在其上按设计分格弹线，根据弹线安装分格条(8mm×10mm的梯形木条)，用水泥浆在两侧黏结固定，以防大片面层收缩开裂。然后将底层浇水湿润后刮水泥浆(水灰比0.37～0.4)一道，以增强与底层的黏结。随即抹上稠度为5～7cm、厚8～12mm的水泥石子浆(水泥∶石子=1∶(1.25～1.5))面层，分遍拍平压实，使石子密实且分布均匀。待面层凝结前，即用棕刷蘸水自上而下刷掉面层水泥浆，使表面石子完全外露，注意勿将面层冲坏。
为使表面洁净，可用喷雾器自上而下喷水冲洗。水刷石的质量要求是石粒清晰、分布均匀、色泽一致、平整密实，不得有掉粒和接茬痕迹。
3．干粘石
干粘石多用于外墙面，在水泥砂浆上面直接干粘石子的做法，称为干粘石。
其做法是先在已硬化的12mm厚的1∶3底层水泥砂浆层上按设计要求弹线分格，根据弹线镶嵌分格木条，将底层浇水润湿后，抹上一层6mm厚1∶(2～2.5)的水泥砂浆层，同时将配有不同颜色或同色的粒径4～6mm的石子甩在水泥砂浆层上，并拍平压实。拍时不得把砂浆拍出来，以免影响美观，要使石子嵌入深度不小于石子粒径的一半，待达到一定强度后洒水养护。上述为手工甩石子，也可用喷枪将石子均匀有力地喷射于黏结层上，用铁抹子轻轻压一遍，使表面平整。干粘石的质量要求是石粒黏结牢固、分布均匀、不掉石粒、不露浆、不漏粘、颜色一致、阳角处不得有明显黑边。
4．斩假石与仿斩假石
斩假石，又称剁假石、剁斧石，是在抹灰层上做出有规律的槽纹，做成像石砌成的墙面，要求面层斩纹或拉纹均匀，深浅一致，边缘留出宽窄一样，棱角不得有损坏，具有较好的装饰效果，但费工较多。它的底层、中层和面层的砂浆操作，都同水刷石一样，只是面层不要将石子刷洗外露出来。
先用1∶3水泥砂浆打底(厚约12mm)并嵌好分格条，洒水湿润后，薄刮素水泥浆一道(水灰比0.3～0.4)，随即抹厚为10mm，1∶1.25的水泥石子浆罩面两遍，使与分格条齐平，并用刮尺赶平。待收水后，再用木抹子打磨压实，并从上往下竖向顺势溜直。抹完面层后须采取防晒措施，洒水养护3～5d后开始试剁，试剁后石子不脱落，即可用剁斧将面层剁毛。在墙角、柱子等边棱处，宜横向剁出边条或留出15～20mm的窄条不剁。待斩剁完毕后，拆除分格条、去边屑，即能显示出较强的琢石感。外观质量要求剁纹均匀顺直，深浅一致，不得有漏剁处，阳角处横剁和留出不剁的边条，应宽窄一致、棱角无损，最后洗刷掉面层
5．喷涂、滚涂与弹涂
1)喷涂饰面
用挤压式灰浆泵或喷斗将聚合物水泥砂浆经喷枪均匀喷涂在墙面基层上。
根据涂料的稠度和喷射压力的大小，以质感区分，可喷成砂浆饱满、呈波纹状的波面喷涂和表面布满点状颗粒的粒状喷涂。
基层为厚10～13mm的1∶3水泥砂浆，喷涂前须喷或刷一道胶水溶液(108胶∶水=1∶3)，使基层吸水率趋于一致和喷涂层黏结牢固。喷涂层厚3～4mm，粒状喷涂应连续三遍完成，波状喷涂必须连续操作，喷至全部泛出水泥浆但又不致流淌为好。在大面积喷涂后，按分格位置用铁皮刮子沿靠尺刮出分格缝。喷涂层凝固后再喷罩面一层甲基硅酸钠疏水剂。质量要求表面平整，颜色一致，花纹均匀，不显接搓。近年来还广泛采用塑料涂料(如水性或油性丙烯树脂、聚氨酯等)做喷涂的饰面材料。
它具有防水、防潮、耐酸、耐碱的性能，面层色彩可任意选定，对气候的适应性强，施工方便，工期短等优点。实践证明，外墙喷塑是今后建筑装饰的发展方向。
2)滚涂饰面
在基层上先抹一层厚3mm的聚合物砂浆，随后用带花纹的橡胶或塑料滚子滚出花纹，滚子表面花纹不同即可滚出多种图案，最后喷罩甲基硅酸钠疏水剂。滚涂砂浆的配合比为水泥∶骨料(沙子、石屑或珍珠岩)=1∶(0.5～1)，再掺入占水泥20%量的108胶和0.25%的木钙减水剂。手工操作，滚涂分干滚和湿滚两种。干滚时滚子不蘸水、滚出的花纹较大，工效较高；湿滚时滚子反复蘸水，滚出花纹较小。滚涂工效比喷涂低，但便于小面积局部应用。滚涂是一次成活，多次滚涂易产生翻砂现象。
3)弹涂饰面
在基层上喷刷或涂刷一遍掺有108胶的聚合物水泥色浆涂层，然后用弹涂器分几遍将不同色彩的聚合物水泥浆弹在已涂刷的涂层上，形成1～3mm大小的扁圆花点。通过不同的颜色组合和浆点所形成的质感，相互交错、互相衬托，有近似于干粘石的装饰效果；也有做成单色光面、细麻面、小拉毛拍平等多种花色。弹涂的做法是：在1∶3水泥砂浆打底的底层水泥砂浆上，洒水润湿，待干至六七成时进行弹涂。先喷刷底色浆一道，弹分格线，贴分格条，弹头道色点，待稍干后即弹第二道色点，最后进行个别修弹，再进行喷射或涂刷树脂罩面层。
弹涂器有手动和电动两种，后者工效高，适合大面积施工。