摘要：在现代社会的今天，工程建设中的基建施工越来越多，而砼施工占有很大很大的比例，应用非常广泛。从混凝土的各种原材料到混凝土最后成型并投入使用，每一个环节都相当重要。在施工中要掌握影响混凝土质量的主要因素，切实控制施工质量，本文从施工阶段各个环节阐述了控制混凝土质量的各方面要求和重点。
关键词：砼；质量控制
前言：混凝土以其耐久性、可塑性以及适用性等优点普遍应用到当今工程建设各个领域中，而房屋的质量主要也取决于混凝土质量，换句话说混凝土的质量是房屋结构稳定性和使用期限的关键，因此控制好混凝土的质量是至关重要的，也是工程建设领域里一项重要的基础工作。下面已某工程为例讲述混凝土施工质量控制要点。某工程为现浇混凝土框剪结构，整体工程混凝土量约15000m3。混凝土用量很大，而现场场地有限，加之工期紧、质量等级要求高等要求现场采用商品混凝土。
● 混凝土设计强度等级
混凝土强度等级 应用部位 浇筑形式
C30 底板、楼板、梁、标高在20.5m以上的柱、剪力墙 拖式输送泵
C35 标高10.5m~20.5m之间的柱、剪力墙 拖式输送泵
C40 标高10.5m以下的柱、剪力墙 拖式输送泵
● 原材料的要求
由于是大体积混凝土需要降低水化热，且要满足混凝土后期强度，防止产生裂缝，水泥采用矿渣硅酸盐水泥，商品混凝土碱的含量必须满足国家标准，且含量不超过5kg/m3。
● 搅拌站选择
考察搅拌站，选择适用于本工程搅拌站供应砼。
● 混凝土运输
1)场内混凝土运输采用塔吊、地泵共同来完成；浇筑竖向结构的墙、柱混凝土时，采用移动式布料机，使其保证浇筑的灵活性。
2)运输时间：混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的连续时间(min)
表2
温度 混凝土强度等级 混凝土强度等级
时间(min) 时间(min)
≤25℃ 120 90
>25℃ 90 90
3)季节施工：混凝土在运输过程中可能受温度影响或者长时间停留等原因可能混凝土会出现离析或者分层，此时要进行二次搅拌并检测混凝土的坍落度，使其符合相应的标准和规定。
● 混凝土的浇筑：
在浇筑前要做好充分的准备工作，技术部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。浇筑前工程部牵头组织责任师、工人进行详细的技术交底，内容包括材料准备、机具检查，临时水电的接驳点位置，天气情况，施工现场检查模板、钢筋、机电预留洞等隐蔽项目。检查安全设施，应当作为重点检查。劳动力配备是否满足要求等。
1)浇筑间歇时间：砼浇筑允许间歇时间见下表：
混凝土强度 气温
≤25℃ >25℃
≤ C30 210 180
> C30 180 150
2)浇筑时应注意的要点
混凝土运到浇筑地后，应立即施工。在浇筑过程中，各专业要设专人，负责对模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞进行巡查，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并马上整改，整改完毕之后在继续浇筑混凝土。混凝土浇筑应严格控制砼振捣，要确保其均匀性、密实性。施工缝应留置在次梁跨中间的1/3范围内。且不得留斜槎，施工缝用木板或钢丝网围挡。
3)后浇带施工
后浇带为悬挑结构，楼板拆模时保留此处支撑。支撑的间距以结构计算数据为准，楼层的后浇带区域防护采用木盖板防护。待结构沉降稳定后，在开始浇筑，后浇带混凝土强度等级采用比原结构高一级的微膨胀混凝土浇筑。为保证后浇带的接缝质量，事先将后浇带清理干净并将表面剔凿，在砼中掺入HEA复合型微膨胀剂，其掺量为12%。在浇筑成型后，可获得0.5-1.2N/mm的自应力，补偿后浇带砼的收缩。
混凝土软卧层的剔除：
在下层混凝土浇筑之前，先要进行表面清理，剔除混凝土表面浮浆，露出石子方可。同时将松动石子除掉。
基础筏板大体积混凝土施工质量控制重点：
● 控制温度和收缩裂缝的技术措施
1)提前做好准备，如提前计算出混凝土水化热。
2)控制好砼入模温度。
3)削减温度应力，控制好温度应力。
● 混凝土的浇筑
1)分层和振捣方式
大体积混凝土一定混凝土要分层振捣且按1：5的斜向坡度推进,推进层厚度0.4～0.5m，目的是防止底板混凝土因浇筑量大、面大而导致冷缝出现，振捣棒必须插入下层混凝土内5～10cm，使其上下层间不形成混凝土缝，紧密结合一体。
需要注意泵管需架设在支设的钢管架上，不能直接放置在钢筋骨架上。架设泵管的钢管要在混凝土初凝前拔出，防止底板混凝土出现纰漏。
2)泌水处理
在浇筑过程中会有混凝土的泌水，会导致砼强度不均并产生收缩裂缝，因此要及时处理，为此要预先在筏板的模板四周预先留设泄水孔，做到有泌水立刻清理。
混凝土温度控制
混凝土要严格控制各项温度指标，使其在允许范围内，防止混凝土产生裂缝。
控制指标：
a、混凝土内外温差不大于25℃。
b、降温的速度要控制在不大于1.5～2℃/d。
c、控制混凝土出罐和入模温度。
加外加剂：掺入粉煤灰，目的来替换一部分水泥，减少水泥用量，从而降低水化热；掺减水剂，目的减小水灰比，防止水泥干缩产生裂缝。
混凝土养护
混凝土养护主要控制混凝土内外温度差，这是非常重要的。混凝土浇筑后，应及时进行养护。保温层要达到混凝土强度要求，混凝土浇筑完成后表面压平，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖两层阻燃草帘(根据需要增减)进行养护，草帘要覆盖严密，防止混凝土暴露。养护过程要设专人负责。每天分时段浇水，降低表面温度，拆除时混凝土温度与室外环境温度差要小于20℃，并在中午气温比较高时才可安排保温拆除。
泵送混凝土：
● 泵送商品混凝土配合比要求：
混凝土中要掺加外加剂，减少混凝土的塌落度损失，改善混凝土的和易性，保证泵送达到效果。泵送混凝土配合比中砂率要控制在一个合理的范围内。通常是控制在38%~40%左右。
● 混凝土配管设计
1)配管设计中考虑范围包括：混凝土的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以及便于装拆维修，排除故障和清洗，特别是混凝土的输送压力。为保证配管的稳定，在地上部分采用结构内布管的形式，即配管从首层顶板进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。到浇筑平面时，甩出弯管，接水平管，直到要浇筑部位。注意水平管和立管之比要满足规范要求。
2)配管的固定：配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列规定,水平管每隔1.5米左右用支架或台垫固定,以便于排除堵管、装拆和清洗管道。
3)泵管要在以下部位进行固定：
泵管与拖式输送泵接口部位附近――该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。
泵管进入楼层，在门口处进行固定――采用架料钢管夹住门口两侧并通过木楔个固定泵管。
泵管在首层由水平管变成立管处进行固定――通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定。
垂直管在每层楼板(洞口)进行固定――垂直泵管通过木楔将泵管在楼板预留洞处塞死。
参考文献
[1]JGJ63-89，普通砼拌合用水质量标准[S]．
[2]JGJ52-92，普通砼拌合用砂质量标准及检验方法[S]．