超长、超重钢筋笼制作与吊装。研究超长、超重无焊接钢筋笼制作工艺和吊装工艺，确保钢筋笼安全准确吊放，不影响地下连续墙的质量。研究钢筋笼的制作、加筋以及钢筋笼吊装的吊点设置和吊放方式，防止钢筋笼在吊装过程中变形而影响地下连续墙的质量。
【关键词】地下连续墙；无损；钢筋笼；U-BOLT；吊放
引言
无损地下连续墙钢筋笼施工是可持续发展思想在工程施工中的应用体现，是绿色施工技术的综合应用，是用“可持续”的眼光对传统施工技术的重新审视。传统钢筋笼施工主要以电焊作业为主，过程中会产生的大量灰尘、噪音、有毒有害气体、废物等，会对环境品质造成严重的影响，也将有损于现场工作人员、使用者以及公众的健康。同时，国内地下连续墙钢筋笼采用的机械式接头主要为直螺纹接驳器，在螺纹加工过程中存在丝牙抽丝损坏钢筋自身的性能，在钢筋笼吊装过程中存在丝牙滑牙影响钢筋笼起吊安全。香港地下连续墙钢筋笼加工中引入U-BOLT采用外接式螺栓，杜绝焊接加工和螺纹加工。
1、工程概况
昂船洲污水厂工程为香港渠务署净化海港计划第二期，业主为香港渠务署，该项目包括建造两个由连续墙所组成的大型主泵房及始发井。泵站主体结构由两部分组成：接收井和主泵站房。接收井是平面尺寸为12m×17m 的矩形，主泵房是平面尺寸内径为55m 的圆形。昂船洲污水厂工程拟建场地地面的标高是5.5m，主泵房的围护结构采用厚度为1. 5m的地下连续墙。主泵房的最大开挖深度为35m，主泵房连续墙墙底标高-52.0m，接收井连续墙墙底标高-55.0m。
地下连续墙钢筋笼长64m，宽度5.3m，最重达120吨。根据香港规范和图纸要求，钢筋笼加工不能用任何焊接，只能采用U-BOLTS（“U”型螺栓）连接和铅丝进行绑扎，如何确保钢筋笼安全吊装是本工程一大难题。
2、钢筋笼制作
2.1钢筋笼加工
（1）分节加工
钢筋笼长度63.6米，分24m、24m、15.6m 3段进行加工，钢筋笼加工采用铅丝绑扎和“U”型螺栓加固的方法，各节钢筋笼在制作平台上一次成型并在起吊竖直后进行对接，对接采用“U”型螺栓连接件连接。连接U-bolts使用数量经计算后确定，上下截钢筋笼对接时钢筋搭接长度1800mm。80吨～120吨重的钢筋笼要靠U-BOLTS连接牢固，主筋与分布筋连接见图1。
钢筋笼底部应用引绳绑牢，由人牵引，防止钢笼竖直后在空中摆动。起吊完成后，拆去副吊钢丝绳，由主吊独立调运钢筋笼至槽段边。
下放钢筋笼应缓慢进行，钢筋笼应对准槽段的中心，垂直准确下放，其与相邻槽段的接头面应有一定的保护层距离。最终将钢笼搁置在导墙上进行对接工作，对接完成后，经检查合格，才能继续下放。
4、小结
香港昂船洲工程通过对钢筋笼整体受力计算，得到了钢筋笼每条边上所需的U-BOLTS连接点的数量以及钢筋笼起吊吊点的位置设置。对超长、超重的钢筋笼起吊采用主副吊钩配合起吊，确保钢筋笼100%的吊放成功率。