一、 投入质量控制:
1、 对施工单位资质、施工人员资格、操作工人持证上岗情况检查,符合要求的,允许进场施工;
2、 对装修工程使用的主要原材料进行现场见证取样送检,一般包括:细木工板、油漆、大理石板材、水泥、砂石、型钢、轻钢龙骨等;
3、 审查装修工程施工进度计划,必须按示范区对外开放时间的要求安排施工计划;必要时建议施工进度计划调整;
4、 审查施工组织设计(方案):对施工程序及其可行性重点审核;
二、 过程控制:
1、 铝合金门窗安装监理按门窗工程监理细则要求控制,其工序检查验收详见下表:
门窗施工工序检查表
工序名称
项目
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门窗洞口尺寸、铝框安装、下槛盖倒U型板
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发泡剂嵌缝水泥砂浆勾缝
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刷水皮优防水层
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水泥砂浆面层、抠硅胶槽缝6×8mm
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硅胶槽
打 胶
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门窗成品保护
(框、玻璃贴膜)
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检验签字
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施工方
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监理方
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日 期
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2、 外墙保温工程监理重点控制:
(一) 所用专用粘结剂、聚脂砂浆、挤塑板、网格布、固定件均应有产品合格证、出厂质量证明书、技术说明书,挤塑板应送检;
(二) 聚合物砂浆调制好后应在一小时内使用完;
(三) 挤塑板切割误差为±1.5mm内;
(四) 挤塑板应水平粘贴,上下两排错缝为1/2板长,并不得小于200mm;
(五) 固定保温板螺栓冲击成孔深度62mm,锚固长度为50mm;固定数量每平方米不得少于5个;
(六) 挤塑板面应先滚(喷)涂界面剂晾干至粘手后将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上,厚度约2mm,压入网格布;
(七) 网格布在阴阳角处双向绕角互相搭接,各侧搭接宽度不小于200mm,网格布面抹约1mm厚聚合物砂浆,以盖住网格布为准,使砂浆保护层总厚度约2.5±0.5mm左右;
(八) 首层墙面为提高其抗冲击能力应外铺加一层网格布,重复上条工序,使保护层总厚度约3.5±0.5mm左右;
(九) 外墙贴面砖、勾缝应采用专业公司生产的粘结聚合物砂浆。
(十) 质量标准:
1)挤塑板必须与基层面粘贴牢固,无松动现象;检查数量:每20m抽查一处(每处延长3米),但每层不少于3处, 观察和用手推拉检查;
2)聚合物砂浆与挤塑板必须粘结紧密,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝,检查数量同上条,用小锤轻击和观察检查;
3)每块挤塑板与基层面的总粘接面积不得小于30~50%,每20m抽查一处,但不得少于3处,每处抽查2块;
4)抹专用粘结剂及抹聚合物砂浆前检查界面剂是否已刷(喷)过,检查数量同上条,每处不少于8点,,方法是观察并触摸检查是否有粘手感;
5)工程塑料固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50±5mm,检查数量按楼层每学期20m长抽查一处,但不少于3处,每处检查不少于4套,检查方法是退出自攻螺丝,观察检查;
6)挤塑板碰头缝不抹粘接剂,检查数量同1)条,检查方法是观察检查;
7)网格布应横向铺设,压贴密实,不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象,搭接宽度左右不得小于10mm,上下不得小于80mm,检查数量同工同3)条,检查方法是观察及尺量;
8)聚合物砂浆保护层总厚度不宜大于4mm,首层不宜mm,检查数量同工同3)条,检查方法尺量;(检查应在砂浆终凝前进行)
9)一般允许偏差项目,挤塑板安装的允许偏差应符合下表的规定:
项次
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项 目
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允许偏差(mm)
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检查方法
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1
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表面平整度
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3
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用2m直尺和楔形塞尺检查
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2
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垂
直
度
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每 层
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5
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用2米托线板检查
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全 高
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H/1000且不大于20
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有经纬仪或吊线和尺量检查
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3
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阴阳角垂直度
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2
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用2米托线板检查
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4
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阴阳角方正度
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2
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用200mm方尺和楔形塞尺检查
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5
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接缝高度
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1
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用直尺和楔形塞尺检查
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H为墙全高 检查数量同工同3)
3、其他专业及工序详见下列检查验收一览表:
装修工程质量检查验收一览表
第一次工程验收之一 隐蔽工程验收
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项目
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内 容
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验收方法
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给
排
水
管
道
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1、 管道安装固定牢固,无松动;龙头、阀门安装平整,开启灵活,出水畅通,水表运转正常;
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采用目测和手感的方法来验收
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2、 管道与器具、管道与管道连接处均无渗漏;
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采用通水的方法、目测和手感的方法检查有无渗漏
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3、 水管安装不得靠近电源,水管与燃气管的间距应不小于50mm;
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用钢卷尺检查
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4、 同层排水施工由专业施工队伍进行
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电
气
线
路
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1、 向施工单位索取线路走向位置尺寸图,需隐蔽的电气线路应在验收合格后方可进行隐蔽作业;
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2、 分数路出线,分别控制照明、空调、插座等,其回路应确保负荷正常使用;
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3、 室内布线除通过空心楼板外均应穿管敷设,并采用绝缘良好的单股铜芯导线;穿管敷设时,管内导线的总截面积不应超过管内径截面积的40%,管内不得有接头和扭结;导线与电话线、闭路电视线、通信线等不得安装在同一管道中;
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4、 接地保护应可靠;
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5、 进户的PVC塑料导线管的管壁厚度应不小于1.2mm;
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6、 电暖气安装不得使用普通插座,不得直接安装在可燃构件上,卫生间插座应选用防溅式;
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7、 线盒内导线应留有余量,长度宜为150mm,检验插座距地面高度是否合乎要求,开关位置是否合理;
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8、 吊平顶内的电气配管,应按明配管的要求,不得将配管固定在平顶的吊架或龙骨上;灯头盒、接线盒的设置应便于检修,并加盖板;使用软管接到灯位的,其长度不应超过1m;软管两端应使用专用接头或接线盒,灯具连接牢固;金属软管本身应做接地保护,各种强、弱电的导线均不得在吊平顶内出现裸露;
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9、 面向电源插座的相线和零线位置为右相左零,有接地孔的插座,其地线插孔应为上方位置,接地应可靠,开关插座应安装牢固。
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采用目测和手动的方法检查,并采用电路测试的专用工具检验插座上的相线、零线和地线位置是否符合要求
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第一次工程验收之二 吊顶验收
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项目
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内 容
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验收方法
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吊
顶
验
收
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吊顶之前检查空调设备及其电线管是否安装到位
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按设计图进行
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吊顶安装应牢固,表面平整,无污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷;
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采用目测的方法验收
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粘贴固定的罩面板不应有脱层,搁置的罩面板不应有漏、透、翘角等现象;
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吊顶位置应准确,所有连接件必须拧紧、夹牢,主龙骨无明显弯曲,次龙骨连接处无明显错位;
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采用木质吊顶、木龙骨时应进行防火处理,在嵌装灯具等物体的位置要有防火处理;
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第二次工程验收之一 墙面验收
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抹
灰
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表面应洁净、接槎平顺、线角顺直、粘贴牢固、无脱层、无爆灰和裂缝等缺陷;
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采用目测的方法
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用小锤或手轻轻敲击检查有无空鼓声,空鼓而不裂的面积不大于200cm2为合格;
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全数检查
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墙
面
镶
贴
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镶贴应牢固,表面平整干净,无漏贴错贴,缝隙均匀,周边顺直,砖面无裂纹、掉角、缺棱等现象;
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采用自然光线下目测的方法验收
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用小锤在墙面上全数轻轻敲击,空鼓声应小于200cm2为合格;
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壁
纸
壁
布
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色泽一致,无明显色差;
花纹图案吻合恰当;
与顶角线、踢脚板拼接处紧密无缝隙;
阴阳转角棱角分明;
粘贴牢固,不得有漏贴、补贴、贴多层;
表面无皱折、污斑、翘边、波纹起伏;
壁纸垂直度3m内,不大于4mm;
壁纸(布)接缝不大于0.5mm;半年内不应出现上述缺陷;
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护
墙
板
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护墙板表面应光洁,棱面光滑,无毛刺和飞边,木纹朝向一致,缝口紧密,板面间缝隙宽度均匀;护墙板应安装牢固,上沿线水平无明显偏差,护墙板阴阳角应垂直,阳角应呈450角连接。
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采用目测和手感的方法来验收
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第二次工程验收之二 卫生设备验收
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卫
生
洁
具
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卫生洁具外表应洁净无损坏;卫生洁具安装必须牢固,不得松动,排水畅通无阻;各连接处应密封无渗漏;阀门开关灵活,采用目测和手感的方法来验收;安装完毕后进行不少于2h的盛水试验无渗漏;
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盛水量分别如下:便器低水箱应盛至扳手孔以下10mm处;各种洗涤盆、面盆应盛至溢水口;浴缸应盛不少于缸深的三分之一;水盘应盛至不少于盘深的三分之二。
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卫生洁具的给水连接管不得有凹凸弯扁等缺陷,不得在多孔砖或轻型隔墙中使用膨胀螺栓固定卫生洁具;卫生洁具与进水管、排污口连接必须严密,不得有渗漏现象,坐便器应用膨胀螺栓固定安装,并用油石灰或硅铜胶连接密封,底座不得用水泥砂浆固定;浴缸排水须采用硬管连接
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第二次工程验收之三 涂装验收
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清
漆
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木纹清晰,棕眼刮平,平整光滑;
裹棱、流坠、皱皮大面无,小面明显处无;
颜色基本一致,无刷纹;
不允许有漏刷、脱皮、斑纹;
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采用目测方法验收
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混
色
漆
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透底、流坠、皱皮大面无,小面明显处无;颜色基本一致,无刷纹;
分色裹棱面大面无,小面允许偏差不大于2mm;
装饰线分色线偏差不大于2mm;
颜色一致,刷纹通顺;没有脱皮、漏刷、泛锈;
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水性乳漆
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墙面、顶面平整,无掉粉、起波、漏刷等现象;
无明显色差、泛碱、返色、刷纹;
无显著砂眼、流坠、起疙、溅沫。
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涂料干燥后,在自然光线下采用目测和手感的方法验收
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第三次工程验收之三 加工木制品验收
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加
工
木
制
品
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造型、结构和安装位置应符合设计要求;框架应采用榫头结构(细木工板除外),表面应砂磨光滑,不应有毛刺和锤印;采用贴面材料时,应粘贴平整牢固,不脱胶,边角处不起翘;橱门应安装牢固、开关灵活,下口于底片下口位置平行;小五金安装齐全、牢固,位置正确。
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采用目测和手感的方法验收
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细木工活
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细木工活表面光滑、线条顺直、棱角方正,不露钉帽,无刨痕、毛刺、锤印等缺陷,安装位置正确,割角整齐,接缝严密,与墙面贴紧
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采用目测和手感的方法验收
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第三次工程验收之二 门窗验收
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门
窗
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五金配件齐全,位置正确,涂膜大面平整光滑,厚度均匀无气孔;门窗安装必须牢固,横平竖直,高低一致,窗框与洞口之间的伸缩缝内腔宜采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞;表面用嵌缝膏密封,应平整、无裂缝;门窗的品种规格、开启方向及安装位置应符合设计规定;门窗应开启灵活,无倒翘,无阻滞及反弹现象;关闭后密封条应处于压缩状态;外表洁净,大面无划痕、碰伤、锈蚀等缺陷;外门外窗应不渗漏。
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检验时对照设计图纸和文件,采用目测和手感的方法验收
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第三次工程验收之三 地面验收
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木
地
板
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木地板表面应洁净无污,泡刨平磨平,无刨痕、刨茬和毛刺等现象;木阁栅应牢固,间距应符合要求,铺设应牢固不松动,行走时地板无响声;地板与墙面间应留8mm~10mm伸缩缝。
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装饰面砖
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镶贴应牢固,表面平整干净,无漏贴错贴;缝隙均匀周边顺直,砖面无裂纹、掉角、缺棱等现象;
用小锤在地面上全数轻轻敲击,不得有空鼓声;
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采用目测和手感的方法验收
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三、 成品质量控制:
A、(外墙保温)
1)施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业;
2)对抹完聚合物水泥厂砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行,安装物件后其周围应恢复原状;
3)应防止重物撞击墙面,如吊篮、拆除脚手架等。
其他注意事项:
1) 控制控制各种材料分类存放并挂牌标明材料名称,不得用错;
2) 署天施工时,应适当安排不同作业时间,尽量避开日光曝晒时段;
3) 不得在挤塑板上放置易燃及容剂性化学物品,不得在上面加工作业电气焊;
4) 网格布裁剪应尽量顺经纬线进行;
5) 应严格遵守有关安全操作规程、实现安全生产和文明施工。
B、(门窗及其他装饰工程)
1、 铝合金门窗框安装后应用塑料薄膜保护,其下槛用倒型盖板遮盖,安装好的玻璃外表面均用塑料薄膜粘贴牢固;其他门表面也应用塑料薄膜粘贴牢固;
2、 金属顶面用保护膜粘贴好,标贴醒目警示标语以免撞击、破损;
3、 涂饰顶面用鸡毛掸子轻扫灰尘,适当保护;
4、 墙面为涂饰面:用鸡毛掸子轻扫,适当保护,标贴醒目警示标语防撞击、破损;
5、 墙面为大理石面、玻璃面、金属面:用保护膜和夹板设防保护,标贴醒目警示标语防撞击、破损;
6、 地面为大理石(砖),用保护膜和夹板双层保护,设专人负责管理,强度极限未达标时,严禁进入踩踏;
7、 地面为实木顶地板时:用保护膜保护,进入场内换穿软性拖鞋,以免磨损地板油漆面层;
8、 地面为地毯时:用保护膜全面加贴保护,进入场内换穿软性拖鞋,以免污染地毯。