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装饰工程施工注意要点

装饰工程施工注意要点 

建筑装饰装修工程是指为使建筑物、构造物内外空间达到一定的环境质量要求,使用装饰装修材料,对建筑物、构造物外表和内部进行修饰处理的工程建筑活动。工程建设中装饰装修工程施工质量的好坏,不但对工程质量的评优影响很大,对人的使用及居住也有很大的影响。装饰装修工程质量问题的出现,可能会引起使用上的不方便及人身的安全问题,而装饰装修工程要整改和修复,也会给使用单位及业主单位带来很大的麻烦。本人根据施工现场经过多年的观察和实践做以下几点总结。 
在墙面采用水泥砂浆抹灰时,建议采取以下措施。 
(1)当基底是混凝土时,宜采用掺入胶液的各种粘结剂,以提高抹灰砂浆与墙体的粘结力,不但能防止开裂、空鼓,还有一定的防水作用。当基底时烧结砖或多孔砖时,基底则应该用水冲刷干净后在进行后道工序的施工。 
(2)面层尽量不用1:1或1:2水泥砂浆。水泥用量过大时,砂浆收缩也会大,则易产生裂缝,建议在水泥中掺加粉煤灰。水泥砂浆的和易性适中,更不能在水泥砂浆表面撤干水泥压光。 
(3)水泥砂浆抹灰时必须坚持分格施工。分格尺寸不宜太大,一般不大于5m2,分格后可利用分格缝调节水泥砂浆的收缩,分格缝宜用嵌缝膏嵌缝,或者将分格缝放在墙面的边缘。 
(4) 必须严格按照操作规程和工艺规定进行水泥砂浆抹灰的施工。根据气候情况,养护时间不少于7d。 
(5)冬季则不宜进行抹灰施工,一是不易保证水泥砂浆的拌合质量;
二是施工后的水泥砂浆内部水分不易蒸发;三是掺加防冻剂后对涂料有影响。由于冬季气温低,工人操作难度也大。 
(6)条件允许的情况下在水泥砂浆中掺加纤维(主要采用杜拉纤维)和适量胶液配制成聚合物纤维砂浆,可达到抗裂补强作用,不仅在表面涂刷涂料的水泥砂浆基层中可以掺用,即使在一般的水泥砂浆抹灰中也可掺用。据统计,在水泥砂浆中掺加纤维,每10mm厚的水泥砂浆中掺0.05%,体积掺入量或每立方米水泥砂浆中掺0.7㎏的纤维,其增加费用仅2元左右,却能对水泥砂浆的抗裂、抗渗、抗冻、抗冲击、耐磨、增强延性及其耐久性起很大作用。所以,为消除或减少质量通病,提高其抗裂性、可操作性和粘结强度等各方面的性能,应大力推广聚合物纤维水泥砂浆。 
施工水泥砂浆楼地面时,建议采取以下措施 
(1)在水泥砂浆地坪施工前必须先清理基层表面的浮灰、浆膜或其它污物。清理基层表面采用二凿二冲洗的方法。用水冲洗的基层表面就能更加清晰的分辨出浮灰。再进行第二次凿除,然后冲洗。在清理好的地坪上做灰饼(打巴),灰饼最薄处不少于1.2cm,用2m直尺检查,凹凸度不大于10mm处应用细石砼填平,在铺灰前认真检查基层表面粗糙程度,如果表面太光滑,应先在基层表面粗糙程度,如果表面太光滑,应先在基层表面涂刷一道素水泥浆,素水泥浆干未干时铺水泥砂浆,用木蟹拍实。 
(2)地坪施工前基层要隔天浇水湿润,但施工前不允许在基层表面有积水现象。铺灰时用2m直尺刮平,木搓板拍实,在水泥初凝后终凝前用铁板压光压实。压光时间应合理控制,以水泥砂浆表面不再泌出吸附水但是表面还可用铁板抹平为准。表面质量良好的地坪,铁板压光的次数一般为三次,第一遍用铁板轻轻抹压面层,细致修抹平整度。第二遍压光时间控制在用手指按表面有印但手指不湿,这次压光主要把表面砂眼抹压平整,消除水泥毛细孔。第三遍压光需稍加大力将面层压平,并用专用工具把柱和踢脚线交角处做成圆角。三次压光时间由水泥的终凝时间决定。 
(3)产品的保护和养护也甚为重要。在完成的面层表面覆盖一层草袋,水泥砂浆强度没有达到一定强度,严禁任何人员进入或进行下道工序施工,成品成形后24小时后开始浇水养护,保持表面湿润。 
涂料在施工中则应该注意以下几点。 
1.涂料刷涂后,漆膜超过规定时间仍末干,称为慢干。若漆膜已形成,但仍有粘指现象,称为回粘。其产生的原因有以下几点:(1)刷涂的漆膜太厚;(2)前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆;(3)催干剂使用不当;(4)基层表面不洁净;(5)基层表面末完全干燥。处理方法为:(1)对轻微的慢干和回粘,可加强通风,适当提高温度;(2)慢干或回粘较严重的漆膜,要用强溶剂洗净,重新刷涂。 
2.粉化涂料涂刷后漆膜表面出现粉状。其产生原因主要是:(1)涂料树脂的耐候性差;(2)墙体表面处理不良;(3)涂刷时温度过低,导致成膜不好;(4)涂刷时涂料掺水太多。解决粉化的办法是,先将粉化物清理干净,然后用性能好的油性封墙底漆打底,最后涂刷二道耐候性较好的内外墙涂料。 
3.漆膜上出现变色或褪色是由于:(1)底基层湿度过高,水溶性盐结晶在墙的表面造成变色及褪色;(2)基底材料有碱性,侵害了抗碱性弱的颜料或树脂;(3)气候恶劣;(4)涂料选材不当。在施工中如果见到这些现象,可先将出现问题的表面擦去或铲去,让水泥底基层完全风干,然后加涂一层水性或油性封墙底漆。 
4.由于基底层湿度太高,表面处理不干净,加上刷涂方法不正确或使用劣质底漆,会造成漆膜脱离基层表面。碰到这种情况,应先检查墙体是否渗漏,若有渗漏,应先解决渗漏问题。然后将脱落的漆及松动物质剥除,在有毛病的表面补上耐久性强的腻子,再用油性封墙底漆打底。 
5.起泡是漆膜干透后,表面出现大小不同突起的泡点,用手压,感到有轻微弹性。其产生原因是:(1)基层潮湿,水分蒸发引起漆膜起泡;(2)喷涂时,压缩空气中有水蒸气,与涂料混在一起;(3)底漆末干透,遇到雨水又涂刷面漆,当底漆干结时,产生气体将面漆顶起。治理的方法是:轻微的漆膜起泡,可待漆膜干透后用水砂纸打磨平整,再补面漆;较严重的漆膜起泡,须将漆膜铲除干净,待基层干透,针对起泡原因进行处理,然后再刷油漆。 
6.在施工现场,经常可以发现漆从墙面上流挂或滴下来,形成眼泪状或波纹状的外观,俗称滴眼泪。造成这种现象的原因是:(1)漆膜一次涂得过厚;(2)稀释比太高;(3)在没有打磨的旧漆表面上直接涂刷。解决的方法是:(1)多次涂覆,每次均涂薄薄一层;(2)降低稀释比;(3)用砂纸打磨被刷物体旧漆面。 
7.起皱纹漆膜形成起伏的皱纹。其产生的原因是:(1)漆膜过厚,表面收缩;(2)涂第二层漆时,第一层还未干透;(3)干燥时温度太高。为了防止出现这种状况,应避免涂得太厚,刷涂应均匀。刷涂两道漆间隔时间一定要足够,要保证待第一层漆膜完全干透后再涂第二道。
8.起层又称咬底。发生起层现象的原因是:刷涂时底层漆末彻底干透,面层的稀释剂溶胀下层底漆,使漆膜收缩和起皮。解决办法与防止起皱纹的方法一样,涂层施工须按指定的时间间隔进行,涂层不能涂得太厚,底漆完全干透后再涂面漆。 
在施工中也要对材料的采购、施工班组的选择、施工操作人员的培训做到全员到位的控制,只有在参加施工的各个环节上控制每一道工序的质量,才能在施工中创造出质量一流的建筑产品。也要认识到优化现场施工管理的重要性和必要性,才能使整个施工企业在21世纪迈向一个崭新的台阶,才能在日渐残酷的市场竞争中占有一席之位!

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