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填充墙砌体抹灰层开裂控制措施

【摘要】通过对填充墙砌体抹灰工程裂缝产生的情况的分析,提出防止开裂的措施和施中应特别注意的事项,有效改善开裂现象的出现,控制质量通病发生。 

【关键词】填充墙抹灰裂缝;原因分析;控制措施 
  近年来,随着粘土砖的限用、楼房增高须减轻结构自重以及增加房屋使用面积等需求,加气混凝土砌块已广泛用于建筑工程中。但是,因构造不合理和施工方法不当等原因,墙面常出现大大小小的抹灰裂缝、抹灰空鼓、抹灰面脱落等质量通病。这些质量通病小则影响到外观装饰的美观,大则影响到建筑的使用功能,甚至会引起安全事故。因此,需要我们认真研究裂缝产生的原因并提出相应的预防措施。 
  1 建筑物内、外墙体抹灰裂缝产生的情况 
  建筑物内、外墙装饰抹灰裂缝产生大多为以下几种情况: 
  1.1 墙体的大面:特别是没有分格缝外墙出现裂缝、空鼓现象较重,因为砂浆的收缩比较大。 
  1.2 砌体与混凝土构件交接处:不同材料产生的变形不同,工程中砌体结构与混凝土工程中柱、梁、墙之间都出现过抹灰裂缝现象。 
  1.3 女儿墙与屋面板交接处:此处外墙抹灰裂缝多为水平贯穿性裂缝,如果不及时处理,就很容易造成墙体与屋面的渗漏现象。 
  1.4 门窗洞口的四个边角处:特别是上面的两处。裂缝形状有呈水平状的、斜向45°。这种裂缝较宽并且较深,属于贯通缝,这些裂缝的出现造成了外墙渗漏比较多,有的渗漏较重。 
  1.5 突出外墙的结构边角处装饰线:如雨篷、阳台及屋面挑檐周边部位。这种裂缝较细,不容易看出来,但经过一段时间后由于温度变化及受雨水侵蚀极易脱落,造成极大安全隐患。 
  1.6 施工缝、二次接槎处:外墙抹灰施工中不可避免出现施工缝,二次接槎时先施工的和后施工的砂浆收缩不同容易出现收缩裂缝。 
  1.7 混凝土构件表面:混凝土构件表面处理不当,砂浆面层没有与基层构件嵌固结合,一般在抹灰1周后出现空鼓裂缝。 
  2 建筑物墙体抹灰裂缝产生的原因分析 
  建筑工程墙体抹灰出现裂缝是建筑物的通病,常见的裂缝按产生的原因有:干缩裂缝、温度裂缝、空鼓裂缝、结构裂缝。 
  2.1 干缩裂缝的形式较多,主要有垂直裂缝、水平裂缝、阶梯形裂缝,裂缝多为细小裂缝。在任何墙面上都不同程度的存在干缩裂缝。轻质砌块具有随着含水量的降低产生干缩变形的特征,通常砌块成型后的1个月内收缩变形比较大,以后渐趋稳定。干缩后的砌块在砌筑时,遇水受潮后又发生膨胀,然后随着砌体干燥再次于缩,砌体内部产生收缩应力,在薄弱的部位产生拉裂缝。这类收缩变形引起的裂缝分布较广,开裂严重的部位主要位于填充墙与梁、柱及剪力墙连接部位。 
  2.2 温度裂缝是由于温差较大或结构降温较大时,受到外界约束等原因引起的裂缝,温度裂缝大多也是表面性裂缝。由于温度变化比较频繁,墙面出现裂缝后难以根治,只能通过治理以控制其裂缝宽度,使之成为无害裂缝。 
  2.3 结构裂缝是由墙体结构变形,而引起与结构牢固黏结在一起的抹灰层的裂缝,这种裂缝比较明显,长度大、裂缝宽度宽,属于贯穿性裂缝,危害比较大,容易造成墙体的渗漏现象,是防治的重点。 
  2.4 空鼓裂缝是底层灰浆与墙面黏结不牢固,施工前墙面淋水不够,抹灰后水分被墙面很快吸收,影响黏结力,形成空鼓而产生裂缝。另外墙面清扫不干净,留有浮土及松散渣块等,各层之间灰浆施工间隔时间过长或过短,墙体含水率不一致,中间层灰浆标号高于底层标号,凝结时产生收缩压力,造成底层与中间层墙面空鼓,这些都可能使墙体抹灰产生裂缝。 
  3 建筑物内、外墙抹灰裂缝的防治 
  建筑物墙体抹灰裂缝许多是可以防治的,甚至有的裂缝对结构没有大的影响,也是被允许的,但有的裂缝对结构影响较大,是不允许出现的。这就要求专业技术人员从设计、施工养护等方面综合考虑提前预防。 
  3.1 设计方面 
  严格按国家设计规范进行合理的设计,总结经验,发现工程中存在的不足和问题,在以后的设计中对容易出现裂缝的部位进行结构加强。合理设计保温隔热层;合理设置门窗尺寸及材料;合理设置伸缩缝和沉降缝;控制好框架的侧移变形等。 
  3.2 施工方面主要从以下几个方面防治 
  3.2.1 材料方面:选择干缩性小的硅酸盐水泥。砂采用含泥量小于3%的中粗砂,防止采用细沙在砂浆硬化过程中产生较大的干缩。拌和所用水必须采用能达到饮用水标准的水。砂浆配比要符合设计要求,具有良好的和易性。搅拌后砂浆在3个小时内使用完毕。抗裂砂浆外加剂在施工中应严格按配比掺入,以取得事半功倍的效果。 
  砌块出厂龄期大于28d;砌块应防止雨淋,以保证砌体收缩稳定后再进行砌筑。 
  3.2.2 墙体施工:砌块砌筑提前2d浇水湿润,砌筑时,还应向砌筑面适量浇水。 
  施工中组砌要合理,砌块搭接最小长度不得小于整块砌体长度的 1/ 3。砌筑砂浆饱满、和易性好,特别对砌体竖缝要用模板夹好两边,捣灌密实。墙顶与梁底或板底之间停留至少7 d后,用标准砖斜向顶压牢固,使墙体与结构嵌固良好。 
  3.2.3 对于不同材料部位,如砌体墙与楼板顶、梁及混凝土柱之间施工时采用钉钢丝网加固的措施,钢丝网每边搭接不宜小于150 mm,确保不同材料面之间连接良好,确保将来抹灰不出现裂缝现象。同样,门洞口顶角45度方向也钉挂钢板网,再进行抹灰。对于砌体上预留的孔洞、线槽、预留洞等,在抹灰前预先洒水,润湿后用 1∶ 2. 5 水泥砂浆分层抹压填实,用木搓子与墙面搓平;对于深度大于 3 cm的孔槽宜采用细石混凝土填补平整;预留电表箱等背面采用钉钢丝网的办法进行加强,为预留电表箱等背面抹灰不出现裂缝。 
  3.2.4 抹灰施工:抹灰之前对基层认真清理,墙面的浮土及松散渣块应清理干净。提前洒水润墙,洒水要均匀,避免出现一部分润湿少,一部分润湿多的现象。控制抹灰层厚度,底层或中层的砂浆具有一定强度和见干后,同时检查确认无空鼓、龟裂和剥落现象,方可抹中层或面层,层间间隔时间不宜过短。 
  在混凝土墙面抹灰时,宜事先清理混凝土构件表面浮土、油污等污染物,将光滑的砼表面剔毛,使其表面粗糙不平。 拌合好1:1稀粥状水泥细砂浆(内掺水重20%的108胶),搅匀后用笤帚将其均匀地甩在砼表面上,要求甩匀甩严,不得漏甩,胶浆稠度应适宜,以甩在砼上形成大小不等的疙瘩,并不浇附为度,待其凝固后浇水养护,保持湿润,养护至用手掰不动时,即可抹底层砂浆。以提高混凝土墙面粘结力。 
  3.2.5 加强养护:外墙抹灰应根据天气情况进行必要的养护,可以防止一些裂缝的出现。如果抹灰时是阴天,可以在抹灰三天后洒水养护一次,到第七天再洒一次水就可以。如果是夏天第二天应洒水养护。室内抹灰应该营造一个比较潮湿的环境,在高温干燥的气候条件下施工应该将门窗敞口进行封闭,必要时在地面上定期适量浇水,或定期在抹灰表面(八成干后)喷雾。 
  我认为对于室内、外抹灰空鼓、裂缝等质量通病重在预防,设计与施工相互结合,既要加强设计方面的监督与管理,也要加强施工方面的管理,精心组织,科学施工,加大监督与检查力度,同时采取有效措施,就能减少抹灰空鼓、裂缝发生,给用户一个满意的建筑产品。 
  参考文献 
  [1]GB50203-2002 砌体工程质量施工验收规范 
  [2]杜建刚.加强质量监督 提高工程质量[J ] . 山西建筑 ,2006 ,32 (7) :16217. 
  [3]杜开云.框架轻质填充墙抹灰质量通病的防治[J].山西建筑,2009,35(19). 
  [4]王建军.浅析墙面抹灰层裂缝的原因及防止措施[J].甘肃科技,2009,25(14). 
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