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两种墙面抹灰施工技术浅谈

        大模板施工的混凝土墙面光洁平整,但大模板施工的墙体在纵横墙交接处、楼梯间上下层交接处,门窗洞口处等部位,墙面需进行抹灰找直。加气混凝土是一种良好的轻质建材,被广泛应用于房屋建筑的内隔墙。但加气混凝土条板抹灰板缝开裂问题较突出。下面对这两种墙面抹灰作法作一简单介绍。 

  一、大模板混凝土墙面粉刷与抹灰 
  1.墙面刮腻子 
  为保证刮腻子施工质量,可采用清水和107胶水溶液(107胶掺量为水重的15%~25%)处理墙面,使腻子与基层墙面粘结牢固。 
  墙体表面强度高、较光滑,则107胶掺量可控制在10%~15%;反之,107胶掺量以控制在15%~25%为宜。107胶水溶液充分搅拌,喷涂均匀。机械喷涂喷头距离墙面30~40厘米。喷涂107胶水溶液滞浆后,墙表面形成一层胶薄膜,对墙体内部水分起到封闭作用。 
  大模板混凝土墙面刮腻子做法,可大大减少湿作业,缩短工期,节约大量水泥,降低工程造价。 
  2.墙面喷浆 
  喷浆是成品的关键工序,也是体现质量优劣的关键工序。头道浆内加纤维素外,再加适量的乳液,以增加浆与腻子底层的粘结力,便于下道工序找补腻子,克服腻子粘掉浆皮的现象;二道浆内加纤维素即可;三道浆外加剂掺量同头道浆,这是因为要求具有良好粘结力外,还要求表面浆能经受得住某种摩擦,不致掉粉。 
  3.墙面抹灰 
  大模板墙面抹灰的关键工序是粘结层。抹灰前将基层充分浇水润湿,使墙体吸收一定的水分,其目的是防止第一道砂浆上墙后过早失水,以保证砂浆强度。另一项主要措施是砂浆内掺加一定的乳液,增强与基层的粘结力。抹粘结层砂浆24小时后,及时进行浇水养护。每次养护时间隔时间可视操作环境的温度情况而定,一般室内常温施工条件下每次间隔2小时。若室外或阳光直射、气候干燥的季节,应增加浇水次数。 
  二、加气混凝土墙面抹灰 
  1.施工要点 
  加气混凝土条板抹灰一般是直接在基层薄抹一层罩面灰做法,因此结构处理很重要。墙体安装时要求位置正确、凭证、牢固。然后用C20蛭石混凝土将下端缝子堵塞密实。堵塞立缝时,缝内刷一道107胶水溶液,再用E3水泥砂浆堵抹密实。砂浆稠度以偏干为好,以尽量减小千缩裂缝,保证墙体整体性。板缝一般控制在2~3厘米为宜,板缝偏大,堵塞砂浆千缩性较大;板缝砂浆困难,容易发生堵而不实的毛病。板缝处理后,间隔48小时以上再进行抹灰,以保证板缝内虫蛭石混凝土或砂浆有一定的千缩时间。抹灰前,对墙体表面的毛刺、松散颗粒应认真清扫干净,并提前进行3次浇水润湿;临抹时,再一次浇水润湿,使墙体吸收一定水分,并渗入墙表面2毫米。头道纸筋(麻刀)灰(纸筋或麻刀较二道灰稍多为宜)内掺白灰重10%~15%的107胶,用机械搅拌均匀。 
  三、几点建议 
  对于缝子开裂问题以下几点可做改进。 
  加强墙体整体性。根据不同层高,每道板缝打入2~3片钢片,以抵抗施工、使用过程中对墙体产生轻微振动而引起的开裂现象。 
  据有关部门测定,加气混凝土含水率分别为16.54%、10.46%和7.35%时,600毫米板收缩分别为7.44毫米、4.71毫米和3.31毫米。说明加气混凝土出厂含水率越高,其本身收缩率越大,抹灰后开缝的可能想也越大。加气混凝土条板作内隔墙,以住宅为例,墙上开洞居多,开启门窗时,墙体受到轻微振动。 
  加气混凝土墙体抹灰,砂浆厚度不宜过厚,一般10~12毫米为好。但当某种原因造成局部抹灰层较厚时,要求分次进行,每次抹灰厚度控制在8~10毫米,每次间隔24小时为宜。 
  加气混凝土表面颗粒较松散,热模浇铸加气混凝土致使表面产生假凝现象。约1厘米深的表面强度低。所以,基层处理时,应充分浇水润湿,并使水渗入板面2毫米,然后涂刷一道加107胶的素水泥浆,107胶掺量为水泥重的10%,紧接着抹头道砂浆。 
  利用石膏粉膨胀的特点,在低标号水泥砂浆内掺加一定的石膏粉,用以堵抹加气混凝土条板的缝子,来解决相邻板之间的松动,以加强墙体整体性。 

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