钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治
关键词：钢筋混凝土,楼板裂缝,成因,防治
在目前的建筑领域，建筑结构抗震已显得非常重要，不论是多层房屋还是高层房屋，都全部采用了现浇钢筋混凝土楼板。同时随着预拌混凝土的推广应用，混凝土的质量得到了明显的提高。所以混凝土结构的质量和安全可靠性都被受到业内人士和用户的普遍欢迎。但同时伴随而来的现浇钢筋混凝土裂缝问题也越来越受到人们的关注，特别让用户担心受怕。随着用户维权意识的不断加强，由此而引起的纠纷也越来越多，让施工单位和建设单位非常头疼。所以虽然现浇楼板裂缝是钢筋混凝土结构一种常见的质量缺陷，许多裂缝都不影响房屋的安全和使用，但是防止楼板开裂已经成为大家共同关心的课题。
1 裂缝的特点和种类
钢筋混凝土楼板上产生的裂缝，根据裂缝出现的部位和形态，主要分为以下几种类型。
(1)穿线管位置裂缝南于在预埋线管处构件截面削弱和产生应力集中，该类裂缝沿穿线管布设位置产生，以斜裂缝居多。
(2)房屋外墙房间转角裂缝主要分布在房间四角，与墙体夹角为45度，且基本上贯通楼板，裂缝中心位置大多在距板跨(短跨)1/4以外的地方。
(3)横向钢筋裂缝数量较少，基本出现在板中部位置，横向贯通整个房间甚至整个宽度。
2 裂缝的成因分析
2.1 楼板受荷载应力裂缝
当楼板受到大于抗裂的荷载作用时，例如早期受震、拆模过早或方法不当、构件堆放、运输、吊装时的垫块或吊点位置不当、施工超载、张拉预应力值过大等，会产生在楼板的上面沿着梁的周边产生裂缝，在楼板的下面产生龟状裂缝，楼板上面的裂缝容易最先发现，裂缝宽度可达1mm～2mm，楼板下面的裂缝，则数目多，分布较散，缝宽较小。
2.2 温湿度变化
混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢，但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。
2.3 混凝土干缩裂缝
干缩裂缝产生的原因是混凝土拌合物在浇捣完毕后，混凝土拌合物内部的水份一部分泌出流失，一部分被水泥水化所用。另外一部分被蒸发，尤其是在干热、风较大的季节以及薄壁结构混凝土上合物则更容易出现失水干缩而发生裂缝。
3 预防措施
3.1 结构合理受荷
施工中和使用中合理增加荷载。不得过早拆模，施工时构件堆放不得超载、不得过于集中，张拉预应力在合理的强度范围内施工，及时观测、检查裂缝的出现，发现裂缝立即整改。
3.2 及时控制温湿度变化
为了防止裂缝，减轻温湿度应力可以从控制温湿度和改善约束条件两个方面着手。
控制温湿度的措施如下。
(1)采用改善骨料级配，用干硬性混凝土，掺混合料，加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量;
(2)拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度;
(3)热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热;
(4)规定合理的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免混凝土表面发生急剧的温度梯度。
3.3 施工措施
(1)材料选用。
材料：在施工钢筋混凝土楼板中所用材料均应符合国家现行相关法规规范的要求，在此特别强调的是以下几点。
控制水泥的体积安定性:如果水泥在硬化后，产生不均匀的体积变化，即所谓体积安定性不良，就会使构件产生膨胀性裂缝，降低建筑物的质量。国家标准规定，用沸煮法检验水泥的体积安定性，体积安定性不良水泥应作废品处理，不能用于工程中，因此每批进场水泥在使用前都应首先检验水泥体积安定性，切不可为抢工期肓目施工。
细骨料必须清洁不含杂质:在砂中常含一些有害杂质，如云母、粘土、淤泥、粉砂等，粘附在砂的表面，妨碍水泥与砂的粘结，降低混凝土强度，同时还增加混凝土的用水量，从面增大混凝土的收缩，导致混凝土开裂。
粗骨料也必须清洁不含杂质。当粗骨料中夹杂着活性氧化硅时，如果混凝土所用的水泥又含有较多的碱，就可能发生碱骨料破坏，这是因为水泥中碱性氧化物水解后形成了复杂的碱—硅酸凝胶。这就改变了骨料与水泥浆原来界面，生成的凝胶是无限澎胀性的，由于凝胶为水泥石所包围，故当凝胶吸水不断肿胀时，会把水泥石胀裂，一般当水泥含碱量大于0.6%(折算成氧化钠含量)就需检查骨料中活性氧化硅的有害作用。
拌和混凝土用水:拌合用水可使用自来水或不含有害杂质的天然水，不得使用污水搅拌混凝土。
(3)混凝土的制备。
①混凝土配合比：混凝土的配合比应根据设计的混凝土强度等级、耐久性、坍落度的要求，按《普通混凝土配合比设计规程》经过试配确定，不得使用经验配合比。②混凝土搅拌：为了拌制出均匀优质的混凝土，除合理地选择搅拌机外，还必须正确地确定搅拌制度，即严格规范一次投料量、搅拌时间和投料顺序等。
(3)模板工程。
①模板构造要合理，以防止模板各杆件间的变形不同而导致混凝土裂缝。②模板和支架要有足够的刚度，防止施工荷载(特别是动荷载)作用下，模板变形过大造成开裂。③合理掌握拆模时间，拆模时间不能过早，应保证早龄期混凝土不损坏或开裂。但也不能太晚，尽可能不要错过混凝土水化热峰值。
(4)混凝土浇筑、养护。
①浇筑混凝土时，严格控制浇筑流程。合理安排施工工序，分层、分块浇筑。对已浇筑的混凝土，在终凝前进行二次振动，提高粘结力和抗拉强度，并减少内部裂缝与气孔，提高抗裂性。二次振动完成后，板面要找平，排除板面多余的水分。②混凝土浇筑后，必须保证混凝土均匀密实，充满整个模板空间，拆模后，混凝土表面平整光洁。
4 结束语
混凝土楼板裂缝虽然是一个常见的质量缺陷，但是，在施工过程中，只要所有的环节和过程都能够严格控制，严格按规范要求操作，减少人为因素的影响，各级人员高度负责，所有参建单位积极配合，混凝土楼板裂缝这一质量通病是可以在现场得到控制的，甚至是可以避免的。
参考文献
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