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浅析钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因及控制措施

 浅析钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因及控制措施

    摘要:由于受诸多因素的影响,现浇凝土楼楼板在施工和使用过程中,均会不同程度地出现裂缝现象,混凝土的裂缝问题乃是严重困扰着混凝土楼板施工质量的首要问题。本文中,笔者在分析裂缝产生原因的同时,提出有效控制裂缝的建议和方法。 

  关键词:混凝土楼板,裂缝,原因,控制 

  当前,不论是框架结构的工业建筑还是民用住宅楼中,现浇混凝土楼板的工程也是越来越多。但由于受诸多因素的影响,现浇凝土楼楼板在施工和使用过程中,均不同程度地存在裂缝现象,混凝土的裂缝问题乃是严重困扰着混凝土楼板施工质量的首要问题。本文中,笔者在分析裂缝产生原因的同时,提出有效控制裂缝的建议和方法。

  一、裂缝产生的原因分析

  1、设计方面

  (1)混凝土裂缝产生的基本原因可以归纳为两大类,一类是荷载变化引起的裂缝,包括施工和使用阶段的静荷载、动荷载;一类是由变形变化引起的裂缝,包括温度、湿度变化,不均匀沉降,钢材锈蚀、化学反应膨胀等。目前,大多数的设计人员偏重与在设计中对第一类荷载的直接应力,即按规范计算的主要应力引起的裂缝的计算,而对由第二类荷载引起的附加应力重视不够。

  (2)从钢筋混凝土现浇楼板各种受力体系分析,无论是按单向板设计还是按双向板设计,是单跨还是多跨连续板设计;无论是板端支承在砖墙上还是支承在过梁或剪力墙内,受力状态考虑都是局限于楼板平面的应力变化(按弯矩配置抵抗正、负弯矩的受力钢筋)、板平面的受剪变形。即使是考虑板端嵌固端节点产生弯矩,也只是考虑板平面弯曲或屈曲所产生的应力。在楼板受力体系分析时,对于现浇结构构件之间在三维空间中如何分配内力、协调变形,根本没有考虑。

  (3)楼板的厚度。厚度过小的结果是导致楼板刚度不足,容易使楼板产生裂缝。

  (4)混凝土强度等级。混凝土强度过高,水化热过大,楼板易于产生收缩裂缝。

  此外,支座负弯矩钢筋采用分离式配筋、楼板内管道敷设过多又未采取构造措施、孔洞处未加强配筋等,都可能导致楼板裂缝的出现。

  2、材料选用方面

  (1)水泥品种。水泥的选择是关系到收缩问题的关键。不同品种水泥的收缩值取决于C3A、SO3、石膏的含量及水泥细度等。而且,随着高强混凝土的应用,水泥的标号等级要求也就相应提高,水泥用量也就会增加,产生的水化热就越高,混凝土的收缩变形也越大。

  (2)外加剂应用不当也会引起的裂缝。由于施工工期的需要,一般都会使用化学外加剂的,但外加剂应用不当会直接引起混凝土多种质量问题,并且外加剂的使用也会增大混凝土收缩的变化率,如掺减水剂用于改变混凝土和易性。高效减水剂的减水作用随时间延长而降低,这是坍落度损失的主要原因,由于高效减水剂吸附在水泥颗粒表面或早期水化物上,它或是被水化物包围,或是与水化物反应而被消耗掉,变得不能发挥分散能力,水泥颗粒间斥力减小,造成水泥颗粒凝聚,使混凝土坍落度减小,造成混凝土拌和物坍落度损失过大或短期内完全丧失流动性,这类问题在混凝土生产行业中会经常遇到,程度轻的会引起混凝土施工困难,混凝土表面会出现收缩裂缝。

  (3)混凝土配合比。在原料一定的条件下,水灰比对混凝土收缩有很大的影响。混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量,而用水量的影响比水泥用量大;在用水量一定内条件下,混凝土收缩随水泥用量的增大而加大,反之增大的幅度较小;在水灰比一定条件下,混凝土收缩率随水灰比的增加而明显增大;在水灰比相同条件下,混凝土干缩随砂率增大而加大,但增大的幅度较小。影响砼的收缩而产生裂缝原因包括单位用水量、单位水泥用量、水灰比、砂率等控制参数。

  3、施工方面

  (1)配筋、楼板厚度、施工工艺不合标准。部分施工单位在施工中,为了节省施工的材料成本和节省人工费,在施工过程中往往是没能按照设计要求及有关规范进行施工,钢筋安放位置不正确、钢筋间距偏大、楼板浇筑时厚度控制不符合设计要求、浇筑震捣不密实等原因也容易导致楼板产生裂缝。

  (2)施工时模板的处理。模板施工因素对产生的影响主要是由于以下几方面产生的:

  ①由于楼板模板支撑刚度不够,梁板支撑刚度差异或模板挠度过大,造成模板支撑下沉变形过大。

  ②如果模板支撑的稳定性不够,在施工期间过度震动使支撑刚度变异部位出现多次瞬间相对位移,这样也会引起楼板的裂缝。

  ③拆模过早,在混凝土没有完全硬化的时候就进行拆模板,混凝土硬化前过早承载或受到振动,很容易产生裂缝。

  (3)钢筋保护层偏大。施工浇注混凝土时为铺设架板,施工人员在钢筋上踩踏,致使板面负筋下沉混凝土保护层厚度偏大,引起板面开裂。特别是负弯矩钢筋没有通长配置时,裂缝往往会出现在负弯矩钢筋的端部,沿板边缘近似成直线发展。

  (4)混凝土施工中过分振捣,模板、垫层过于干燥。混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。

  (5)保护措施不到位。

  ①混凝土浇注后,没有按规定的要求进行养护,导致楼板收缩开裂。

  ②养护不及时,使混凝土养护初期过早脱水,使混凝土出现干缩。

  ③混凝土养护初期受冻。

  ④楼板施工完成后,混凝土终凝初期,施工机具和材料集中,或过早进人下道工序施工,造成较大施工荷载和震动,使其产生裂缝。

  (6)管线预埋措施不到位。现代住宅管线的预埋成为必不可少的措施,但由于管线过多,使钢筋与混凝土的粘结度减少,从而造成现浇楼板在砼成型后应力不均,呈现一些细小的规则裂缝。

  (7)施工后浇带不完全按设计要求施工,例如施工未留企口缝;板的后浇带不支模板,造成斜坡搓;疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。

  4、气温、空气等环境因素

  现在楼板在周围气温、空气等环境因素的影响下,也会产生裂缝的。

  (1)空气的相对湿度越低,混凝土收缩越大。

  (2)空气温度升高,混凝土的收缩随之增大。

  (3)长期风吹、日晒也会使混凝土收缩增大。

  二、控制措施

  1、设计方面

  (1)在结构设计中,严格执行新的设计规范和标准。在结构计算中,除了科学选择力学计算模型外,还要重点部位加强设计。如从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析,最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处(含平面形状突变的凹口房屋阳角处)的房间在离开阳角1米左右,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋末端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝,此通病在现浇楼板的任何一种类型的建筑中都普遍存在。其原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的,并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。在配筋量设计时,不仅公考虑强度要求,而且还要充分考虑温差和混凝土收缩特性等多种因素综合作用。

  (2)楼板厚度在设计时应按照混凝土结构计算手册,且应符合《混凝土结构设计规范》钢筋混凝土楼板的最小厚度要求。多层建筑板的最小厚度取80mm;高层建筑板最小厚度取90mm(根据高层建筑的耐火等级一般为一级和二级,楼板的耐火极限的要求分别为1.5小时和1.0小时,90mm楼板最小的耐火极限为1.75小时,再加上板内设电管等综合考虑);无梁楼板的最小厚度取150mm;

  (3)现浇楼板的混凝土强度等级不宜大于C30;屋面楼板混凝土强度等级不低于C25,即屋面楼板、梁混凝土强度等级宜取C25或者C30。(根据:处于露天或室内高湿度环境中的结构,其混凝土强度等级不低于C25)。

  (4)对连续式板不宜采用分离式配筋,应采用上下双层连续式配筋;在板角四周增加辐射筋,且辐射筋的长度≥1.5m等。

  2、材料、施工方面

  (1)钢筋、模板工程

  ①预埋管线过多是不可避免的,但若在管线上下各覆盖Φ4@100宽600的钢筋网片,控制水电管线间距在20毫米以上,则避免了因管线过多造成的钢筋与混凝土粘结力下降。

  ②在预埋PVC电线管时,必须有一定的措施,PVC管要有支架固定,严禁两根管线交叉叠放,确须交叉时应采用专门设计的塑料接线盒,以防止塑料管在管线交叉对混凝土厚度削弱过多。在预埋电线管上部应配置钢筋网片,(4@100mm宽度600mm)。若用铁管作为预埋管时,宜采用内壁涂塑黑铁管,一方面既能保证黑铁管(不镀锌钢管)与混凝土的粘结力,同时也有利于穿线和不影响混凝土的计算高度。

  ③施工中,为预防人为踩踏板筋,则可在钢筋网下设置间距1米的钢筋马凳,并多设供人行走的跳板,尽量减少人为或机械损坏、踏坏钢筋。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋,避免踩弯面负筋的现象发生。

  ④模板要进行强度计算,支撑牢固,按规定时间拆模。

  ⑤在混凝土浇捣前,应先将基层和模板浇水湿透,避免过多吸收水分,浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板、支柱拆除而导致梁板形成悬臂,造成变形。

  (2)混凝土工程

  ①严格控制混凝土配合比,严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,严格控制砂石含泥量。尽量不用细砂配制高标号混凝土。

  ②现场搅拌的混凝土要保证搅拌时间,即严格执行GB50204—2002的有关规定;严格控制外加剂的掺量,计量一定要准确,并按使用说明书要求操作;在混凝土初凝期注意抹压的时间和方法,抹面应在表面泌水完全排除掉时进行,抹面时应用力抹压,以闭合已产生的微裂纹和泌水孔;设计好大面积混凝土浇筑时的路线,避免干扰已初凝的混凝土。

  ③提倡使用平板振捣器,因为振捣棒振捣想不碰钢筋是不可能的。

  ④提倡使用商品混凝土浇筑楼板,笔者发现,在同一个工程的同一层楼面上,用商品混凝土的比现场拌制的裂缝要少得多,而且宽度也小很多。

  ⑤混凝土楼板浇筑完毕后,表面刮抹应限制到最小程度,防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后,对板面应及时用材料覆盖、保温,认真养护,防止强风和烈日曝晒。

  ⑥加强养护工作,及时对混凝土加以覆盖或喷涂混凝土养护剂,防止水分蒸发;不要只重视进度而忽视质量,在混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得上去踩踏或进行施工。

  三、结束语

  现浇混凝土楼板裂缝的发生是一个极其复杂的问题,裂缝产生的原因是多方面的,各种条件的相互作用也会导致裂缝的进一步发展。只要在施工中采取一定措施,对混凝土原材料及施工的各个环节加以有效控制,就能从根本上防止和减少裂缝发生,从而保证结构的安全性和耐久性。 

  参考文献

  [1]徐永祥,屠晓明,魏其军.混凝土现浇楼板裂缝产生的原因分析与控制措施[J].黑龙江科技信息,2007(07).

  [2]李怀宇.现浇钢筋混凝土楼板裂缝分析与防治[J].广东科技,2007(04).

  [3]陈太新.浅谈住宅现浇板裂缝产生的原因与防治[J].科技资讯,2007(11).

  

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