【摘要】在建筑工程中，混凝土经常会出现裂缝，裂缝的存在影响了建筑物结构的美观和使用功能，同时削弱了结构的刚度，问题严重时还会导致工程事故。为此，进行混凝土裂缝的控制有着非常重要的现实意义。本文针对混凝土裂缝的主要成因及针对其成因采取的控制措施进行简要的分析。
【关键词】混凝土裂缝；产生的原因；预防；措施
1.建筑施工裂缝的成因
1.1温度作用产生裂缝
在一些新修建的建筑物中，比较常见的开裂地点是顶层的屋面板与墙体，导致其开裂的主要原因就为温度作用。温度作用导致结构出现开裂的大多集中在建筑物的顶层以及楼屋面，尤其是建筑物的两端比较常见，纵墙和横强都可能出现温度裂缝，比较长的温度裂缝可以跨越两个楼层。在温度裂缝的形状中，斜向裂缝是较为常见，呈现中间宽、两端细或者一端细、另一端宽；再就是水平发展的温度裂缝，这种裂缝呈现两端宽、中间细并且断续状发展。因外界环境温度变化过大，不同的建筑材料以及建筑物的不同部位在温度作用下产生不同的变形，变形过程又受到外界的约束，进而造成温度裂缝的产生。
1.2收缩作用产生的裂缝
在混凝土凝结硬化过程中，多余的水分会由表及里的蒸发出去，在混凝土构件的截面上就会出现温度差值，使得混凝土构件横截面出现不均匀的干缩。混凝土由于受到收缩作用进而在内部出现拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时就会导致裂缝的产生。混凝土塌落度的大小对裂缝的产生有一定的影响，混凝土在具有较大塌落度情况下，在进行施工振捣过程中就会出现砂浆层以及水泥浮浆层，这两层含有较多的水泥、收缩性能较强；在混凝土凝结硬化时就会有大量的水分蒸发到空气中，导致混凝土的体积出现急剧的收缩，因混凝土早期的抗拉强度无法抵抗变形作用，因而导致混凝土裂缝的产生。
1.3沉降作用产生的裂缝
在砌体房屋结构中，由于地基的不均匀沉降会在结构应力较大部位出现沉降裂缝。在多层建筑里这种裂缝可能会发展到2层的地方。若建筑的地基的承载能力出现突变，沉降裂缝也有可能向建筑物的下方发展，严重时可能布满整个建筑物。这种裂缝出现的原因主要是施工方法不当或者设计失误造成的；若建筑采用桩基础，当桩基础依靠静载试验对地基承载能力检测时，因桩基础施工影响因素较多、检测的数量也有限，因而很难保证检测数据的准确性，影响桩基础的设计与施工，进而导致基础因沉降作用而产生裂缝。
1.4施工过程中产生的裂缝
在建筑物施工过程中，由于施工工艺、操作方法不当等就容易出现施工裂缝，这种裂缝的分布没有规律可言。造成这种裂缝出现的原因有：管道设置不当、混凝土强度不满足要求、楼板厚度不够、混凝土养护条件差、混凝土浇注方法和顺序不对、浇注速度过快、混凝土模板过早拆除、施工缝未妥善处理、施工缝设置不合理、钢筋保护层过大、浇注前钢筋变形过大、施工现场缺乏有效的管理等。
2.裂缝的控制措施
2.1设计方面
设计人员要注意容易开裂部位，灵活地运用‘抗一放’结合、或以‘抗’为主、或以‘放’为主的设计原则，来选择结构方案和使用的材料。尽量避免结构断面突变带来应力集中，在结构或造型方面不得以时，应充分考虑采用加强措施。采用补偿收缩混凝土技术，可在混凝土中掺用膨胀剂来补偿混凝土的收缩。结构中，要重视构造钢筋的配置，特别是楼板、墙板等薄壁构件，更应注意构造钢筋的直径和数量的选择。
2.2材料选择方面
根据结构混凝土强度等级选择合适的水泥品种、等级，尽量避免采用早强高的水泥；选用级配优良的砂、石原材料，含泥量应符合规范要求；积极采用适合的掺合料和混凝土外加剂，掺合料和外加剂已作为混凝土的第五、六大组份，可以明显地起到降低水泥用量、降低水化热、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。
2.3混凝土配合比设计方面
在满足施工要求的条件下，尽量采用较小的混凝土坍落度，基础、梁、楼板、屋面用混凝土坍落度易小于120mm，高层建筑用的混凝土坍落度根据泵送高度宜控制在150mm左右；混凝土单方用水量不宜大于170kg/m3；普通混凝土水泥用量宜为270-450 kg/m3，高强混凝土不宜大于550 kg/m3；混凝土水胶比不已大于0.60；混凝土在满足工作性要求的前提下，应采用较小的砂率；配合比设计人员应深入施工现场，依据施工现场的浇捣工艺、操作水平、构件截面等情况，合理选择好混凝土的设计坍落度，针对现场的砂、石原材料质量情况及时调整施工配合比，协助现场搞好构件的养护工作。
2.4 施工及现场养护方面
混凝土搅拌要充分，保证原材料搅拌均匀；混凝土运输时，应能保持混凝土拌和物的均匀性，不应产生分层离析现象，运送容器应不漏浆，并宜快速运输，保证混凝土施工的连续性；混凝土浇筑时要充分考虑结构的浇筑区域、构件类别、钢筋配置状况以及混凝土拌和物的品质，选用适当机具与浇筑方法，保证混凝土匀质密实；大体积混凝土，应控制浇筑后的混凝土内部最高温度及其与表面的温差、混凝土表面与环境的温差，内部最高温度一般不高于70℃，内外温差不超过25℃；混凝土浇注完毕，应在混凝土凝结后立刻进行妥善保温、保湿养护，尽量避免急剧变化、振动以及外力的扰动；混凝土养护一般不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或抗渗要求的混凝土，不得少于14d；冬季施工时混凝土入模温度不低于5℃，混凝土浇灌完毕后，及时覆盖保温材料，防止混凝土受冻；拆模时应保证混凝土强度达到规范要求。
3.混凝土裂缝的主要处理方法
3.1表面处理法
表面涂抹法对混凝土构件表面较浅的裂缝用水泥砂浆或环氧树脂表面涂刷处理，这些表面裂缝一般都很细很浅，裂缝深度尚未达到钢筋表面，一般用高标号的砂浆进行表面涂抹即可。如果表面裂缝贯通底部，出现漏水的情况，可通过表面贴补法在构件表面贴补防水片等方法来解决。
3.2填充法
可采用专用的混凝土封堵材料来填充裂缝。一般用来修补较宽的裂缝，作业简单，费用低。小规模裂缝可采取开V型槽后，再作填充处理。
3.3压力灌浆法
压力灌浆法又称注浆法，它不仅修补面层而且能通过压力将注射用胶注到混凝土的内部裂缝处，对裂缝进行粘结封闭和补强加固，此种方法处理效果好，应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，使用方便处理效果好。
3.4结构补强法
因外部因素造成的较大裂缝，严重影响使用，如不及时采取措施，会危及整个建筑物的安全。例如外荷载超出设计的承载力、地震、爆炸、火灾等因素引起的裂缝，或由于钢筋锈蚀造成的构件承载力不足等原因引起的裂缝，通常采取结构补强法。
4.结束语
加强混凝土裂缝的质量管理对于国家基础设施建设成功与否具有重要意义。运用全面的质量管理知识，对混凝土裂缝的质量影响因素进行认真细致的分析，使工程质量做到事前预防，事中严格规定，提高裂缝质量控制水平。
参考文献：
[1] 何星华，高小旺.建筑工程裂缝防治指南[M].北京：中国建筑工业出版社，2013.
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