【摘要】目前，钢筋混凝土现浇楼板裂缝已经是较难克服的质量通病之一。本文分析了钢筋混凝土现浇楼板裂缝的种类，探讨了裂缝产生的原因及其危害，并提出了预防措施和处理方法。
【关键词】现浇楼板；裂缝原因；弥补措施
中图分类号： TV543 文献标识码： A 文章编号：
建筑业的发展，钢筋混凝土现浇楼板的工程越来越多。混凝土产生裂缝是一种比较普遍的现象。混凝土裂缝问题仍是严重困扰着混凝土现浇楼板施工质量的首要问题。
一、混凝土现浇楼板裂缝的种类
1.1温度裂缝
当混凝土内外温差超过某一规定时，产生的温度应力梯度会使混凝土内裂缝在拉应力下经历延伸、扩大，最后导致混凝土表面开裂。这类裂缝一般集中在东西两边的房间以及屋面层和上部楼层的楼板。
1.2结构裂缝
虽然现浇楼板承载力能满足设计要求，但由于预制多孔板改为现浇板后，墙体刚度相对增大，楼板刚度相对减弱。在一些薄弱部位截面突变处，容易产生一些结构性裂缝。
1.3收缩裂缝
当混凝土处在干燥环境时，由于毛细管水的蒸发，混凝土中的水泥浆体产生收缩，粗细骨料相对位置不变，势必会加大原有界面裂缝的数量，甚至使界面裂缝在徐变应力作用下继续扩大导致混凝土出现裂缝。混凝土收缩的同时，如果存在某种约束，也会使内部收缩力转化为拉应力而使混凝土出现裂缝。混凝土现浇楼板裂缝产生的主要原因：
1．水泥品种。水泥的选择关系到收缩问题的关键。不同品种水泥的战缩值取决于C3 A、8O3、石膏的含量及水泥细度等。随着高强混凝土的应用，水泥的标号等级要求也就相应提高，水泥用量也就会增加，产生的水化热就越高，混凝土的收缩变形也越大。
2．混凝土配合比。混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量，而用水量的影响比水泥用量影响大，在用水量一定的条件下，混凝土收缩随水泥用量的增大而增加，反之增大的幅度较小；在水灰比一定条件下，混凝土收缩率随水灰比的增加而明显增大；在水灰比相同条件下，混凝土收缩随砂率增大而加大，但是增大的幅度较小。影响由于混凝土的收缩而产生裂缝的原因包括单位用水量、单位水泥用量、砂率、水灰比等控制参数。
3．外加剂应用不当会引起裂缝。由于施工工期的需要，一般都会使用化学外加剂的，外加剂量使用不当会直接引起混凝土很多质量问题，并且外加剂的使用也会增大混凝土收缩的变化率。
二、施工方面的因素
1．施工时模板的处理。如果模板支撑的稳定性不够，在施工期间过度震动使支撑刚度变异部位出现多次瞬间相对位移，这样就会引起楼板的裂缝；由于楼板模板支撑刚度不够，模板支撑刚度差异或模板挠度过大，造成楼板支撑下沉变形过大；如果在未达到混凝土的拆模强度时，就进行拆模，或是虽然达到了混凝土的拆模强度，由于上部继续施工，其施工荷载远远大于设计允许的使用荷载，从而导致现浇楼板产生裂缝。
2．配筋、楼板厚度、施工工艺不符合标准。部分施工单位在施工中，为了节省施工材料成本，在施工过程中没能按照设计要求进行施工，钢筋安放的位置不正确，钢筋间距偏大，楼板浇筑时厚度控制不符合设计要求，浇筑振捣不实等原因也会容易使楼板产生裂缝。
3．钢筋保护层偏大。施工浇筑混凝土时没有铺设架板，施工人员在钢筋上踩踏，使板面负筋下沉，混凝土保护层厚度偏大，会引起楼板出现裂缝。特别是弯短钢筋没有通长配制时，裂缝常常出现在负筋的端部，沿板边线近似成直线发展。
4．保护措施不到位。混凝土浇筑后，没有按照规定的要求进行养护，致使楼板收缩出现裂缝。
三、现浇混凝土楼板裂缝的防治
（一）认真审查工程结构设计图纸，现浇板厚、钢筋。层面板的配筋设计考虑温度应力的影响应适当加大。
（二）加强钢筋工程的隐蔽检查验收，注意检查钢筋的直径、间距、上下层钢筋之间的有效高度、钢筋的锚固长度、下层钢筋的保护层垫块厚度及分布等是否符合设计要求。
（三）浇捣混凝土时，必须安排护筋人员，以免上层负筋被踩压。在板中预埋电线套管时，其下方应多放垫块。
（四）加强对混凝土的早期保护，如果不能保证足够的浇水养护时间，就必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的保湿养护或采用喷养护液进行养护，以降低成本和提高功效。
（五）严禁在现浇混凝土未达到拆摸强度之前拆摸，楼板上施工堆载应均匀分布，并且避免过重。
（六）确保板件厚度及混凝土强度等级达到设计要求。
四、楼板裂缝的弥补措施
在采取了上述防治措施后，由于各种原因仍可能有少量的楼板裂缝发生。当这些楼板裂缝发生后，就需要在楼板地面和天棚粉刷之前预先做好妥善的裂缝处理工作，然后再进行装修。根据本人的施工经验，楼地面上部的找平层较厚，可以通过在找平层中增设钢丝网或抗裂短钢筋进行加强；板底装饰层较薄，通常无吊顶遮盖，裂缝更容易暴露。这种裂缝宽度小
于0.3mm是允许的，由于裂缝是贯通缝，楼板钢筋易锈蚀，需进行化学灌浆处理及表面韧性封闭处理，恢复其整体性和使用功能。但对于结构承载力不足引起的裂缝还应委托有资质的专业加固单位采取相应的加固措施做弥补处理。
在此，结合工程实例着重介绍一下“自动压力灌浆技术”对干裂缝修补加固的方法。这种方法是冶金建筑研究总院在研制开发新型化学灌浆工具YJ—自动压力灌浆器的基础上，结合大量工程实例，总结出的适合于混凝土微细裂缝维补加固的方法。
采用YJ—自动压力灌浆器进行混凝土裂缝的修补过程可以按照以下步骤进行：
1．观察裂缝状况及分布情况。
2．沿裂缝方向清除基层表面的灰尘、浮皮、腐蚀层等。
3．根据裂缝情况选择注浆口位置，将底座粘于注浆口上，注浆口的距离可根据裂缝的宽度和深度以相隔20cm—40cm为宜。
4．用封缝胶涂于裂缝表面，用刮刀刮严，确保裂缝完全封闭。
5．将灌浆器安设在底座上，开始注浆。当灌浆器软管中浆液已基本进入裂缝，可及时更换灌浆器，补充注入，直至裂缝充满。
6．将进胶速度明显减慢至几乎不再进胶，且出浆口有浆液流出，说明裂缝已基本充满，这时将出浆口堵死，灌浆器继续保持注浆状态，保持压力半小时全树脂初凝以免浆液倒流。
7．拆除底座，恢复基层原状。
施工完毕后，在楼板上蓄水，从板底进行检验，裂缝部位不渗漏即可。
实践证明，在钢筋混凝土楼板施工中，只要按照要求做好楼板的设计、施工，就会使当前钢筋混凝土现浇楼板裂缝这一质量顽症得到有效遏制。
参考文献
[1]王铁梦．建筑物的裂缝控制．［M］．上海：上海科学技术出版社，1997．