建国中路25号装修工程施工组织设计
一. 工程概况：
本工程位于卢湾区建国中路25号，工程性质为装修工程。外墙采用铝板花饰装饰和玻璃幕墙，内墙石膏板分隔、骆驼漆面，局部屋面采用铝龙骨玻璃顶，部分屋面设置屋顶花园，局部加层采用钢结构。对于原有厂房局部结构使用碳纤维布和粘贴钢板进行加固。本工程最大的特点是在建国中路上架设一座天桥，将建国中路10号（即“8号桥”一期）与建国中路25号（即“8号桥”二期）连接。
二. 人员组织：
1.项目管理班子的组建：
我公司对本装修工程十分重视，决定由8号桥一期装修工程的项目经理蒋建中担任本装修工程的项目经理，同时抽调我公司第三项目部参与金桥酒店公寓俱乐部续建装修工程和8号桥一期装修工程的管理人员组成建国中路25号装修工程的项目管理班子。在工程正式开工之前，部分管理人员将先行到场，协助配合业主做好前期准备工作，工程正式开工时，管理人员将全部到位。
2.施工人员的准备：
我公司上海分公司现有施工人员1200多名，在本工程正式开工时，我公司将根据工程进度情况，及时抽调各工种施工人员，保证本工程施工人员充足，确保工程如期竣工交付使用，使业主早日发挥效益。
三. 施工部署：
1.临时设施的设置：
本工程由于占地面积较小加之局部需拆除，施工场地内无法搭设
临时用房，给职工的住宿带来一定的困难。我公司动脑筋，想办法，在尽量缩短职工上班路上的时间和便于夜间加班的前提下，租借了靠近本工程所在地的思南路121号瑞金医院职工宿舍的一部分房屋作为职工宿舍。为了解决职工的吃饭问题，决定在本工程C栋楼内住宿一部分人员和设置食堂。而业主一旦需要，我们将立即搬迁，绝不影响小租户进场二次装修。
2.春节假期的确定：
春节是我国的传统节日，在往年，我们一般情况下安排20~25天的假期，从本工程的实际出发，为了缩短工期，使业主早创效益做贡献，我们决定将春节假期缩短为7天。
3.工期部署：
根据业主的安排，本工程计划于2005年10月8日开工，总工期为210天。如果条件成熟，我们将于9月下旬进场，对需要拆除的E、F号房进行先期拆除，具体进度安排：在施工图纸下发后，我们将根据装修内容科学安排各工种进行平面流水、立体交叉作业，确保在规定的工期内完成各项施工任务。
4.大型施工机械的配置：
我公司第三项目部在上海施工多年，施工机械设备配置齐全，能满足本工程的使用。拟在本工程中使用的机械现正在宝山后勤基地维护保养中，可根据工程的使用需要随时调拨进场。
5.材料的准备：
我公司在上海施工多年，无论在施工质量、安全及材料采购方面都有良好的信誉。在材料采购上建立了庞大的供应网络，经过长期合作，相互之间具有较高的信任度。本工程所有材料，我方均能顺利采购，保证材料采购不影响施工工期。
四. 资金保证措施：
本工程总造价约为1200万元，我公司现有工程保证金80万元（约占总造价7%），另外我公司已竣工交付使用的金桥酒店公寓俱乐部续建工程余款400万元，上海临江房地产开发公司工程款500万元，均约定在年内付清。因此，我公司在本工程中有足够的资金来保证工程的顺利进行，同时保证职工工资按时发放，材料款及时支付。
五. 主要分项工程施工方案：
1.结构加固：
（1）.碳纤维加固：
ⅰ.表面处理：
① 应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀的劣化砼，露出结构层，并用修复材料将表面修复平整；
②应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理；
③被粘贴表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出砼结构新面，转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径应不小于20㎜；
④砼表面应清理干净并保持干燥。
ⅱ.涂刷底层树脂：
① 应按生产厂家提供的工艺规定配置底层树脂；
② 应采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹在混凝土表面，宜在底层树脂表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。
ⅲ.找平处理：
①应按生产厂家提供的工艺规定配置找平材料；
②应对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，不应有棱角；
③转角处应采用找平材料修理成为光滑的圆弧，半径不应小于20㎜；
④宜在找平材料表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。
ⅳ.粘贴碳纤维片材：
①按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布；
②按产品生产厂家提供的工艺规定配置浸渍树脂，并均匀涂抹于粘贴部位；
③将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置，采用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布；
④多层粘贴时应重复上述步骤，并宜在纤维表面的浸渍树脂指触干燥后，尽快进行下一层粘贴；
⑤应在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。
（2）.粘钢加固：
ⅰ.表面处理：
①应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀的劣化砼，露出结构层；
②应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理；
③被粘贴表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出砼结构新面；
④砼表面应清理干净并保持干燥；
⑤将钢板用台钻钻孔，每20-40㎜钻一个孔，起固定钢板作用；
⑥将钢板粘贴的一面用角磨机进行打磨，除油污和锈，直至出现金属光泽；
⑦根据钢板上钻的孔在构件混凝土上用电锤钻相同位置的孔。
ⅱ.粘贴钢板：
① 先将粘钢胶根据现场实际情况进行配制，配制时根据使用说明进
行甲、乙组份均匀投入容器中，将粘钢胶均匀搅拌方可使用；
②粘贴胶配制好后，用抹刀同时抹在已处理好的钢板上，厚度1~3㎜，中间厚边缘薄；
③将抹好胶的钢板粘贴于预定位置；
④用膨胀螺丝把钢板固定，用扳手将螺帽拧紧加压，以使胶液从钢板边缘挤出；
⑤粘贴剂在常温下固化，保持20℃以上，24小时即可固化，三天后可受力。
（3）.植筋：
工艺流程：定位—钻孔—清孔—注胶—植筋—固化—检测
①定位：根据图纸上的尺寸和现场实际情况，定出所需要植筋的位置；
②钻孔：根据规范要求用合适的钻头规范孔径；
③清孔：钻孔完成后，用电吹风吹出孔内的灰尘，用毛刷刷干净即可，并用钢丝刷除去钢筋表面锈迹，然后用丙酮擦拭一遍；（清孔是植筋中最关键的环节，它直接影响植筋质量，故必须清孔干净）
④注胶：将A料和B料按照一定的比例配制好后向清理干净的孔内注入，注入胶量为孔深的2/3；
⑤植筋：注胶后迅速将钢筋植入孔内直达到预定的深度；（钢筋必须植入到孔底）
⑥固化：钢筋成功植入后，留有30分钟的固化时间，此时间不能摇动钢筋，应设有专人看护，待完全固化后，方可进行下道工序；
⑦验收：当确认结构胶固化后（固化时间24小时），根据双方协商的检测数量，由检测中心进行现场测试或模拟测试，测试时以油压拉拔仪拉拔，原位钢筋以设计强度为准，模拟筋可进行钢筋破坏测试。
（4）.质量控制措施：
①施工之前，应确认所用材料的出厂检验报告，各项性能指标符合中国工程建设标准化协会标准的要求；
②在结构加固时，应严格按照有关条款的规定进行各工序隐蔽工程的检验和验收，如施工质量达不到要求，应立即采取补救措施或返工；③碳纤维片材、钢板的实际粘贴面积不小于设计面积，位置偏差不大于5㎜；
④碳纤维片材、钢板与混凝土之间的粘接质量，可用小锤轻敲表面，总有效粘接面积不低于95%；
⑤必要时，可对材料进行现场取样检验。
2.玻璃幕墙：
⑴材料要求：
幕墙工程所用的各种材料、五金配件、构件及组件必须具有产品合格证书、性能检测报告、复验报告。对进场的材料进行验收并做好记录。幕墙工程各种材料的材质、品种和规格必须符合设计要求。
幕墙工程所用的硅胶必须具有认定证书和抽查合格证明，进口硅胶必须具有商检证，对玻璃幕墙用结构胶进行取样检测，检测其邵氏强度、标准条件拉伸粘接强度和相容性。
⑵施工操作工艺：
① 弹线：
根据建筑物轴线弹出基准线和水平标高线；
② 幕墙立柱安装：
先将连接件与幕墙立柱连接，然后以基准线为准，确定好立柱位置，并调整好垂直后，把连接件与表面清理干净的结构临时点焊在一起，若结构没有预埋件，可用膨胀螺丝把立柱与结构连接起来。
③ 幕墙横梁安装：
将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝严密；同一层的横梁安装应由下而上进行，当安装完一层的高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
④ 幕墙立柱的调整、紧固：
玻璃幕墙立柱、横梁全部就位后，应再作一次整体检查，对立柱局部不合适的地方做最后调整，使其达到设计要求；对临时点焊的部位进行正式焊接；紧固连接螺栓，对没有防松动措施的螺栓均需点焊防松；所有焊缝清理干净后做防锈处理；玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品；不同金属的接触面应采用垫片做隔离处理。
⑤ 玻璃安装：
玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净；热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外；玻璃与构件凹槽应保持一定的空隙，每块玻璃下应设不少于2块弹性定位垫块，垫块宽度应相同，长度不小于100㎜；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求；玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内框口长1.5%~2%，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用胶粘剂粘接牢固后嵌入槽内；在橡胶条缝隙中均匀注入密封胶，并及时清理缝外多余粘胶。
⑥ 幕墙与主体结构之间的缝隙处理：
幕墙与主体结构之间的缝隙应采用防火的保温材料堵塞；内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。
⑦ 幕墙伸缩缝：
幕墙的伸缩缝必须保证达到设计要求。如果伸缩缝用密封胶填充时要注意不能让密封胶接触主梃衬芯，以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。
⑧ 幕墙上的开启窗：
按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗，窗框与幕墙框格结构配合的四边间隙均匀，窗框周边内外要填密封胶。
⑨ 抗渗漏试验：
幕墙施工中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。
⑶质量控制及施工注意事项：
①横梁、立柱和玻璃板及附件质量必须符合设计要求和有关标准的相关规定；
②明框的横梁、立柱的安装必须位置正确，连接牢固，无松动；
③明框的立柱和横梁应横平竖直，无弯曲、无变形、无毛刺，表面平整、洁净；
④玻璃板安装必须牢固，无破裂、缺楞掉角等缺陷；
⑤玻璃板表面应平整、洁净、颜色一致、无污染，四周的橡胶条和密封胶应镶嵌密实、填充平整，所有缝隙应封闭严密；
⑥现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理；
⑦幕墙立柱与横梁之间的连接处，宜加设橡胶片，并应安装严密，幕墙框架完成后，在所有节点加注密封胶后才能安装玻璃，不同金属的接触面采用垫片做隔离处理；
⑧用注射枪注入防水密封胶时，胶迹要均匀、连续、严密。
3.钢结构：
Ⅰ. 一般钢结构：
⑴材料的要求：
①钢构件型号、制作质量应符合设计和施工规范的规定，并具有完备的出厂合格证；
②焊条、螺栓等连接件材料应有质量证明书，并符合设计及施工规范要求，凡是焊条出现药皮或焊条芯生锈的焊条不得使用于工程中；
③螺栓连接副配套符合设计要求，凡是生锈、碰伤或混批螺栓不得使用于工程中。
⑵主要机具设备：
①钢构件制作时应有型钢切割机、半自动切割机、刨边机等，工具应有钻模、卡具、夹具、钢卷尺以及水准仪、塔尺等工具；
②钢构件安装时使用拉杆或卷扬机等，运输用平板拖车，焊接设备有电、气焊设备。
⑶作业条件：
钢结构的制作：
①制作前根据设计单位提供的设计文件（条件、资料及图纸）绘制钢结构的施工详图（即绘制大样图）
②按照设计文件、钢结构施工详图和施工规范要求编制制作工艺规程，进行技术交底并认真实施；
③制作、安装、检查验收所用钢尺及量具，其精度必须一致，并经计量部门鉴定，取得合格证；
④柱子所用钢材、焊条、焊剂已备齐，质量符合要求，规格齐全，按型号整齐摆放。
钢结构的安装：
①编制好安装施工方案或作业设计；
②选定吊装机械，确定吊装流水程序、吊装工艺方法，编制计划以及构件供应计划等；
③柱子的基础已经完成并进行基础检测和办理交接手续，柱子的基础周围回填应结实，平整完毕，并作好排水措施；
④钢柱子运进现场，按平面布置要求堆放，并按设计和施工规范要求对钢柱子进行全面检查核对，包括型号、数量、规格、外观、质量、连接位置等；
⑤复查基础，包括基础的定位轴线和标高、支承面平整度、地脚螺栓位置和伸出长度，均应符合设计要求；
⑥在柱子的基础上弹好纵横十字轴线和边线，并找好标高；
⑦在钢柱上弹好中心轴线和标高标志，准备连接件，将有关的结构间的连接件事先安装在钢柱的设计位置上减少高空作业；
⑧准备好施工人员高空作业上下的梯子、扶手、操作平台或脚手架、栏杆等。
⑷施工操作工艺：
① 现场的拼装：
拼装前，应在钢柱上标注中心轴线，拼装时，上下柱要垫平，用千斤顶拨动上下柱子，使上下中心线对齐用拉通线或用经纬仪观测的方法进行检查，装上安装定位连接件，然后将拼装板装上，用夹具和母材夹紧后进行点焊，焊接宜用对称焊接，以减少焊接应力和变形。焊接上面和两侧面，再翻转焊另一面，最后拆除安装定位连接件，如有变形，用火焰法进行矫正。
② 钢柱的安装、绑扎等：
钢柱安装前必须将钢柱的定位线标出，并将钢柱表面的油污、泥土清除干净。
钢柱的固定方法通常在基础上预埋螺栓，安装时以钢柱牛腿支承面设计标高为依据，按支承面到柱脚底板面的实际长度和柱基础顶面标高施工的偏差，准确调整柱子脚下的垫板厚度，装设垫板时，垫板部位应清除干净。
⑸质量控制及注意事项：
①钢柱必须符合设计要求及施工规范的规定；
②由于运输、堆放和吊装造成的结构件变形必须矫正；
③垫块规格、位置正确，与柱面和基础接触紧贴平稳、点焊牢固；
④钢柱中心和标高基准点的标志完备清楚；
⑤钢柱外观表面干净、无焊疤、油污和泥沙；
⑥钢柱柱脚磨光顶紧面紧贴不少于75%，且边缘最大间隙不超过0.8㎜；
⑦钢柱垂直度校正宜在无风的天气，早上或下午4点以后进行，以免因太阳照射而受温差影响，柱子向阴面弯曲出现较大的水平位移数值，而影响垂直度的正确；
⑧钢柱安装临时固定后，应及时在柱脚底板下浇筑细石砼和包柱脚，以防止已校正好的柱子倾斜或位移。
Ⅱ.天桥钢结构：
天桥钢结构部分我公司已决定委托与我公司有长期合作关系的江南造船厂加工，并现场拼装。江南造船厂为国有大型企业，建厂时间长，技术力量雄厚，检测手段先进。无论在施工质量还是工程进度上均能满足本工程的要求，且该单位与卢湾区政府关系密切，在施工中能排除人为因素的干扰，保证天桥施工的顺利进行。
4.拆除工程：
遵循由上而下的原则进行拆除。
拆除前，首先了解原有建筑物的构造，对建筑物的结构构造有怀疑的，待弄清构造后再行拆除。
根据建筑物的高度划定拆除区域，用竹笆将待拆除区域封闭，并派专人巡视，严禁任何无关人员进入。
靠近居民区的拆除工程，沿建筑物的四周搭设脚手架，在脚手架的外围满挂密目安全网，防止拆除工程中的扬尘扰民和溅出物伤人。在人行通道处，搭设双层竹笆防护棚。
靠近建国中路的房屋拆除，除搭设围护脚手架和满挂密目网外，沿街面脚手架侧面全部用竹笆加密目网封闭，在人行道上搭设双层防护棚，防护棚为上层满铺竹笆，下层满铺木板。
5.电梯工程：
本工程拟在建国中路10号（一期工程）7#楼东南角设置一部观光电梯，观光游客乘电梯至桥面去二期工程屋顶花园或7#楼屋顶花园。
电梯基础拟采用钢砼灌注桩桩基，钢砼承台或有梁式钢砼井筒底板。井筒骨架采用型钢结构，四周玻璃幕墙围护。由于电梯井所在位置的地下管线较多，在桩基施工前必须将地下管线改道。
施工顺序：管线改道—钻孔成桩—养护—基础开挖—钢砼基础——筒身结构—安装电梯—调试
钢砼灌注桩施工：
采用潜水电钻成孔，成孔机具由潜水电钻、机架、泥浆泵以及泥浆制配设备组成。一般钻孔深度20~30米，最大可达50米。
钻孔前，孔口埋设比桩径大20㎝的护筒，高出地面30㎝左右，埋深1~1.5米，护筒与孔壁间缝隙用粘土填实，以防止漏水，钻孔速度在粘土中不大于1m/Min,较硬土层以钻机无跳动电机不超前为准。钻孔达设计深度后用循环换浆法清孔，即让钻头在原位旋转，继续注入清水，用清水换浆，使泥浆密度控制在1：1左右。如果孔壁土质较差，采用泥浆循环清孔，使泥浆密度控制在1.15g~1.25g/cm3。清孔过程中及时补给稀泥浆，并保持浆面稳定。
清孔结束后，在孔内放入桩的钢筋骨架，放入砼灌注导管，浇灌时首批灌入砼的冲击力将泥浆从导管中排出，以后连续浇灌，随浇随拔管，中途停歇时间不超过15分钟，在整个浇灌过程中，导管在砼中埋深应有1.5~4米，但不大于6米，砼的上升速度不低于2米/h,浇灌将结束时，在孔内注入适量清水，使泥浆稀释排出，导管内懂得砼高度保持在2米以上，以保持泥浆全部排出。
成桩后，应自然养护28天，再开挖基础。
6..备注：其他未列举的分项工程施工方案，在图纸下发后，将根据设计要求和规范标准予以完善和补充。
六. 安全生产、文明施工管理目标
我公司将全面执行国家的有关安全生产条例，严肃执行上海市安全生产的有关条例规定。在本工程的施工中杜绝发生伤亡事故和重大的工伤事故，严格控制工伤事故发生率，把安全隐患防范于萌芽之中，确保本工程达到安全生产的目标。
从施工现场直至工程竣工结束清退场，施工过程中严格遵照市文明工地的要求实施，杜绝发生不文明施工行为，美化环境卫生，确保本工程施工现场文明施工。
安全文明生产直接影响到施工企业的形象，同时只有保证安全文明生产，才能抓好进度，提高工程质量，故本工程的施工现场安全文明生产很重要。
现场设专职安全员一名，工地各级领导及班组长均为兼职安全员，使安全工作“专管成线，群管成网”，形成一个组织严密的安全管理网络。
（一）.安全技术措施
1. 严格执行安全操作规程认真做好安全教育工作，利用宣传
会议等方式进行安全教育；建立健全三级安全教育卡片，签订安全自身防护条约，制订各部门安全生产责任制，责任落实到人，对于好人好事予以表彰，对违反纪律者开除出队。
2.工地安全管理机构工地每周进行依次安全生产检查，有针
对性地提出安全措施，评比“安全、文明”生产班组。
3.每次施工交底时，必须同时进行安全技术交底，工种安全技术
教育，特殊作业人员必须经有关部门培训，考试合格后持证上岗；操作证必须按期资审，不得超期使用，名册齐全。
4.场内的动力照明线路尽量利用电缆敷设，当采用架空布线时，
夜间施工要有足够的照明设备和措施，应采用低压电源，一切机械电器设备必须有接地装置。开关箱严格执行一机一闸加保险制度，由专人看管，并定期检查其灵敏度。
5.每班收工前应及时清理回收散落的材料和工具，做到工完场
清、场地整洁，并做到建筑垃圾及时外运。
6.现场布置按照施工总平面布置图实施，工具、材料、半成品
等分类分规格堆放整齐。对易燃易爆物品，应设置专用仓库，设置安全警告牌，并划出安全界线。
7.施工现场保持道路畅通，场容场貌整洁。
8.现场设专人负责安全卫生工作，禁止非施工人员进入施工现
场，工具、材料进出场必须符合规定手续，器材库设防盗装置。
9.现场办公生活设施保持整洁、美观、饮水必须符合卫生规定，
各班组配保温茶桶一只。
（二）.消防安全措施
消防工作贯彻“以防为主、防消结合”的方针，加强在建筑物防火安全管理，保障现场施工顺序进行：
1、焊接作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定，施
工期间使用明火，必须派人监护，并办理动火审批手续。
2、消防用水：可砌筑水池作为临时蓄水池；木工间、油漆仓库
等易燃场所必须配备消防桶和灭火器，并标明“严禁烟火”字样。
3、 生活区要配备足量的消防器材，厨房、锅炉房与其他设施
的间距不小于15米，与易燃品不得少于50米。义务消防人员定期检查消防器材更换药水，以确保发生火灾时能及时扑灭。加强用电管理、防止火灾。
南通五建建设工程有限公司
2005年9月