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构造柱施工的质量控制

【摘要】钢筋混凝土构造柱的设置是提高多层砖房屋抗震能力的一种措施,在混凝土构造柱施工过程中,不注意施工质量,不但不能起到增强抗震能力的作用,还将影响到建筑物的整体性,给建筑物带来安全隐患,因此施工中必须加以控制。

【关键词】构造柱;施工质量
  1 构造柱的作用
  (1)加强纵横墙间的连接;
  (2)提高砖砌体的抗剪能力;
  (3)与圈梁共同作用,加大建筑物的整体度,改善墙体受压的稳定性,提高墙体的承载力。
  2 构造柱在构造方面的要求
  2.1 多层砖房构造柱应符合:最小截面可采用240×180mm,纵筋宜采用4412,箍筋间距≤250mm,且在柱上下端适当加密。7度时超过六层,8度时超过五层和9度时纵筋宜选用4414,箍筋@≯200ram,房屋四角处的构造柱可适当加大截面及配筋。
  2.2构造柱与墙体连接应砌成马牙槎并沿墙每隔500mm设2根拉结筋,每边伸入墙体内lm。
  2.3 构造柱应与每层圈梁连接,隔层设置圈梁的房屋,应在无圈梁楼层增设配筋砖带;其他情况下,配筋砖带应在外纵墙和相应横墙上接通。配筋砖带的截面高度≥四皮砖,砂浆强度≥M5。
  2.4 构造柱按构造设置,不需单独没置基础。当基础顶部设有圈梁时,构造柱可锚固基础圈梁中。
  3 构造柱的质量通病和原因
  3.1箍筋、拉接筋设置不满足规范的规定
  墙与构造柱应沿墙高第50cm设置2根水平拉接钢筋连结,每边伸入墙内≥1m;在构造柱与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋,加密范围在圈梁上、下均≥六分之一层高或45cm,箍筋间距≤10cm;构造柱的竖向钢筋可用绑扎接头,其绑扎接头长度1d,一般为35d,在绑扎段内的箍筋间隙≤10cm,上述几点除墙体拉接筋尚能保证(也不完全是间距50cm)其它如箍筋加密等几乎均最有做到,究其原因是施工管理水平低、技术素质差。
  3.2 楼层间构造柱轴线错位
  在浇注混凝土时不认真调整钢筋骨架,在这层砌筑完毕而进行下层砌筑前的放线时,便发现下层构造柱歪了,因此在这一层又给调整到正位,便造成了上、下层不贯通,轴线请位的现象。
  3.3 构造柱“乱根”的原因
  因构造柱的施工过程是,砌筑完一层后,往预留的“柱腔”内浇注混凝土。由于“柱腔”经历了整个一层的砌筑时间,其根部普遍夹有砂浆、砖渣等杂物,又由于混凝土是浇注到圈梁一平,在吊装完楼板,砌筑完墙体后,在构造柱根部出现比楼板低12mm的“柱坑”,在“柱坑”内的杂物很难清除干净,浇注混凝土后便在此处形成”烂根”现象。
  3.4 构造柱断条
  由于构造柱内的箍筋、墙体拉接筋、圈梁钢筋等交织在一起,而且钢筋排放、绑扎又不规则。在圈梁和构造柱同时浇注的过程中,定会阻碍混凝土的下落;在筑施工时有时会不小心在“柱腔”内掉进并卡有砖渣,阻碍混凝土的充填;施工圈梁和构造柱时,所采用的河石又往往都是级配不好的砂漏,如果有大石块存在,也会使构造柱造成“断条”现象。另外,整根柱子一次浇注,如果振捣棒下不击,振捣不周,定会出现“断条”之处。
  3.5 混凝土存在的问题
  (1)混凝土接搓不好
  混凝土浇捣前未清除摸内的木屑、碎砖、落地灰等杂物,也不用水清洗,使前后两次浇灌的混凝土不能紧密相接,构造柱的整体性不能保证。
  (2)露筋和麻面
  支模前,钢筋骨架上没有绑扎混凝土保护层垫块,到致使钢筋保护层厚度不足,同时,有的钢筋位置不准,造成露筋现象;混凝土浇捣前,模板和马牙搓砖墙未做充分湿润,混凝土中的部分水分,被砖墙和模板吸走,混凝土表面出现麻面和酥松现象。
  (3)“跑浆”
  一是马牙搓两侧面的砖墙表面不平整,模板与砖墙之间缝隙大,二是,模板拼缝不严密,形成“跑浆”。
  (4)空洞和“断层”。浇捣混凝土不使用插入式振动器,盲目采用摇晃钢筋骨架和敲打模板,代替振捣,造成的严重质量问题。
  4 保证构造柱的技术和质量
  4.1 对于嵌在墙体中的钢筋混凝土构造柱,一般是先砌纵横墙,在墙体砌完后形成“柱腔”,即预留构造柱的位置。构造柱随着墙体和圈梁的分层砌筑和浇注,进行分柱段施工。为了,保证构造柱的中心线在同一条重直线上,必须使预留的“柱腔位置准确。因而砌筑时要经常检查构造柱钢筋骨架的垂直度,钢筋骨架吊直校正后立即用墙体拉结筋固定其位置。
  4.2 设计为马牙搓的构造柱,从每层柱脚开始,砌筑时必须严格执行先退后前的原则,保证柱脚为大断面。每一马牙搓的齿高一般约为30cm(5层砖高),齿深不小于6cm。当齿深为12cm时,其上口采用一层进6cm、再一层进12cm的方法,使马牙搓上口死角的混凝土能保证浇捣密实。
  4.3 钢筋骨架应随分柱段施工面分段绑扎,绑扎点要牢固可靠,避免错位和滑移;构造柱箍筋应在圈梁上下均≥1/6层高或45cm高度内,箍筋间距≤10cm。对于沿墙体每隔500mm设置一道2根06拉结筋的要求,必须随砌随放,保证放入固定在密实的砂浆水平灰缝中。
  4.4 严格执行配合比搅拌工艺要求。粗骨料位径≤2cm,坍落度宜控制在5~7cm。分段浇注时要按规定留置相应试块。
  4.5 构造柱混凝土通常是分段浇灌的,一般每层作为一个施工段,柱段的施工高度≤2m。每层柱的底部预留清扫口,便在浇灌前清扫柱模板内的砂浆、木屑、砖碴等杂物。新的混凝土柱段浇捣前,对衔接处的旧混凝土面需铲除松动石子,并用水冲洗。再用构造柱混凝土配合比中的灰砂量配置咸水泥砂浆,铺在旧混凝土面上,厚度为1~2cm,保证新旧混凝土结合有可靠的质量。
  4.6构造拄振捣操作要设专人负责,加强对浇注柱段的观察,避免出现漏浆、过振、中间受阻混凝土浇注不到位等现象。
  参考文献
  [1]朱美云. 工程质量问题的概览与思索[J]工程质量, 1999,(05)
  [2]周盛世. 工程质量的各方问题与对策[J]建筑管理现代化, 1999,(04)

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