交底编制人： 年 月 日 审核人： 年 月 日
一、交底使用范围：
针对本工程地下室及主体结构混凝土施工，作此施工技术交底，望混凝土施工班组按技术交底要求严格执行，对经技术人员现场指出后不按要求执行的给予罚款直至执行为止。施工时间为2008年4月2日至主体完工为止。
二、作业施工条件及要求
1、模板工安装好模板通知施工班组长自检合格后；施工班组长通知技术人员进行模板、钢筋验收；技术人员验收模板合格后，报请监理对模板、钢筋进行验收；对钢筋进行隐蔽报验签认后方可进行混凝土开盘浇注。
2、在混凝土浇筑前施工人员必须将模板内的垃圾清理干净。
3、施工人员必须为混凝土浇筑施工搭设好施工平台，并保证平台的安全性。
4、施工技术员将控制标高500mm线抄于暗柱钢筋上，并用红油漆标记。
5、剪力墙混凝土浇筑时，要求分层浇筑、振捣密实；顶板、梁混凝土浇筑时，要求振捣密实，二次收面抹平。
三、施工准备
1、人员准备：
1）在浇注过程中，混凝土专业工长现场旁站监督，随时解决施工中存在的问题，要求工人严格按照技术交底操作，确保混凝土浇筑质量。
2）安排钢筋工、木工、水工各2人，负责对各自成品的保护和出现问题时及时维修。
3）现场由项目负责人负责工地的施工总协调和调配工作。
4）混凝土施工班组长现场协调指挥工人施工。
5）剪力墙施工时，混凝土施工班组长组织安排好熟练振捣工4人、收面4人、放混凝土4人、清理现场2人、安全人员1人、总共15人。
2、机械设备准备
电机3台，振捣棒3条，木抹子2把，铁抹子2把，铁锹2把，5m卷尺2把，3m刮面尺2把，足够长的施工线绳等。
四、操作流程
清理模板内垃圾→用砂浆或水泥袋子堵塞模板底缝隙→搭设施工平台→分层浇筑、振捣密实混凝土→模板拆除（对结构板混凝土浇注完毕10h之后排专人洒水养护）→洒水养护7天
五、操作工艺及要点
1、施工员按照技术交底再次对操作工人进行技术交底及安全教育；混凝土工长在混凝土浇筑前对施工人员也要进行安全技术交底。
2、浇注过程中采用机械振捣，插入振动棒应做到快插慢拔，在振捣过程中将振动棒略微抽动，使上下均匀，每点振捣时间在20~30S，振点间距40cm，梅花状推进，保证混凝土振捣密实，以混凝土表面无气泡，泛灰浆为准。
3、对个别部位不能用混凝土泵浇筑到位的，应在砼初凝之前用塔吊配合料斗进行浇筑，达到连续要求。
4、浇筑外剪力墙时，振捣棒不能插的太深，以免外墙橡胶止水条受振动跑位。
5、振捣后浇带墙体时，防止振动模板，造成模板跑位以及后浇带铁丝网振坏。对跑位的模板，应立即停止浇筑混凝土，通知木工及时修整、加固后再进行浇筑。
六、检查手段、方法、标准
1、浇注过程中采用机械振捣，保证混凝土振捣密实，浇筑时以混凝土表面泛灰浆，表面无气泡为准；拆模后表面无蜂窝、麻面，无漏筋、无空洞等现象 。
2、浇筑完的混凝土必须要达到表面平整、光洁，无明显施工接缝。
七、成品保护措施
1、浇筑完的混凝土不能在上面任意踩踏。
2、混凝土浇筑工程中污染的钢筋，事后要进行清理。
3、对施工中污染的基础表面，应将其清理干净，有利于下道工序的施工。
4、混凝土浇注完毕10h之后排专人洒水养护，保证混凝土表面始终湿润，养护时间不得少于7天。
八、安全文明施工
1、施工过程中所有施工人员必须正确佩带安全帽、穿绝缘鞋、带绝缘手套，严禁酒后上岗。
2、施工过程禁止打架、乱吼，创造文明施工氛围。
3、施工过程中机械出现故障，工人不得私自拆修，必须通知专业人员修理。
4、领工员负责管理好各种施工机具，用后放到指定位置堆放整齐，不得随意乱放。
5、现场及周围挂文明礼貌宣传用语，提高文明施工意识，创造文明施工氛围。
九、环境保护、材料节约
1、施工过程严格遵守现场管理制度，控制机械噪音，施工期间对施工现场不断洒水，保证不扬尘。
2、混凝土施工时，施工班组长必须安排专人将撒到地上的混凝土清理干净，并将可利用的混凝土进行利用，保证既不浪费材料又不污染现场。
3、施工用的机具，施工完后要全部清点入库，保证机具不丢失。
技术员： 年 月 日 接底人： 年 月 日
质检员： 年 月 日 领工员： 年 月 日