【摘 要】混凝土是现代建筑工程的主要材料之一。由于材料、施工工艺等多方面的原因造成了诸多钢筋混凝土的质量问题，诸如裂缝。严重了影响了工程的质量，甚至危及生命安全，给企业信誉和财产都造成了极坏的影响。对钢筋混凝土楼面裂缝进行成因分析，找出原因所在具有十分重要的意义。
【关键词】混凝土；裂缝；分析
20世纪90年代以来，随着我国对工程质量的重视，加大了相应的检测和监理力度，使我国的工程质量有了明显的提高，一些建筑工程中常出现的问题也得到了改善。但是，一些工程质量顽症顽症任然困扰了工程界，最为常见的例如渗漏、裂缝等。裂缝简单的说就是工程中出现了材料的不连续现象，它本身是材料的一项可以接受的特征，也就是说裂缝本身是不可避免的，只要将其宽度控制在一个合理的范围内，使其始终保持一个无害状态。但是不可小视，因为结构的破坏或者倒塌往往是从裂缝开始的，它是结构破坏的第一步，所以必须引起高度的重视，找出裂缝的真正原因，分析其危害程度，在此基础上进行合理的判断加工改造等。造成裂缝的原因很多，比如设计不当、材料问题如水泥安定性不合格、施工因素等都会引起混凝土出现裂缝情况。本文首先介绍了混凝土常见的病害，在针对病害进行了相应的原因分析。
1、钢筋混凝土路面常见的质量问题
1）气泡。在工程混凝土结构中，在拆模后会发现表面有一些小凹坑，这就是一些气泡存在于混凝土中并及时排除而导致的。在混凝土施工中，气泡现象比较普遍，当砂子偏细、引气剂掺量不当、铺料厚度过大、振捣间距较大或振捣时间不够或者混凝土斜面存在模板使振捣困难以及气泡难以排出时均极大可能产生气泡。2）蜂窝麻面。混凝土表面砂粒外露、不光滑俗称麻面，只有石子无砂浆的局部称之为蜂窝。产生蜂窝麻面的原因很多，比如：1）模板表面存在灰浆未清理；2）由于模板接缝过大造成漏浆使砂粒外露；3）振捣方法不当是时间过长，造成水泥浆泛滥到上不造成下部骨料外露；4）混凝土浇筑时平仓不及时导致骨料在局部堆积，造成麻面甚至空洞；5）由于模板支护不良漏浆或者在断面比较小振捣器操作困难的部位因振捣不够、漏振而产生蜂窝等。3）孔洞。孔洞是比蜂窝更严重的一种情况，该缺陷结构内部存在空腔，空洞的危害比较大，使结构的断面减小，承载能力降低，还极容易引起漏水。孔洞往往是由于混凝土拌和物严重离析，混凝土料干硬，入仓混凝土料架空或骨料集中，混凝土摊铺料太厚，漏振，模板严重漏浆等原因造成的。4）裂缝。裂缝可以说是混凝土工程最为常见的一大病害。造成裂缝的原因很多，最常见的是由于温度引起的温度裂缝。在混凝土施工中，水泥水化过程会放热，导致内部温度上升，而相应的内部降温又明显比外部慢，所以内外温差会导致应力的产生，当达到一定程度时裂缝就随着产生了。
2、裂缝成因分析
裂缝主要是由于外在的动静荷载第一类荷载和由于温度、收缩、基础不均匀沉降这类变形作用所组成的第二类荷载引起的。实际工程表明，大多数裂缝都是由于变形而引起的，这一比例高达80%以上。
2.1 设计原因
由于设计原因而导致的钢筋混凝土裂缝具有一定的规律性，一般发生在沿楼板厚度上贯穿性裂缝、在现浇楼板内预埋塑料护套管位置的板面上部有通长裂缝，板底无裂缝、现浇楼板跨中产生沿楼板厚度上贯穿性裂缝、现浇楼板对角线产生沿楼板厚度上贯穿性裂缝。
通过调查分析，由于涉及原因而造成混凝土裂缝主要体现在以下几个方面的原因：1）未充分考虑温度变化因素。施工时，夏季温度高，外墙温度高达50度，而冬季低则零下1度。
正常情况下应设置保温层。当夏天施工时，外墙温度远高于室内温度，外墙在高温下发生膨胀而变形，这种变形将对楼板产生一个牵拉力作用，当混凝土的极限抗拉强度不能应对主应力时，就将在现浇楼板处产生约45度的裂缝。一般情况下，会采取在外墙挂铝塑板等挂板来防止温差引起的变形。所以由于不考虑温度变化而造成的裂缝比较少见，只有少数工程中出现；2）未充分考虑混凝土的收缩性能。混凝土产生收缩是混凝土固有的特性，这个是不可避免的。混凝土收缩主要有沉降收缩、塑性、干燥、化学、炭化、自收缩和温度收缩几种类型。比较常见的诸如在护套管位置的板面上以及现浇楼板后浇带交接面上产生的裂缝就是由于混凝土的收缩而引起的裂缝。混凝土在硬化或者之后，会有一个体积的改变过程，一般的，一年其收缩量大约为0.3-0.6mm/m。在进行收缩时，会产生相应的拉应力，特别是在其薄弱的部位比如塑料管的断面处，不足以抵抗这种拉应力，于是裂缝就自然产生了。一般采取加强措施如在其中配备受力钢筋可以有所好，防止裂缝的产生。经过数据研究不难发现，水灰比和水泥浆量是影响混凝土收缩量的两个最主要的因素。混凝土强度等级直接影响从而决定水泥浆量，在其他量设定为定值保持不变时，水泥浆量每增加5%，混凝土的最终收缩量将增大20%。
2.2 材料因素
材料是影响裂缝的又一主要因素，由材料问题引起的裂缝主要与材料的收缩变形性能、水泥的安定性等相关。主要体现在以下几个方面：1）原材料配合比计量不准。在许多工程中，施工方位降低成本，随意凭经验放料湖综合故意加大砂石量，再加上振捣不密实，这直接造成混凝土强度不能达到规范的要求，大大的降低了混凝土的抗拉强度，增加了其裂缝的可能性；2）含水量不符合要求。砂石骨料正确的含水量对工程质量是非常关键的，而在实际工程施工中，为节约时间，不作含水量检测，实验配合比和施工配合比不进行换算或随意凭经验换算，导致出现含水量超出标准，混凝土强度从而降低；3）砂率偏大。西沙率偏大的一个最直接的后果就是混凝土的收缩性增大，强度降低，容易裂缝；4）水泥安定性、强度等不符合合计的要求；5）过多的掺合料。为节约成本，一些商家在水泥中掺入粉煤灰等掺合料，使其强度降低造成裂缝；6）水灰比不正确。不规范的增加用水量改变水灰比，会导致混凝土早期或者28d强度降低，造成裂缝。
2.3 施工因素
施工时将设计者的意图转化为实物最重要关键的一环。而施工涉及面广，流程复杂，影响因素众多，也是最容易造成质量问题的一环。无论是设计失误还是施工失误都将导致楼板承载能力的不足，从而引起楼板开裂。
由于施工原因引起的裂缝主要体现在以下几方面：1）模板工程。模板支撑未经计算或水平、竖向连系杆设置不合理，造成支撑刚度不够，当混凝土强度尚未达到一定值时，由于楼面荷载的作用，模板支撑变形加大，使混凝土楼板中间下沉，楼板产生超值挠曲，引起裂缝；再者为缩短工期，节约成本，模板数量不足或者过早的进行拆模，造成混凝土强度不够从而引起裂缝。2）钢筋工程。正常情况先，在板的四周支座处要设置一定数量的钢筋，而实际施工中，往往偷工减料，不防止或者少防止钢筋，或者板的四角未按设计图纸要求放置射筋或在板的四角纵横向负弯矩钢筋未重叠放置。
3、结语
在当前的工程中，钢筋混凝土是最主要的建筑材料之一，得到了广泛的应用，由于种种原因也暴露出了诸多的质两问题。本文从设计方面、材料方面以及施工三个最主要的方面进行了钢筋混凝土裂缝的质量原因分析，在此基础上进行有效的对症下药，能够有效的减少甚至避免裂缝的发生，具有重要的现实意义。
参考文献：
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