介绍： （一） 建筑部分概况 本工程建筑类别：三类；设计耐火等级：二级；设计使用年限:50年; 屋面防水等级:二级,主要用途为学生住宅。 本工程为框架结构，分南楼、北楼两大部分，南北楼以连廊相连。建筑总高度：27.4M,层高:3.4M(局部七层3M)，室外标高为-0.60M。 主要建筑做法: 1. 地面: （1）普通水磨石地面，用于宿舍、管理室（值班），做法按苏J01-2005-2-10。 （2）花岗石地面，用于底层门廊及入口处，做法按苏J01-2005-2-15。 （3）亚光釉面防滑地砖地面，用于走廊、过道 、卫生间，阳台、平台、 楼梯，做法按苏J01-2005-2-13。 2. 楼面： （1） 普通水磨石楼面，用于宿舍、管理室（值班），做法按苏J01-2005-3-5。 （2）亚光釉面防滑地砖楼面，用于走廊、过道 、卫生间，阳台、平台 、楼梯，做法按苏J01-2005-3-7。 3. 内墙面： （1）高级乳胶漆墙面，用于楼梯间、平台、宿舍、管理室，做法按苏J01-2005-5-9，连廊、走道为环保性涂料。 （2）釉面砖墙面，用于卫生间、阳台，做法按J01-2005-5-20。 4. 外墙面： （1）外墙为RE保温砂浆，外涂料饰面，做法按苏J/T16-2004（三）-12-1。 （2）面砖饰面，用于楼梯间外墙面等，做法按苏J/T16-2004（三）-12-2。 （3）明框玻璃幕墙饰面，用于C12，C13等。 5．平顶： （1）板底乳胶漆：做法按J01-2005-8-6。 （2）铝塑板吊顶：用于卫生间、一层连廊、走道，做法按J01-2005-8-14。 6.屋面：（1）RE砂浆复合保温系统,用于除屋架屋面以外的屋面，做法按苏J/T16-2004（三）-14-2。 （2）刚性防水屋面，用于屋架层，做法按J01-2005-7-11 。 7．门窗： （1）门：五夹板木门、铝合金门（90系列，采用安全玻璃）、防火门（甲级、乙级） （2）窗：铝合金窗（90系列，玻璃采用中空玻璃）。 （二） 结构部分概况 本工程结构为框架结构，框架抗震等级为三级，抗震设防烈度为7度。 1、基础 基础采用钢筋混凝土条形基础，附楼有部分独立基础,基底标高为绝对标高7.1M。 条形基础、独立基础之间以基础梁连接成整体。 2、主体结构 主体结构为现浇框架柱、框架梁、现浇板楼面全现浇结构。 3、屋面 屋面为全现浇结构，采用结构找坡。 4、墙体 (1)±0.000以下墙体采用MU10普通粘土砖，采用M10水泥砂浆砌筑。 (2) ±0.000以上外墙采用190*190*190粘土空心砖，采用M5混合砂浆砌筑。 (3) ±0.000以上内墙采用加气砼砌块，采用M5混合砂浆砌筑。 5、钢筋 （1）材料 采用HPB235 、HRB335、 HRB400钢筋。 （2）保护层 基础为40mm，柱为30mm，梁25 mm，现浇板为15mm 6、混凝土 (1) 基础垫层采用现场搅拌C15混凝土。 (2) 基础采用泵送商品C30混凝土。 (3) 主体梁、板、柱均采用泵送商品C30混凝土。 (4) 构造柱采用泵送商品C20混凝土。 （三）水电安装概况 1 、给排水部分 本工程主要有生活给水系统、排水系统、消防系统等组成。 (1) 生活给水系统：自建筑物北侧校内给水管网 引一根给水管，给水管位于建筑物北侧，引入管径为DN150。 (2)排水系统：雨污水分流排放，雨水排入校内雨水管网，污水经化粪池排入校内污水管网。 （3）消防系统：采用区域消防系统。 2、电气部分 本工程主要包含供配电系统、照明、防雷与接地系统等。 （1）供配电系统：本工程按三级负荷设计。 （2）低压配电：本工程低压配电系统接地型式采用TN-C-S系统；配电干线路采用普通型电缆。 （3）设备安装：除注明外，建筑物内一律采用金属管布线。±0.000以下室外线路采用镀锌钢管, ±0.000以上室外线路采用普通墨铁管，其安装的位置及工艺按有关国家规范执行。 （4）照明：各公共场所的应急照明灯等应有标志；经接线管、线槽处引至灯具等的线路应加普利卡可挠金属软管保护。 （5）防雷接地：第二类防雷接地建筑物。 二、主要的施工方法和技术措施 （一）、测量放线 ⑴ 施工场区测量控制网的布设 在工程开工前，利用业主和规划部门提供的坐标控制点和水准点，在场地区域内布设坐标控制网和标高控制网，便于测设建筑物的轴线和标高，也便于复核测量结果。 （2）建筑物轴线控制网的测设 ①在纵横每个方向各确定两条永久测量的控制轴线 ②在基础施工前，将上述控制轴线测设在主建筑物外10-15米范 围内，每条轴线的每侧均设置双点，以便单侧引轴线和核对轴线。 基础施工时，以龙门桩为基准点，用经纬仪将控制轴线引至建筑物的基坑中。 ③当施工至±0.000米时,利用经纬仪将龙门桩上的控制轴线引至楼层上,并布置投设基点,以便引测楼层控制轴线。 ④控制轴线测设好后，利用经纬仪和钢卷尺测设各层的其它轴线和模板控制轴线。 （3）高程的测设和传递 ①在正式施工前，在建筑物外8-15米范围内利用场区标高控制网布设二至三个标高后视点，并保证与建筑物之间能通视，高程点可引至沉降较稳定的墙面上备查，但不能引在较临近的建筑物上。 ②利用水准仪、标尺和钢尺由地面的基准标高沿处柱的外侧面向上传递，可在建筑物的两侧分别上引，并对引入的两个标高所测的标高应进行相互对照复核校正，以防止出现测量误差。 ③在测设楼层梁、板模板标高时，将水准仪扫描面处于水平状态，并测出此扫描平面的标高，利用扫描平面来控制楼层标高 （4） 工程沉降观测 ①每个观测区设三个永久性水准点，设置在离建筑物30-80米的稳定可靠的土层或沉降均匀的建筑物上。 ②在工程的四周隔10-20M设置一个沉降观测点。 ③观测要求:观测点稳固后开始观测,以后每年一次,直至完工(装饰阶段的观测时间,模拟每层结构施工的时间间隔)。完工后当年每3个月测一次,第二年每6个月测一次,第三年起每一次测一次到稳定. ④每次观测后应作观测结果和每次加载情况的记录,并及时绘制荷载、沉降量与时间对应的曲线图。 （二） 地基与基础工程 本工程为钢筋混凝土条形基础、钢筋混凝土独立基础。 施工时应严格照设计图纸和有关图集施工，严格执行《地基与基础工 程施工质量验收规范》GB50202-2002。 施工顺序为：测量放线→井点降水→挖土→清槽→验槽→局部清理→素混凝土层→绑扎基础钢筋→立模板→混凝土浇筑→地梁施工→砌墙→验收合格后回填土。 1、井点降水 本工程地下水位较高，为便于施工，进行井点降水，施工要点如下： （1）、 本工程计划在基坑四周布置环形井点，计划采用5套轻型井点降水，卧管长约290M。 （2）、主要施工顺序为：挖井点沟槽，敷设集水总管--冲孔，沉设井点管，灌填砂滤料，将井点同集水总管连接--安装抽水机组，连接集水总管--试抽。 （3）、集水总管、滤管和泵的位置和标高应正确。 （4）、井孔应垂直，一般孔径为300MM，深度符合要求，孔径上下一致。 （5）井管排列间距为1.2米,沿四周布置，埋设时直接利用井点管水冲下沉。 （6）、滤管位置按要求埋设，如井孔淤积，严禁将滤管插入土中。 （7）、灌填砂滤料前应把孔内泥浆适当稀释，井点管应居中，灌填高度符合要求。 （8）、井点管口应有保护措施，防止杂物掉入管内。 （9）、井点管埋设后，即可接通总管和抽水系统进行试抽水，试抽符合要求后方可进行使用。 （10）、井点管等基础完成后，回填土施工后同时得到监理同意方可进行拆除。 2、土方工程(土方开挖) （1）本工程土方采用机械开挖的方法，人工清槽。采用放坡挖土，放坡的系数根据土质情况具体确定。 （2）土方开挖前，应先详细阅读本工程的地质勘探报告，查阅有关数据，了解各相关土层的土质情况，根据土质情况及基槽开挖深度，采用一定的措施，确保土方正常开挖 。 （3）在施工过程中要注意安全问题，注意放坡，如发现土质较差时采用钢板桩予以围护。 （4）土方开挖时，应避免在边坡处堆土，所挖的土方应堆放在指定堆放点，堆土离边坡顶不小于1米，土质较差时，不少于3米，堆土高度不超过1.5米。 （5）基槽开挖应尽量避免对地基土的扰动，土方开挖至基础垫层底面标高向上约200mm时停止，验槽是否达到设计标高和设计土层，验槽后用人工清理基槽。 （6）人工清理基坑中的土方，用小推车进行运土或直接采用塔吊进行吊运。 （7）开挖时由专人测量控制标高，不得超挖，如发生超挖现象，必须用1：1砂石进行分层夯实回填至设计标高。 （8）基槽施工好后进行验槽，作好记录，如发现与地质勘察报告、设计要求不符合时，应与有关人员研究并处理。 3、混凝土基础及地梁工程 ⑴ 基础土方工程完毕后，应尽快浇筑垫层，垫层为 C15素砼。垫层浇筑时，采用平板振动器振捣密实，确保表面平整，标高正确。混凝土垫层达到一定强度后，立即组织人弹线、摆放钢筋、绑扎钢筋。 ⑵ 基础钢筋在现场加工，现场绑扎。绑扎时搭接和锚固长度须严格按照设计图纸和现行规范施工。 根据控制轴线在垫层上用粉笔画出每根钢筋的间距和标注规格型号，然后根据划线摆放钢筋。 钢筋绑扎、接头的位置，应根据钢筋的规格、结合对有关接头位置数量地规定，使其错开。 ⑶ 对于伸出砼面的框架柱插筋应在其上套三个箍筋，箍筋采用点焊固定位置。插露出砼面较长时，设斜撑或剪刀撑以保证钢筋位置正确。 ⑷ 模板支撑在基坑壁上应注意加固稳定，不得将模板支撑杆直接支撑在土壁上，支撑下口必须加垫板支撑在密实土层上，以防止浇筑砼时因支撑不牢而发生跑模。 (5) 基础砼浇筑前要清理垫层表面的一切杂物，用清水冲洗干净。具体浇筑方向和顺序可根据现场实际情况在砼浇筑时另定，灵活安排。在振捣混凝土时，对于基础梁，应采用分层推进浇筑的方法，每层厚度不超过500mm，并注意上下层浇筑时间间隔不超过3小时，避免形成事实上的施工缝。 （6）混凝土基础浇筑后，应注意进行养护，养护时间不少于7天。 （7）本工程在-1.2M位置(梁顶)设置地梁,地梁支模时注意牢固,砼浇好后注意养护。 4、砌体工程 （1）砖基础墙体在钢筋砼结构完成后即安排施工，地梁上弹出基础墙体的中心线和边线，上铺一层水泥砂浆，对地梁上口局部不整的地方进行找平，然后铺砖砌墙。 （2）排砖时应尽量考虑对称放置，采用一顺一丁砌法。。 （3）砌筑时应满灰浆砌筑，不得使用带刀灰。按图纸大样规定的砌筑，进退砖符合设计要求 （4）收砖时，边线应整齐划一，不可进出太大。 （5）砌筑时，由质检员跟班检查质量，严格控制砌筑质量。 5、土方工程（土方回填）。 基础工程施工完毕，须会同业主、监理公司、设计院、质监站共同验收合格后，方可进行回填土 （1）回填前，应清除基坑内的积水和杂物，如地下水位较高，还应该考虑排水。 （2）回填土土质须良好，不得含有石块和草等杂物，含水量较 的粘性土、淤泥土、含草皮等物的杂质土、耕地土，均不得作为回填土使用。填土中不得含有直径大于50mm的土块，不得有较多的干土块，以避免夯填不实。 （3）回填时须分层夯实，夯填厚度最厚不超过300mm。 （4）回填土时，上部有砖基础部位，应对砖基础两侧用颗粒较细的土对称均匀回填，使其受力均匀。 （三） 主体结构工程 本工程北楼、南楼、附楼同时施工，以砼结构为主，安装预埋穿插进行。主体结构的施工顺序为：弹柱线→柱钢筋绑扎、预放墙体拉结筋→立柱模板→浇柱砼→楼层梁及现浇板支模→楼层梁及现浇板钢筋绑扎→验收后浇砼→砼养护→拆侧模→上层结构循环。 1、现浇结构模板安装 本工程模板使用量必须满足施工进度要求，保证各层结构施工需要。 （1）、框架柱模板 ① 本工程为保证砼成型良好，柱模板采用全新的木模板，围护采用钢管扣件搭设的支撑围护结构；立柱模板前应先对柱底进行清理，以防砌筑砂浆落在柱内形成隔离层，保证柱砼密实。 ②为防止柱混凝土浇筑时涨模,对柱模每隔400MM用钢管进行加固, 浇筑混凝土前一一检查。 ③ 浇筑柱混凝土时设专人看守柱模板，以防模板偏位。 （2）、框架梁、楼梯模板 本工程为保证砼成型良好，梁模板采用全新的木模板，楼梯也采用木模。 ①梁支撑使用承重脚手架支撑体系，支撑体系和各个方向间距均为900. ②按照规范要求,梁长大于4米的按1/1000→3/1000起拱。 ③在立模前,应认真放样,并计算好各部分梁体的模板配置规格、相互间的搭接、与平台模板间的交接处处理等,防止模板之间处理不当,造成难以拆除. ④模板支撑应本着先主梁、后次梁、先高梁后低梁的原则,保证各部分模板均有一定的支持强度、高度和稳定性,对梁体过高的,还应采取穿加固螺杆的方式来处理。 ⑤楼梯底板用木模，楼梯踢脚板、帮板用木模，楼梯承重架可用钢管，楼梯踏步板要用通长木方拉好，撑牢。 （3）、平板模板 现浇平板部位用优质的多层大板作为模板 ，使用高度可调节的碗扣式承重脚手架支撑体系，支撑体系和各个方向间距均为900。支模时应注意其中其顺序，安装时即考虑拆模的方便，以便于拆模，减少拆模的损失，加快拆模的速度，避免因拆模可能造成的砼的破损。 （4）保证模板工程质量的措施 ①施工时须严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。 ②不得使用有坏角、斜歪、洞孔、拼缝后不密实的模板，模板清理后刷好脱模剂，并注意不得以废机油代替脱模剂。 ③柱模在支模前弹出柱轴线和模处框线，并且弹出＋200mm的水平复核线，在钢筋上画好标高，在柱底用φ6.5钢筋焊好限位,以防止柱下口模板移位。 ④派专人负责预埋孔洞、拉结件、插件、预埋件等工作。 ⑤所有模板未经允许不得随便开洞，把整理好的拆模堆施工平整，拆模时不准乱撬乱扔，防止模板损坏。 ⑥不承重的混凝土侧模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆模。 ⑦承重模板必须在混凝土强度达到强度规范许可时方时拆模 ⑧柱在楼层下口与楼板交接处，在模板底部用1：2水泥砂做宽厚均为20mm的水泥砂浆带，以防止跑浆、烂根现象发生。 ⑨竖向支撑、斜支撑底部垫在木板上，应用加气混凝土块或厚度大于40mm的宽木板，以保证承重支架有足够的支撑面，一下楼层模板支撑搁置要基本一致，保持垂直，以利施工荷载沿支撑向下正常传递。 （5）模板的验收 模板必须通自检、互检和终检，对不符合设计、规范要求的必须返工，直至达设计、规范要求为止。 如在其间因质量不能符合造成返工而耽误的工期，必须采用各种有效的方法补回来，并且对产生失误的人员进行严惩，避免再发生类似的质量通病。 （6）模板拆除 ①所有模板拆除顺序都应与立模时的顺序相逆，拆除后应及时清运，对拆除的模板应按编号、规格分类堆放、刷脱模剂备用 ②梁、柱侧模等非承重模板，应在混凝土强度大于1.2MPA后方可拆除以保证混凝土不缺棱掉角. ③梁板等结构的拆除,必须在混凝土强度达到规范规定的设计强度的75%-100%时,方可拆除.
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