介绍： 质量通病防治措施： 质量通病是影响建筑工程质量的一个重要因素，为消除质量通病，提高建筑工程质量，项目部专门成立了由项目经理任组长，项目工程师、质检员任副组长，各班组长为组员的质量通病防治不组，并认真学习上级有关消除质量通病的文件及办法，结合本公司消除质量通病的经验，制定质量通病防治措施，控制质量通病的发生。针对本工程特点，对可能出现的质量通病采取以下措施： A、主体工程质量通病防治措施 1、模板工程 常见质量通病 （1）轴线位移：混凝土浇筑拆模后，柱、梁、墙实际位置与建筑物位置发生偏移。 防治措施：操作前向生产班组及操作工人认真的进行技术 交底，模板轴线投放后，组织专人进行复核验收，确认无误后方允许支模，支模时要拉水平及竖向通线，保证水平及竖向准确，浇砼前认真检查、复核，发现问题及时整改。 （2）结构变形：拆模后混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、颈缩或翘曲。 防治措施：模板及支承系统计时，充分考虑其本身的自重、施工荷载及混凝土自重及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架具有足够的承载能力、刚度和稳定性。浇筑砼时要均匀下料，严格控制浇筑高度，当浇筑高度超过2m时要使用串筒或榴槽；支设梁、板模时严格按设计要求的3/1000起拱；竹胶板施工完毕后，经验收合格及时浇筑 混凝土，防止模板长期暴晒雨淋而发生变形。 （3）接缝不严：由于模板接缝不严，混凝土浇筑时产生漏浆，表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、漏筋。 防渗措施：认真制作定型模板和拼装，认真交好底，强化工人质量意识，严格控制模板含水率制作时拼缝要严密，缝隙中加双面胶纸 柱节点要支撑牢靠，拼缝严密，以防错位。 2、钢筋工程 （1）钢筋位移：在浇筑砼前首先进行轴线复核，并用铁丝扎牢定位，在浇砼过程中设专人看管钢筋，若出现变形或位移立即整改。 （2）钢筋的混凝土保护层厚度不准；此项通病长期以来一直是困扰企业的一大难题，为此我们在这方面下了大力气，制定了如下防治方案和施工措施： 1、基础钢筋混凝土保护层的控制，采用混凝土垫块。垫块用强度为C20的豆石混凝土，规格为60×60×40mm，采用专用模板抹平，保证厚度一致，常温下养护7天以上方可使用。 2、地下室外墙钢筋混凝土保护层的控制，采用水平和竖向两种梯子。 墙体水平筋间距用竖向梯子筋控制（见图2.1），竖向梯子筋的水平梯凳间距等于墙体水平筋间距，其中3-4个水平梯凳为顶模梯凳，其长度等于墙厚减2mm，上、中、下均匀分布：其余梯凳为不顶模梯凳，长度控制在墙厚减20mm，梯子筋竖向位置控制墙体水平筋保护层，梯子筋两根竖筋最外皮的距离为墙厚减2个墙体水平筋保护层，再减2个水平筋直径，竖向梯子筋代替墙体竖向主筋时，梯子竖向钢筋直径应比墙体竖向钢筋直径增加一级。梯子筋的放置效量间距3m一个。顶模撑用切割切平无毛边，两端均刷防锈漆。
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