介绍： 隧道施工的质量要求越来越高，提高施工工艺以确保施工质量是未来隧道发展的方向。也只有控制好开挖质量才能保证下道工序施工的顺利进行。 一、开挖 隧道开挖推行光面爆破技术。采用光面爆破有以下优点：1、保证隧道开挖的施工质量；2、减少爆破对围岩的扰动，保证施工安全；3、能较好地控制超欠挖，减少衬砌时砼的回填量，提高经济效益。在光爆质量控制方面，主要控制“五度”。一是控制测量的精度，控制点埋设牢固且定期复核，每循环开挖前由测量班详细测绘开挖轮廓线，并经复核后实施；二是控制周边眼的密度，一般情况下，软岩周边眼间距不超过30cm，硬岩周边眼间距不超过40cm；三是控制钻眼角度，测量放样时在两侧及拱顶各施测一个与隧道轴线平行的方向线，两侧墙及拱部的第一个周边眼开钻前根据测量班放出的方向线施钻，其它眼以此为参照，采用尺量、目测等方法控制钻眼角度；四是控制钻眼深度，根据开挖面凸凹不平调整钻眼深度，尽量使爆破面在同一钻垂面上。五是控制装药量的适度，根据不同的围岩确定不同的装药量，避免因药量过大而对围岩产生扰动，一般情况下，Ⅱ级围岩周边眼每米装药量不超过200g，不偶合系数≥1.8，Ⅲ级围岩周边眼每米装药量不超过120g，不偶合系数≥2，Ⅳ级围岩周边眼每米装药量不超过100g，不偶合系数＞2，Ⅴ级围岩周边眼每米装药量不超过70g，不偶合系数＞2。 ㈠洞口Ⅳ、Ⅴ级围岩段 采用短台阶法施工，超前小导管预注浆（超前锚杆）和格栅钢架支护。 1、施工工艺 洞口6m范围内采用φ42mm超前小导管注浆预支护(双排)，其它地段采用超前小导管注浆超前预支护(单排), 超前小导管注浆预支护采用6.0m长无缝钢管,纵向搭接长度大于150cm。人工风镐配合挖掘机开挖上部导坑，需要时辅以弱爆破。每循环进尺0.6~1m，上半断面超前3m左右，人工配合挖掘机开挖下部边墙，及时喷混凝土封闭岩面，架设格栅、钢架支护，两侧拱脚增设锁脚锚杆。施工采用装载机配合自卸汽车出碴运输。 2、工艺流程 短台阶法施工工艺流程见图1。 3、工艺要点 ⑴首先对上台阶断面进行测量放样，用油漆标出开挖轮廓线与炮眼位置，炮眼位置误差不大于5cm。 ⑵采用YT—28型凿岩机进行钻眼，顶部钻眼搭设临时台架。 ⑶按设计数量装药爆破，爆破采用光面爆破。 ⑷爆破后先不出碴，先进行拱部混凝土初喷，再打锚杆架立拱架、挂网，复喷混凝土至设计厚度。
无插件，请放心使用
RAR
瑞星