介绍： 桩基础开工前将准备采用的施工方法，各种原材料试验、混凝土配合比试验及所用设备的说明等，报监理工程师审批，经监理工程师批准后方可进行施工。 一、钻孔桩施工成孔工艺 1、当场地平整、机械、材料进场、施工放样等准备工作完成并报监理工程师批准后，开始埋设护筒，护筒采用钢护筒。护筒内径比桩径大20cm～30cm，护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面误差在50mm以内，竖直线倾斜不大于1％。 2、护筒高度视地质情况，水位情况按技术规范的相应要求设置，一般要高出施工水位或地下水位1.5～2.0m，并高出施工地面至少0.3m，护筒有足够的埋设深度，并且坚固不漏水。 3、设置施工泥浆循环系统，包括供水系统，泥浆池，沉淀池，制备泥浆的原材料等。 4、调制泥浆宜选用塑性指数大于25，粒径小于0.005mm的粘粒含量大于50％的粘质土制浆。当缺少上述性能的粘质土时，可用性能略差的粘质土，调制的泥浆其性能指标不符合要求时，可在泥浆中掺入Na2CO3（俗称碱粉或纯碱）、氢氧化钠（NaOH）或膨润土粉末，以提高泥浆性能指标。掺入量与原泥浆性能有关，宜经过试验确定，一般Na2CO3的掺入量约为孔中泥浆土量的0.3％～0.5％。为提高泥浆护壁作用，可适当掺加重晶石细粉（BaSO4），同时掺入氢氧化钠（NaOH）和橡胶粉，以提高掺入重晶粉后泥浆的稳定性，降低其失水性。重晶石粉掺入量根据原泥浆相对密度和土质情况检验确定。为防止渗水并提高泥浆循环效果，可掺入纸浆，干锯末，石棉等纤维质物质，其掺入量为水量的1％～2％。 5、需掺入外加剂时，先做试配，试验其掺入外加剂的泥浆性能指标是否有所改善，并符合要求。各种外加剂先制成小剂量溶剂。按循环周期均匀加入，并及时测定泥浆性能指标，防止掺入外加剂过量，每循环周期相对密度差不易超过0.01。
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