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路基防护及排水工程施工方案14p

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  • 资料语言:简体中文
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  • 授权形式:资料共享
  • 更新时间:2014-09-10 16:45
  • 发布作者:滴滴啦
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介绍: 一、工程概况: 该合同段内对于填方高度大于3m、挖方高度大于4m的边坡坡率1:1~1:1.5,采用拱形骨架护坡,骨架内植草绿化;填方路段采用C25混凝土拱形骨架护坡,挖方段采用砖砌拱形骨架护坡。 合同段填方边坡拱形骨架防护共19处,采用砼拱形骨架,主要工程量:C25现浇砼拱形骨架1912m3,C25预制挡水块79.1m3,C25现浇砼基础309.7m3,C25砼脚墙1026.5m3,长度为1271米; 挖方边坡拱形骨架防护共29处,采用砖砌骨架植草护坡,主要工程量:砖砌骨架护坡2768.2m3,砖砌基础,顶部796m3,长度为2627米。 ㈠ 填方边坡拱形骨架护坡施工 1、施工准备 ⑴、材料准备:路基防护工程进场的钢筋、水泥、碎石、砂料等材料,必须符合设计和规范要求,进场材料按批次取样检验试验合格,不合格材料杜绝进场。砼、砂浆配合比 试验报告单必须经监理工程师批复。 合同段路基防护工程所使用混凝土、砂浆混合料均来源于1#、2#拌合站。 ⑵、施工测量:在完成刷坡的路基填方段,按批复的导线、水准复测成果表,路基防护工程设计图、表,精确放出路基中、边桩;放出拱形骨架轴线、沉降缝并设桩固定;水准测量高程,设桩标记坡面、平台、碎落台标高并设桩固定,记录计算骨架基槽开挖深度;灰线撒出开挖线。 2、施工工艺 填方路基防护工程应与路基排水工程配合进行,其施工顺序为护坡道、排水沟—脚墙—拱形骨架—回填土。在雨季施工要做好防冲刷等保护措施。 3、施工要点 ⑴ 基槽开挖:填方边坡护坡骨架基槽开挖采用人工开挖、整修。边坡防护工程施工前应按测量放样设定的桩线,从上而下对边坡进行整修,使其符合规范规定及不陡于设计坡比。 坡面基槽开挖时应在顶面设置防止地面水流入的防雨水设施;坑槽开挖应连续进行,防止晾晒,基槽开挖后应尽快安排模板支立加固施工;对已刷坡修整的坡面受雨水冲刷形成的冲沟、坑槽在模板支立前应进行补填夯实。基槽开挖整形一定要密实,无松软无浮土,以避免防护工程下沉。 脚墙模板支立前应夯实基底,其压实度不小于91%。 ⑵ 模板支立及加固 模板采用钢模配合木模组合施工,模板按所挂坡度、标高及支立线进行支立;加固采用方木及架管内撑外夹,木桩、斜撑加固。确保弧拱位置准确。 ⑶ 混凝土浇筑 档水块在预制场采用定型钢模预制,车辆运至现场安装的施工方法。 骨架混凝土在拌合站集中拌制;砼运输罐车运输;砼采用吊车配合吊料斗就位入模或人工溜槽入模;插入式振动器振捣密实。护坡骨架砼浇筑施工中按规定要求留置砼试件。 砼的浇筑分层、自下而上进行;第一次浇筑高度30cm,砼振捣密实后整形安装档水块,档水块的安装应线形顺直、高差符合设计,再次浇筑顶面砼,振捣密实,用直尺、木模整平砼表面,鉄模收面压光。 ⑷ 砼的养护 砼终凝后应覆盖洒水养护,养护时间不得少于14天。 ⑸ 拆模回填 现浇骨架砼强度达到7.5Mpa后方可拆模。拆模时不得猛撬硬拽,避免损坏边角砼。拆模时注意人员、机械安全。 骨架砼养护达到设计强度后,应清理施工现场及模板支立基槽,用路基相同填料回填基槽,并用手夯夯实;清理、修整坡面至符合要求。 ⑹ 填方边坡拱形骨架护坡每10.6米设一道沉降缝,宽2cm,用沥青麻絮填充。施工时注意沉降缝顺直,沥青不污染砼骨架表面。 ㈡ 挖方边坡拱形骨架护坡施工 1、施工准备:参见“填方边坡拱形骨架防护施工” 2、施工工艺 挖方路基边坡防护工程应与坡顶截水沟、边沟等排水工程配合进行,其施工原则是开挖一级防护一级。 施工流程:测量放样—坡面修整—基槽开挖—测量挂线—骨架砌筑—档水块砌筑—砂浆勾缝—养护—施做伸缩缝—现场及坡面清理 3、施工要点 ⑴ 测量放线 根据挖方边坡拱形骨架设计图,使用批复的测量控制网,采用全站仪进行精准放样。放出路基中、边桩及路堑边坡坡度线,按10.98米的间距精确定位伸缩缝,设置控制桩,水准测量标记坡面标高及平台、碎落台标高,放出拱形骨架基槽开挖线。 ⑵ 基槽开挖 路堑边坡骨架基槽开挖采用人工开挖、整修。基槽开挖施工时应做好如下工作: ①、清理截水沟或坡顶开挖的临时截水沟,接通出水口,施工过程中应注意对边坡采取临时防护措施,防止雨水冲刷; ②、对边坡进行修整,清除边坡上的危石及不密实的松土,整修后的坡比符合规范规定,严禁陡于设计坡比; ③、边坡整修和基槽开挖应自上而下进行。 ④、坑槽开挖应连续进行,防止晾晒,基槽开挖后应立即平整排夯密实,尽快安排砌筑施工; ⑤、对已刷坡修整的坡面受雨水冲刷形成的冲沟、坑槽在砌筑前应进行补填夯实。基槽开挖整形一定要密实,无松软无浮土,以避免防护工程工后沉降变形。 ⑶ 砖砌体施工 ①、复测放样控制桩;测量加密施工控制桩点;设置标杆,张挂控制线。施工地段处于平曲线内时,加密控制桩线不得大于3米。 ②、砂浆拌制 砂浆拌制所用原材料应符合规范和设计要求,进场后要及时取样试验,合格材料方可使用; 本工程砌筑砂浆强度设计采用M7.5水泥砂浆,砂浆拌制应严格按配合比进行,衡器、量具校验准确,严格控制水泥用量和用水量; 砂浆采用机械拌和,拌和时间宜控制为3—5min; 砂浆拌和应均匀,具有良好的和易性,应随拌随用(宜在3—4h内用完),气温超过30℃时,宜在2—3h内用完。 为检测砂浆的强度,在施工过程中需留置试块进行检查和试验,试块取样应在机械拌制时,从砂浆放出的开始、中途和终止时分别取样,每工作班分别制取试件2组。 砂浆的运输采用农用自卸车运输;运输、储存过程中如发生离析、泌水现象,砌筑前应重新拌和;已凝结的砂浆不得使用。现场工作面存放砂浆要有专用铁板等工具,不可将砂浆直接倾倒于路基上,以防止水分丢失影响砂浆的和易性和强度。 ③、骨架采用标准机红砖砌筑,红砖强度不低于25Mpa,红砖砌筑前应浸水湿润。 ④、骨架砌筑前,应将沟槽内浮土、杂物清理干净;若沟槽土质干燥,可适当调整砂浆稠度为70—80㎜。 采用分段座浆法砌筑,砌筑自下而上进行,分段位置设置在伸缩缝处,砌体灰缝控制在8—10mm,做到上下错缝、座浆饱满,砂浆饱满度不低于85%,砌筑过程随时检查砌体截面尺寸和线型,特别是防滑台、拱形砌体和档水块部分,已完成砌体要及时洒水覆盖养护不少于7天,未达到一定强度要进行成品保护,不得进行下道工序施工。 ⑤、本防护砌体工程设计采用M10水泥砂浆勾缝,施工中在完成一步高度的砌体时应及时清缝扫面,清缝深度不小于2㎝;勾缝应密实、均匀,勾半圆凹缝,缝槽深度不足时,应凿够深度后再勾缝。 其它需勾缝或抹面的砌体,应在砌筑时外露面预留深约2㎝的空缝,以备勾缝或抹面之用;设计不抹面、不勾缝或砌体隐蔽面的砌缝可随砌随刮平。 ⑥、伸缩缝:挖方拱形骨架护坡每10.98米设伸缩缝一道,深度不小于10cm,缝内用沥青麻絮或沥青木板填塞。 二、挡土墙 合同段K18+209-K18+240设置仰斜式路肩挡土墙一道,长31米,高4米,σ=250KPa,φ=35°。主要工程量:M7.5浆砌片石211.7m3。 ㈠ 施工工艺顺序: 施工放样-开挖基础-基础砌筑-墙体砌筑-养护-勾缝(抺面)―养护―墙后回填-交验 ㈡ 施工方法 挡土墙沿线路方向沉降缝(变形缝)分段砌筑,泄水孔间距按设计布设。 1、测量放样 根据批复的导线、水准成果表 、路基设计图表、仰斜式路肩墙设计图和有关规定放出挡土墙施工段路基的中、边桩、路基用地界桩和路肩挡土墙的各轴线具体位置桩。水准测量地面高程,确定基础开挖位置及深度标记于护桩上,放出基础开挖线,用白灰撒线。 2、基槽开挖 基坑(槽)开挖采用人工配合机械进行。坑壁边坡采用1:1,基槽挖出的土不允许长期堆放在基槽两侧。顶面设置防止地面水流入的排水设施,基坑顶有动荷载时,坑顶边于动荷载间,应留有不小于1m宽的护道,如工程地质和水文地质不良,应报监理和设计代表,并采取加固措施。 基槽开挖后,人工进行坑底整平,由项目部质检部及时报请监理工程师,现场检验坑底断面尺寸,采用触探法进行原位测试地基承载力,如坑底承载力不符合设计要求,应现场确定处理方案和工程量,并应留下影像资料。 如地基为石质,采用人工无法开挖时,则采用小爆破控制开挖。基底纵坡及轴线、标高符合设计要求后,经监理工程师签认,方可进入下道工序。 3、砌筑 浆砌挡墙施工采用铺浆法,分段、分层砌筑,内外搭接,上下错缝,严禁采用包芯砌法。 砌筑时采用“丁”、“顺”、“嵌”、“楔”,使块石间嵌挤紧密,墙体稳定。挡土墙底部、顶部和墙面外层选用较整齐的大块石砌筑。 每工作日高度1米,同时要完成墙背浆缝处理,以便次日回填。灰浆要饱满、密实,最后用M10砂浆勾缝。每天收工也要留连接榫石。 土质路段墙址处设置M7.5浆砌片石散水,并在基坑回填夯实后铺砌。 施工中要及时埋设直径10厘米PVC泄水管,布置间距2~3米,上下左右交错布置,最下一排泄水孔施工时应安排墙后反滤层同步施工,并保证砂砾洁净,泄水孔的出水口应高出地面线0.3米。 挡墙分两段施工,中间设置沉降缝,缝宽2cm,同时将伸缩缝沿墙内、外、顶填塞沥青麻絮,深度不小于15厘米。 4、养生 施工时要加强挡土墙养生,养生的水要妥善引排,或作雾状喷洒,不能因养生而浸泡墙背填土,造成次生质量问题。 5、墙背填土 墙背填筑与挡墙施工同步进行。 ⑴ 清理施工场地,清理基坑。质量要求:场地平整并具有规定的压实度和平整度;基坑无积水、淤泥及杂物,坑壁挖1:1向内倾斜(2%~4%)的台阶,台阶宽度不小于100㎝。基坑清理完成,质量符合要求后,现场应留置照片。 ⑵ 填料准备:填料用透水性较好的天然碎石土、砂砾石或山毛渣,控制最大粒径不超过5厘米。 ⑶ 摊铺:运至现场的填料按测量标记分层人工摊铺,施工中注意纵横向坡度,使成型的施工层利于排水。 ⑷ 碾压(夯实):墙背回填尽量安排与路基填筑同步进行,施工中便与纵向衔接。靠近墙身部位压实使用小型夯机(立式夯)夯实,夯机不到的边角使用手夯夯实。墙背回填分层施工、分层检查验收,未经监理工程师检查验收合格,不得进行下一层次施工。 ⑸ 施工注意事项 ① 配置适合的机械设备,特别注意对夯实机具的选配,选用平板振动夯或冲击夯实。 ② 墙背回填必须和路基有效搭接,纵向接缝必须设向内倾斜的台阶,两边对称填筑。 ③ 控制填料符合设计要求。 ④ 墙背回填必须坚持规范施工、程序管理。 ⑤ 碾压夯实过程中要注意保证挡墙安全,不得损伤。 ⑥ 墙背填土中要注意在泄水孔进口处设置的反滤层,清除泄水孔内杂物,使其畅通,严禁堵塞。
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