摘要：预应力后张法50米t梁预制施工工艺需要微观筹划施工前的准备，选择合适的自动化架设机械，把握施工中的操作要点以及把握施工过程中应注意的事项，有利于预应力后张法50米t梁预制施工工艺效率的提高。文章主要阐述了预应力后张法50米t梁的预制施工工艺前的准备工作、施工时的操作要点以及施工中应当注意的事项。
关键词：预应力后张法；50米t梁；预制施工工艺
前言
在实际建设中预应力后张法50mt梁的架设施工工艺，大多数采用架桥机和龙门吊协作共同完成架设t梁施工工艺。架设时首选jqll60t/50m型公路架桥机，这种公路架桥机不仅结构新颖而且操作简单方便，是50mt梁的架设中首选的功能全面的桥梁专用施工机械，jqll60t/50m型公路架桥机最大起重量为160t，具有整机吊梁横移，实现边梁安装，实现自动化操作等优点。jqll60t/50m型公路架桥机结构稳固，构成双梁承重导梁。为实现50mt梁的架设施工工艺自动化架设提供了重要的技术支撑。
一、做好施工前的准备工作
1.场地和技术的准备
1.1预制场地做硬化处理。其中场面排水坡度设1%，雨水排除的方法是将讲台座的两端放置碎石；预制梁的区面层使用50cm厚度的型号为c50的混凝土。
1.2施工用的水以及动力的电源都要做统一的安排，使之具备养护和施工条件。
1.3预制的场地中设置台座的数量要视箱梁预制的数量而定，而且台座设置的方向就要根据架梁的方法来确定，同时要办理工程师的验收手续。
1.4根据规范和设计的要求进行原材料复试、准备坍落度筒、混凝土试模、校核混泥土的配合比，从而完成混泥土配合比的试配。
2.材质和施工器具的准备
2.1工程用水要使用自来水或者是没有危害的洁净水。
2.2选择水泥的品种和强度时要根据设计的要求确定为剑江p.042.5水泥,符合水泥的质量标准。
2.3砂的细度和石子的粒径的选择要根据钢筋密度、结构尺寸、混凝土的强度等级、混凝土工程的施工工艺等要求来决定。
2.4外加剂、掺合料是否采用要根据施工组织设计的要求来定，外加剂和掺合料的使用要经过检验合格后才能使用。
2.5钢筋的规格、级别、质量要符合施工要求。而且钢筋的表面要时刻清洁，没有油污和锈蚀。
2.6钢筋机具选用撬棍、卷扬机、电焊机、扳手、切断机等。
2.7混凝土机具主要选用：塑料布、竹片、插入式振捣器、混凝土搅拌机等。
2.8模板机具选用料斗、风绳、水平尺、垂球、钢卷尺、双面胶带、铁等。
2.9机械选用混凝土运输车、龙门吊等。
二、施工中的操作要点
1.台座施工工艺
台座施工工艺流程如下：首先进行准备工作、地基处理、测量放样、底座开挖、混凝土浇注、埋设钢板、高程测量、最后进行隐检。
由于台座施工的好坏，会影响到t梁的施工进度和质量，甚至有可能使t梁的结构出现偏差被报废了。所以必须严格保证台座施工的质量。
基于是对50米t梁进行施工，所以钢筋混凝土采用50cm厚度的c50混凝土，其宽度为120cm。然后根据在图纸上的设计要求台座采用lsox5ox5mm的角钢包边，同时台身要使用c∞钢筋混凝土进行浇筑（宽度66cm，厚度55cm），底模要经过面层的精心打磨而成，台座反拱要设为60mm。台座的两头需要根据提前设计的吊孔位置来预留吊装的空格，并且将活动钢板作为底模进行连接；台座内同样要根基模板底的拉杆位置来预留穿底拉杆孔道，而且孔道中使用80mm的pvc管。
2.模板安装工艺
模板施工工艺流程如下：准备工作，合外模，预检，合内膜，隐检。
首先进行箱梁模板的制作，预制箱梁模板均采用较大面积的钢模，由翼缘模板、芯模、端模及侧模组成。内模面板使用4mm厚的冷轧钢板，侧模面板使用6mm厚的冷轧钢板。制作好后要平整放置，防止变形。并且模板的刚度和强度要符合规范要求。钢模板面板的变形不能超过1.5mm，模板挠度不能大于模板跨度的1/400。箱梁模板制作好后就是进行模板的安装，安装完毕后就要进行内部人员检查，然后交与专业人员检查验收。最后要使用符合质量要求的脱模剂涂抹在模板上以便拆模。
3.钢筋施工工艺
钢筋施工工艺流程如下：核对钢筋下料半成品，划钢筋位置线，拼装底腹板钢筋，预埋波纹管线，合模，安装顶板钢筋，隐检。
首先进行钢筋半成品的核对工作，按照图纸对其外观质量、型号、尺寸、形状进行检查；然后根据图纸上标注的钢筋的间距画出钢筋的位置线；在焊接前，依据施工的条件进行试焊，如果合格了就进行正式的施焊；安装到位后药进行固定牢固，防止变形以及移位；50mt梁的预埋件有护栏预埋筋、伸缩缝、支座钢板等可以将工艺一次预埋到位。
另外应该严格遵守规范和设计要求，把按照上述要求做好的钢筋进行现场绑扎，确保报纸钢骨架没有偏位，最终必须经过监理工程师进行监督和验收。
4.预应力混凝土的施工工艺
4.1混凝土的施工工艺
混凝土的施工工艺流程如下：施工准备，混凝土搅拌，混凝土运输，混凝土浇筑与振捣，养护。
在进行混凝土的浇筑时应该采取连续浇注来保证混凝土的和易性足够好，顶板混凝土的坍落度组号控制在100-120mm，腹板混凝土的坍落度最好控制在80-100mm，底板混凝土的坍落度最好控制在为60-80mm。进行振捣时，要采用插入式振捣棒和高频附着式振捣器一起捣固。
4.2预应力施工工艺
预应力的施工工艺流程如下：钢绞线下料，支定位筋，安装抽拔棒，穿钢绞线，安放螺旋筋与锚垫板，验收，浇筑混凝土并养护，张拉，封锚，压浆，封端。
首先分析预应力如何进行张拉，50mt梁预应力张拉的施加要在预制梁栓强度达到50mpa并且在龄期大于14小时才可进行；张拉锚具、机具要按照配套的要求使用，使用前要进行校验，保证压力表和张拉里间关系曲线的准确性；张拉的程序是：0，初应力：σcon即持荷2min后锚固；预应力张拉要采用伸长量与应力值双控指标，从而保证达到设计要求。
压浆，水泥浆调制至压入管道过程中的时间要控制在40分钟内，并且在此过程中要不断的搅动；压浆先压住下层孔道且水泥浆从孔道的最低点压入最高点进行泌水和排气；在压浆的过程中应当保持均匀、缓慢不中断；压浆的压力控制在0.7mpa内，当压浆稠度和排出的浆液稠度相同时，关闭出浆口来稳压2分钟，保证管道处压浆的饱满度。
封锚，张拉过后预应力钢筋露出了2～3cm在外面，此时应当采取切割机将其切除；在梁端的老混凝土表面凿毛，在浇筑前用50号的水泥浆刷2遍，增加老混凝土与新混凝土之间的粘结力；安装封锚端的模板和预埋件，浇筑混凝土。
三、施工中应当注意的事项
在施工中应当注意以下几个方面：
1.选择波纹管时要格外的慎重；
2.在进行混凝土的振捣时使用的振动棒不能碰到塑料波纹管和钢带，否则将会导致波纹管的振漏；
3.施工时最好使用抽拔棒；
4.抽拔棒抽出的时间为100℃.h。
综上所述，预应力后张法50米t梁预制施工工艺需要微观筹划施工前的准备，选择合适的自动化架设机械，把握施工中的操作要点以及把握施工过程中应注意的事项，以健全的施工安全的管理制度不断促进提高预应力后张法50米t梁预制施工工艺的效率。
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