介绍： 制梁厂位于直罗镇北河村，靠右线YK146+800右侧50m处，梁厂占地面积12810m2，现有37个台座，其中20.6m制梁台座13个，25.5m制梁台座12个，存梁台座12个。管段内共有C50预制箱梁508片，箱梁分25m和20m两种，其中25m箱梁280片,20m箱梁228片，分布于K140+932卢村沟大桥25m箱梁96片、K142+832.5白林沟大桥25m箱梁88片、K144+005.9葫芦河大桥25m箱梁96片、K145+080葫芦河大桥20m箱梁144片、K145+715葫芦河大桥20m箱梁40片、ZK146+138.8葫芦河大桥20m箱梁24片、YK146+148.8葫芦河大桥20m箱梁20片，所有预制箱梁均采用后张法施工工艺。 2、冬季施工目标：完成20m和25m预制箱梁各120片。 3、当地冬季气候条件：项目所在地区属于大陆性季风气候，为陕北高原暖温带湿润半湿润气候区，冬季寒冷干燥，降水少，多大风、风沙、浮尘天气，区内多年平均气温9.3℃，一月最冷，平均气温-5.9℃，极端最低气温-26.1℃，区内季节性冻土深度0.7米。 冬季施工方案 （一）、混凝土工程冬季施工 1、混凝土的拌制 （1）料场提前备足冬季施工用料，砂石料用棉帆布覆盖，保温防雨雪，砂石料中不得带有冰雪和冻结团块以及冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。 （2）对拌和用水进行加热到60~80℃，可满足混凝土拌和需要的温度。实际施工时用电炉丝对拌和用水加温，通过管道对拌和机供热水。 （3）当加热水不能满足要求时，骨料可用碘钨灯加热，其加热温度不应高于60℃。注意水泥不得直接加热。 （4）拌和站要围挡覆盖，配料机计量吊杆用碘钨灯加热以保证计量准确。为保证混凝土的和易性和流动性，混凝土拌和时间较常温时延长50% 。 （5）混凝土温度要求：砼卸出拌合机不低于15℃，入模温度不低于5℃。 2、混凝土的运输 混凝土用砼罐车运输，罐体外包保温套；为减小混凝土温度损失，施工时要尽量缩短罐车运输时间和浇筑前等待时间，以保证混凝土入模温度不低于5℃。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料的加热温度。 3、 混凝土的浇注 （1）浇筑砼前，必须做好准备工作，应对支架模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内杂物和钢筋上的污垢应清理干净，模板内如有缝隙，应堵塞严密，检查防滑措施、振捣机具、工具的准备等；浇筑砼前，用热风机清除冰雪冰块，对钢筋、模板进行预热，并检查砼的坍落度、流动性、和易性。 （2）砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，因此混凝土浇筑尽量安排在中午温度较高时进行。 （3）混凝土浇筑均分层浇筑，每层不超过20cm。为防止空洞出现，采用插入式振动棒振捣密实，在振捣时，移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，与模板应保持5~10cm距离，插入下层砼5~10cm，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞钢筋、模板、豫埋件及预留孔等，对每一处振动部位，必须振动到该部位密实为止，密实标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦，泛浆。 （4）混凝土的浇筑应连续进行，不允许出现施工缝；如因故必须间断时，其间断时间必须小于前层砼的初凝时间。 4、混凝土养护 （1）养护采用简易土工布暖棚覆盖蒸气养护法 热源由蒸汽锅炉提供，用φ40mm的钢管做成蒸汽管道输送暖气，保证暖棚内温度≥5℃，砼强度达到设计值的50%后拆除暖棚。 （2）蒸汽养护温度控制 1)气温10℃左右静放4小时； 2)以10~15℃/h的升温速度升温； 3)升温至50~60℃时保持恒温养护； 4)当同条件养护试块试压强度满足防冻临界强度要求即达到箱梁设计标号的40%时，以15℃/h的降温速度降温。 （3）测温设置 在冬期施工期间，由专门人员分别负责对大气温度、水泥、石子、砂、水等原材料温度、砼出盘温度、入模温度、养护温度进行测定记录，测定的次数为： 1)气温的测定每天7：30，14：00，21：00时共测三次。 2)对拌合材料的温度，砼出盘温度，入模温度每工作班两次或视情况需要测定记录。 3)测定记录浇筑完毕和开始养护时的砼温度。 4)蓄热法养护期间每4小时测定记录一次。 5)蒸汽养护法在升温、降温阶段每小时一次，恒温阶段每2小时1次。 6)测温使用玻璃酒精温度计。
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