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沥青路面技术交底11p

  • 资料大小:32 KB
  • 运行环境:NT/2000/XP/2003/Vista
  • 资料语言:简体中文
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  • 授权形式:资料共享
  • 更新时间:2013-09-25 11:59
  • 发布作者:帝雅
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  • 文件类型 RAR
  • 解压密码:civilcn.com
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介绍: 工程概况    本工程的道路面层为沥青砼面层,共分为三层:从下至上分别为:1、乳化沥青下封层0.6cm,2、下面层密级配粗粒式沥青砼 7cmAC—25,3、中面层密级配中粒式沥青砼下面层 5cmAC—20,4、上面层密级配细粒式沥青砼上面层 4cm—13C。采用商品沥青砼,委托专业沥青施工队进行施工。 二、施工工艺及技术要求 (一)、混合料的拌和 1、粗、细集料应分类堆放和供料,取自不同料源的集料应分开堆放,应对每个料源的材料进行抽样试验,并报监理工程师批准。 2、按目标配合比设计,生产配合比设计,生产配合比验证三个阶段进行试拌、试铺后,进行大批生产。 3、每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进行配料,在施工生产中不得随意改动。 4、沥青材料采用导热油加热,加热温度在160-170℃范围内,矿料加热温度为170-180℃,沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在150-160℃,不准有花白料、超温料,混合料超过200℃者应废弃,并应保证运到施工现场的温度不低于140-150℃。沥青混合料的施工温度见下表所示。沥青混合料的施工温度(℃)沥青加热温度:160-170矿料温度:170-180混合料出厂温度:正常范围150-165超过200废弃混合料运输到现场:温度不低于140-150摊铺温度正常施工:低于130-140,不超过165 低温施工 不低于140-150,不超过175碾压温度正常施工:130-140不低于120 低温施工 140-150不低于130碾压终了温度:不低于70 5、热料筛分用最大筛孔应合适选定,避免产生超尺寸颗粒。 6、沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度,并经试拌确定,间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-50s(其中干拌时间不得小于5s)。 7、拌好的沥青混合料应均匀一致,无花白料,无结团成块或严重的粗料分离现象,不符合要求时不得使用,并应及时调整。 8、出厂沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。 9、拌和沥青混合料不立即铺筑时,可放成品贮料仓贮存,贮料仓无保温设备时,允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准,有保温设备的储料仓储料时间不宜超过6小时。
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